蒸发器的作用
蒸发器工作原理 蒸发器是高低温交变湿热试验箱制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝“液”体通过蒸发器，与外界的空气进行热交换，“气”化吸热，达到制冷的效果。 高低温交变湿热试验箱在制冷时，经膨胀阀后流入试验箱蒸发器的制冷剂大部分是液体，但也含水量有一部分气体。制冷剂在蒸发器中吸收热量，液体不断蒸发成气体，所以制冷剂流经盘管时，蒸发的气体也越来越多。只要液态制冷没有蒸发完，蒸发器内制冷剂的温度就不会升高。然而当zui后一滴液体变为蒸汽后，再吸收的热量就会提高气体的温度，因此在盘管的出口端如果温度开始升高，则表明蒸发器内已无液体。控制流经蒸发器的制冷剂流量是相当重要的。 对于干式蒸发器应避免纸冷剂过量，否则一部分液体流经整个蒸发器并正好通过盘管出口，就会被压缩机吸入而损坏压缩机。另外，也应避免制冷剂不足，否则制冷剂在离开盘管出口端时已完全蒸发，蒸发器的效率就不高。保证蒸发器的效率就应保证充足的制冷剂使整个蒸发......阅读全文
薄膜蒸发器的特点
物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降(Δp)通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。 ·操作温度低： 由于上述特性，这使得蒸
蒸发器的分类介绍
1．按蒸发方式分： 自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。 沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。 2．按加热方式分： 直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟
旋转蒸发器的特点
旋转蒸发器是采用旋转蒸发瓶(烧瓶)，增大蒸发面积在减压下置于水浴中一边旋转，一边加热的装置，使瓶内溶液扩散蒸发。是化学工业，医药工业，高等院校和科研实验室等单位用于制造及分析实验赖以浓缩，干燥，回收等较为理想的必备基本仪器。 旋转蒸发器产品特点 1、 采用简易直立式冷却器，高性价比的产品，占
蒸发器的生产强度
蒸发器的生产强度是评价蒸发器性能的重要指标。蒸发器的生产强度U是指单位传热面积上单位时间内所蒸发的水量。 传热温差主要取决于加热蒸汽的压力和冷凝器的真空度。加热蒸汽压力越高，其饱和温度也越高，但是加热蒸汽压力常受具体的供气条件限制，其压力范围一般为300~500kPa（绝压），高的为600~8
薄膜蒸发器的简介
薄膜蒸发器（Thin film evaporator）是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。 按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。薄膜蒸发器机
石墨蒸发器与搪玻璃蒸发器有什么不同？
发器属换热器大类，属于流体有相变的换热器。其传热过程比无相变的加热器、冷却器复杂，主要包含了沸腾传热。蒸发过程不仅是工艺所需，且因过程中存在物料的相变，致传热效率提高，总传热系数一般高于加热、冷却。其中尤以膜式蒸发热系数高。 外循环石墨蒸发器有管壳式和圆块孔两种。圆块式石墨蒸发器具有较高的结构
双效蒸发器与单效蒸发器作比较
热能的经济性是有代价的。例如以双效蒸发器为例与单效蒸发器作比较。设每个蒸发器内蒸发的都是相同的溶液，而且各项温差损失均暂忽略，并注意到效内溶液的沸腾程度，等于第二效内加热蒸汽温度。 蒸发操作时，如无额外蒸汽抽出，因各效蒸发量大致相等，故各效传热量也大致相等。 如果单效设备的传热面积与双效
讲讲三效蒸发器和普通蒸发器的优势特点有哪些？
什么样的蒸发器才是比较耐用的呢，在这里三效蒸发器对比其它的蒸发器有着什么样的优势特点呢，比较常见的问题是三效蒸发器和普通蒸发器哪个好，为大家盘点过多效蒸发器与其他蒸发器的比较，三效蒸发器和普通蒸发器哪个好具体分析如下，帮助大家更多的去了解蒸发器的设备。 从节能原理上比较一下三效蒸发器与普通蒸
旋转蒸发器生产厂家介绍旋转蒸发器的首要部件
旋转蒸发器生产厂家供应的旋转蒸发器的装置不但全面，还非常的耐用，在使用时，出现任何问题，自动按键如果出现故障，可采用应急手轮，安全又放心。旋转蒸发器的整体材质非常的耐用、防腐，按照正常使用流程进行运作，基本不会出现故障问题。旋转蒸发器的密封性能也有所提高，在正常使用中，不会出现问题。旋转蒸发
旋转蒸发器的注意事宜
旋转蒸发仪能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,蒸发,然后再冷却回收溶媒,特别适合对热敏感物料结晶、分离、溶媒回收等作业,部分机型还能做回流提取.是生物、医药、化工、食品行业科研生产的重要仪器设备。 1. 独特的密封结构和精选密封材料，耐蚀性强 2. 高蒸发效率,高回收率 3.模块式系
旋转蒸发器的保养须知
旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。 保养须知： 1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂
旋转蒸发器的操作步骤
(1)抽真空：打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。(2)加料：利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意一是关掉真空
旋转蒸发器的工作原理
旋转蒸发器一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。工作原理旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加
薄膜蒸发器的功能特点
板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分，另外还有压缩机，冷凝器，膨胀阀。在整个过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏；节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸收
旋转蒸发器的操作顺序
打开真空泵后，发现真空打不上，应检查各瓶口是否密封好，真空泵自身是否漏气，放置轴处密封圈是否完好，外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。加料利用系统真空负压，液料可在加料口，上用软管吸入旋转瓶，液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料，加料时需注意1.关掉真空泵2/停止加热3.待蒸
薄膜蒸发器的功能特点
刮板薄膜蒸发器是工业冷水机制冷系统中的一部分，另外还有压缩机，冷凝器，膨胀阀。在整个过程中，压缩机起着压缩和输送制冷剂蒸气并造成刮板薄膜蒸发器中的低压力，冷凝器中的高压力的作用，是整个系统的心脏；节流阀对制冷剂起节流作用并调节进入蒸发器的制冷剂流量。刮板薄膜蒸发器是输出冷量的设备，制冷剂在蒸发器中吸
旋转蒸发器的应用说明
我们的旋转蒸发器是各大医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶煤回收。其原理为：在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，蒸发。溶煤蒸气经玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率，特别选用于对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。旋转蒸发器的核心技术是
旋转蒸发器的保养要点
1、旋转蒸发器用前仔细巡查仪器设备，玻璃材质瓶是否有破损，各接口(interface)是否吻合，注意(attention)轻拿轻放。2、用软布（可用餐巾纸替代（用一物质代替另一物质（多为强者取代弱者的地位))）拂拭各接口(interface)，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入
旋转蒸发器的仪器保养
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状
薄膜蒸发器的开机步骤
1.先开启循环冷却水泵，使水力喷射冷凝器处于运行状态。打开浓缩液容器，抽真空阀。 2.打开进料阀，从高位槽中依靠真空度把料液抽进设备中。 3.接通电源，启动旋转薄膜蒸发器的电机，观察电机转动方向是否正确。 4.缓慢打开蒸汽阀，让蒸汽进入夹套，从旁通阀排除夹套内不凝性气体后，再接通疏水器。调
浓缩蒸发器的详细介绍
一、浓缩蒸发器工作原理 在生产过程中，浓缩蒸发器是利用蒸发的原理，使含有不会发性溶质的溶液沸腾汽化并移除蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作被称为蒸发。 蒸发操作的目的有三个：1、获得浓缩的溶液；2、获得固体溶质；3、除去杂质。而浓缩蒸发器的目的是将溶液进行提纯浓缩。 二、浓缩蒸发器用
蒸发器的融霜影响
1、霜对制冷系统的影响 冷库制冷系统正常运行时蒸发器的表面温度远低于空气的露点温度，食品和空气中的水分会析出而凝结在管壁上。若管壁温度低于0°时水露则凝结成霜。结霜也是制冷系统正常运行的结果，所以蒸发器表面允许少量的结霜。 由于霜的热导率太小，它是金属的百分之一，甚至几百分之一，因而霜层就形
薄膜蒸发器的性能特点
薄膜蒸发器的性能特点真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。操作温度低：由于上述特性
旋转蒸发器的结构特点
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。结构特点①、采用聚四氟
旋转蒸发器的主要部件
1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶；2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出；3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压；4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品；5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰、丙酮冷凝样品；6、
薄膜蒸发器的性能特点
薄膜蒸发器的性能特点：真空压降小：物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式薄膜蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。操作温度低：由于上述特
蒸发器的构造及类型
一、蒸发器的构造： 蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。但不管是哪种蒸发器，蒸发器结构都会有加热室、分离器。 主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量，促使液体沸腾汽化；蒸发室使气液两相完全分离。 二、蒸发器的类型： 蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3
薄膜蒸发器的优势盘点
薄膜蒸发器具备的下述独特的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：1.极小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个独立的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体中央的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是极小的。
旋转蒸发器的工作原理
通过电子控制，使烧瓶在最适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至 400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还
蒸发器系统的日常维护
1、蒸发器定期洗效。对蒸发器的维护通常采用“洗效”（又称洗炉）的方法，即清洗蒸发装置内的污垢。不同类型的蒸发器在不同的运转条件下结垢情况是不同的，因此要根据生产实际和经验，定期进行洗效。洗效周期的长短与生产强度及蒸汽消耗紧密相关。因此要特别重视操作质量，延长洗效周期。洗效方法分大洗和小洗两种。 a.