蒸发器的分类介绍
1．按蒸发方式分： 自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。 沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。 2．按加热方式分： 直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟气经喷嘴直接喷入被蒸发的溶液中来加热溶液、使溶剂汽化的蒸发过程。 间接热源加热 容器间壁传给被蒸发的溶液。即在间壁式换热器中进行的传热过程。 3．按操作压力分： 可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。很显然，对于热敏性物料，如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发 4．按效数分： 可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。......阅读全文
蒸发器的分类介绍
1．按蒸发方式分： 自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。 沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。 2．按加热方式分： 直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟
蒸发器的分类
1．按蒸发方式分： 自然蒸发：即溶液在低于沸点温度下蒸发，如海水晒盐，这种情况下，因溶剂仅在溶液表面汽化，溶剂汽化速率低。 沸腾蒸发：将溶液加热至沸点，使之在沸腾状态下蒸发。工业上的蒸发操作基本上皆是此类。 2．按加热方式分： 直接热源加热它是将燃料与空气混合，使其燃烧产生的高温火焰和烟
蒸发器的分类及应用
根据被冷却介质的种类不同，蒸发器可分为两大类： (1)冷却液体载冷剂的蒸发器。用于冷却液体载冷剂——水、盐水或乙二醇水溶液等。这类蒸发器常用的有卧式蒸发器、立管式蒸发器和螺旋管式蒸发器等。 (2)冷却空气的蒸发器。这类蒸发器有冷却排管和冷风机。 以下主要介绍空调系统中常用的冷却液体载冷剂的蒸发器。
旋转蒸发器分类及性能特点
旋转蒸发器分类及性能特点旋转蒸发器可分为电动升降，手动升降，溶剂大小可根据实验室使用情况来定。旋转蒸发器电子无级调速，快速自动升降温度转速液晶显示，触摸式开关，室温99℃。全封闭加热器。旋转蒸发仪能在恒温加热、负压条件下旋转形成薄膜,蒸发,然后再冷却回收溶媒,特别适合对热敏感物料结晶、分离、溶媒回收
蒸发器的介绍
加热室中产生的蒸气带有大量液沫，到了较大空间的蒸发室后，这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的顶部。 蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。按溶液在蒸发器中的运动状况分有：①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面，如中央循环管式、悬筐式、外热式、列文式和
介绍旋转蒸发器和薄膜蒸发器的区别
旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。 旋转蒸发器上海实验室广泛应用的一种蒸发仪器
强制循环蒸发器，升膜蒸发器的简单介绍
强制循环蒸发器是 依靠外加力循环泵使液体进行循环。它的加热室有卧式和立式两种结构，液体循环速度大小由泵调节。蒸发器根据分离室循液进出口的位置不同，它又可以分为 正循环强制蒸发器及逆循环强制蒸发器，液进口位置在出口位置上部的称为正循环，反之为逆循环。逆循环强制蒸发器具有更多优点，是依靠外加力——循环
浓缩蒸发器的详细介绍
一、浓缩蒸发器工作原理 在生产过程中，浓缩蒸发器是利用蒸发的原理，使含有不会发性溶质的溶液沸腾汽化并移除蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作被称为蒸发。 蒸发操作的目的有三个：1、获得浓缩的溶液；2、获得固体溶质；3、除去杂质。而浓缩蒸发器的目的是将溶液进行提纯浓缩。 二、浓缩蒸发器用
关于蒸发器的特点介绍
1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100 mm的金属圆盆。 2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。 3、所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。 4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的
为你介绍旋转蒸发器和薄膜蒸发器的区别
一、概述： 高效旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。上海泓冠仪器旋转蒸发器实验
旋转蒸发器使用介绍
旋转蒸发器是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此
分子蒸馏按蒸发器的不同有哪几种分类？
分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏设备的核心部分是分子蒸发器，其种类主要有3种：降膜式、刮膜式、离心式。下面是对不同蒸发器的分子蒸馏设备的介绍： 1、降膜式
分子蒸馏按蒸发器的不同有哪几种分类？
分子蒸馏是一种在高真空下操作的蒸馏方法，这时蒸气分子的平均自由程大于蒸发表面与冷凝表面之间的距离，从而可利用料液中各组分蒸发速率的差异，对液体混合物进行分离。分子蒸馏设备的核心部分是分子蒸发器，其种类主要有3种：降膜式、刮膜式、离心式。下面是对不同蒸发器的分子蒸馏设备的介绍：1、降膜式分子蒸馏是采取
旋转蒸发器的介绍及应用
旋转蒸发器主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。尤其对萃取液的浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，可以分离和纯化反应产物。旋转蒸发仪的基本原理就是减压蒸馏，也就是在减压情况下，当溶剂蒸馏时，蒸馏烧瓶在连续转动。结构:蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减
旋转蒸发器的产品特点介绍
旋转蒸发器无论是从外观还是在内在的核心技术上都有重大的突破，外观新颖，结构合理，转速均匀，温度。真空密封系列统合理。改进了原有同类产品的缺陷，在蒸发/产品稳定性/简单/安全等方面创立了新的更高标准，用于生化、制药、精细化工行业等的液体浓缩、精制、分离、结晶等过程，是化工、医疗、食品、环保、高等院校和
旋转蒸发器的优缺点介绍
优点1、所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。2、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大；3、样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。综上特征以及其便利的特点，使现代化的旋转蒸发仪可
关于旋转蒸发器的基本介绍
旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域。 旋转蒸发仪可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸。
旋转蒸发器的主要部件介绍
1、旋转马达，通过马达的旋转带动盛有样品的蒸发瓶； 2、蒸发管，蒸发管有两个作用，首先起到样品旋转支撑轴的作用，其次通过蒸发管，真空系统将样品吸出； 3、真空系统，用来降低旋转蒸发仪系统的气压； 4、流体加热锅，通常情况下都是用水加热样品； 5、冷凝管，使用双蛇形冷凝或者其它冷凝剂如干冰
刮膜蒸发器的特点介绍
刮膜蒸发器是通过旋转刮膜器强制成膜，并高速流动，热传递效率高，停留时间短，可在真空条件下进行降膜蒸发的一种新型蒸发器。 物料从加热区的上方径向进入蒸发器；经布料器分布到蒸发器加热壁面； 然后，旋转的刮膜器将物料连续均匀地加热面上刮成厚薄均匀的液膜，并以螺旋状向下推进。
旋转蒸发器生产厂家介绍旋转蒸发器的首要部件
旋转蒸发器生产厂家供应的旋转蒸发器的装置不但全面，还非常的耐用，在使用时，出现任何问题，自动按键如果出现故障，可采用应急手轮，安全又放心。旋转蒸发器的整体材质非常的耐用、防腐，按照正常使用流程进行运作，基本不会出现故障问题。旋转蒸发器的密封性能也有所提高，在正常使用中，不会出现问题。旋转蒸发
关于旋转蒸发器的保养的介绍
1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。 3、各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要
刮板式薄膜蒸发器介绍
一、概述分离技术是化工生产三大技术之一，分离过程的优劣对产品质量、效率、消耗、效益影响。GXZ旋转薄膜蒸发器，是按物料的挥发度不同进行分离的设备。该设备的传热系数高、蒸发温度低、物料停留时间短，热效率高、蒸发强度大。在石化、精细化工、农药、食品、医药、生物化工等行业中广泛应用于蒸发、浓缩、脱溶、提纯
关于旋转蒸发器的结构原理介绍
结构：蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连，回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状
关于旋转蒸发器的优缺点介绍
优点 1、所有的旋转蒸发仪都内置了一个升降马达，该装置可以在断电的时候自动将烧瓶提升到加热锅以上的位置。 2、由于液体样品和蒸发瓶间的向心力和摩擦力的作用，液体样品在蒸发瓶内表面形成一层液体薄膜，受热面积大； 3、样品的旋转所产生的作用力有效抑制样品的沸腾。 综上特征以及其便利的特点，使
旋转蒸发器的注意事项介绍
1、玻璃零件接装应轻拿轻放，装前应洗干净，擦干或烘干。 2、各磨口、密封面密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂。 3、加热槽通电前必须加水，不允许无水干烧。 4、必须使保险拧入保险孔内，以免损坏烧瓶。 5、如真空抽不上来需检查： ⑴ 各接头，接口是否密封； ⑵ 密封圈，密封面是否有效
旋转蒸发器的工作原理详细介绍
旋转蒸发器其实就是一种快速液体样品浓缩的装置。样品在球形的玻璃容器中加热、减压，并不断地旋转增大蒸发表面积，加快蒸发速度。主要应用在生物化学与分子生物学方面，所以实验室里也是广泛应用的。适用于回流操作、 溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600
关于废水蒸发器的产品特点介绍
1、产品特点： ① 蒸发水量可达0.5t/h~100t/h ② 正常运行时该系统只用电，蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h，其运行费用为多效蒸发的1/8~1/2。 ③ 是最节能的蒸发器，多为单效蒸发，加热温差小，停留时间短，适于热敏性物料。 ④ 结构紧凑，占地面积小。 ⑤
关于刮板式蒸发器的相关介绍
蒸发器外壳内带有加热蒸汽夹套，其内装有可旋转的叶片即刮板。刮板有固定式和转子式两种，前者与壳体内壁的间隙为0.5～1.5mm，后者与器壁的间隙随转子的转数而变。料液由蒸发器上部沿切线方向加入（亦有加至与刮板同轴的甩料盘上的）。由于重力、离心力和旋转刮板刮带作用，溶液在器内壁形成下旋的薄膜，并在此
关于蒸发器的广泛应用介绍
蒸发就是用加热的方法，将含有不挥发性溶质的溶液加热至沸腾状况，使部分溶剂汽化并被移除，从而提高溶剂中溶质浓度的单元操作。工业生产中应用蒸发操作有以下几种场合： 1、浓缩稀溶液直接制取产品或将浓溶液再处理（如冷却结晶）制取固体产品，例如电解烧碱液的浓缩，食糖水溶液的浓缩及各种果汁的浓缩等。 2
降膜蒸发器的工作原理介绍
降膜蒸发器工作原理是料液从加热室顶部加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。 在流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，二次蒸汽进入冷凝器冷凝成液态，浓缩后的料液由分离室底部出料口排出，完成蒸发