影响粉体流动性的因素有哪些

药物或辅料的流动性好坏,首先与其本身的特性有关,除此之外,粉体的其它特性如粒子的大小及其分布、粒子的形态、粒子表面粗糙程度等对流动性也有显著的影响。 1、粒子大小及其分布一般认为,当粒子的粒径大于200μm的时候,粉体的流动性良好,休止角较小;当粒径在200~100μm范围时,为过渡阶段,随着粒径的减小,粉体比表面积增大,粒子间的摩擦力所起的作用增大,休止角增大,流动性变差;当粒径小于100μm时,其粘着力大于重力,休止角大幅度增大,流动性差(粉体的粒子大小和粒度分布可以用激光粒度仪来检测)。 粉体的粒度分布对其流动性也有影响。粒径较大的粉体流动性较好,但在其中加入粒径较小的粉末,能使流动性变差,加入的细粉量越多,粒径越小,对休止角的影响越大。反之,在流动性不好的细粉末中加入较粗的粒子,可克服其粘着性,使其流动性得到改善。 2、粒子形态及其表面粗糙性粒子呈球形或近似球形的粉体,在流动时,粒子较多发生滚动,粒......阅读全文

影响粉体流动性的因素有哪些

  药物或辅料的流动性好坏,首先与其本身的特性有关,除此之外,粉体的其它特性如粒子的大小及其分布、粒子的形态、粒子表面粗糙程度等对流动性也有显著的影响。   1、粒子大小及其分布一般认为,当粒子的粒径大于200μm的时候,粉体的流动性良好,休止角较小;当粒径在200~100μm范围时,为过渡阶段,

影响粉体流动性的主要因素有哪些

影响粉体流动性的主要因素有:粉末颗粒尺寸、形状和粗糙度、比表面等。此外,温度、含水量、静电电压、空隙率、堆密度、粘结指数、内部摩擦系数、空气中的湿度等因素也对粉体的流动性产生影响。通过分析粉体流动性的影响因素,对于采用科学的方法测量粉体流动性具有重要意义。粉体比表面积与粒度成反比,粉体粒度越小,则比

为什么粉体颗粒的大小和形状影响粉体的流动性

粒子大小及其分布一般认为,当粒子的粒径大于200μm的时候,粉体的流动性良好,休止角较小;当粒径在200~100μm范围时,为过渡阶段,随着粒径的减小,粉体比表面积增大,粒子间的摩擦力所起的作用增大,休止角增大,流动性变差;当粒径小于100μm时,其粘着力大于重力,休止角大幅度增大,流动性差。  粉

影响油品低温流动性的因素有哪些

1)与油品的烃类组成有关   石油产品是各类烃类的复杂混合物,其中每一种烃类的结构不同,它们的低温性能也互不相同。大分子正构烷烃和芳香烃的低温性较差,环烷烃和烯烃的低温性能较好,在同一烃类中,低温性能随分子量的增大而变差。   与油品中含有的胶质、沥青质及表面活性物质的多少有关。   油品中含有的胶

药用粉体的流动性表征方法有哪些?

粉体流动性表征的是粉体在某些特定条件下的流动能力,药用粉体的流动性表征方法主要有3种:1基于测量颗粒质量流量的方法,包括霍尔流量计测量、低速转鼓中的颗粒物质的坍塌规模或质量流率测量等;2基于测量颗粒摩擦的方法,包括静力学休止角、剪切流变力学、压缩度测量等;3基于颗粒形状的分形维数法等 。近年来随着粉

药用粉体的流动性表征方法有哪些?

粉体流动性表征的是粉体在某些特定条件下的流动能力,药用粉体的流动性表征方法主要有3种:1基于测量颗粒质量流量的方法,包括霍尔流量计测量、低速转鼓中的颗粒物质的坍塌规模或质量流率测量等;2基于测量颗粒摩擦的方法,包括静力学休止角、剪切流变力学、压缩度测量等;3基于颗粒形状的分形维数法等 。 近年来随着

影响粉末流动性能的因素有哪些?怎样改进?

    粉末的流动性是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度,它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。影响粉末流动性的因素主要是粉末颗粒尺寸、形状、粗糙度、干湿度、颗粒间粘附作用、玻璃化温度等因素影响。通过分析粉体流动性的影响因素,提出来的改进方式。  一、粉末涂料流动性及其检测     粉末涂料流动

粉体流动性测试—粉体特性分析解决方案

一、粉体表征特性智能型粉体测试仪,是居于对粉体物理特性分析仪器的总称,粉体所有的特性表征,更多是为解决粉体在粉体工业在加工、存储、运输、料仓中常出现拱架/鼠孔结构;如压缩拱受料仓压力作用固结强度增加导致结拱;锲形拱块状物料互相啮合在孔口架桥成拱;粘结粘附拱水分、静电吸附导致粉料与仓壁粘附力增强成拱;

粉体流动性测试仪

近年来粉体行业快速发展,使得行业的生产工艺、生产要求也有所提高。在粉体生产工艺中,粉体流动性的测试极为重要。粉体流动性测试在粉末冶金、食品、制药、金属、化工、农业等金属类及非金属类散装物料等生产过程中,广泛涉及到颗粒物流动,如筒仓卸料、传输、混合、流化和固/气分离等,分析颗粒物料的流动特性,对于防止

Granutools粉体流动性分析仪进行乳糖粉体分析

Introduction介绍Theoretical Framework理论概况Granular materials and fine powders are widely used in industrial applications. To control and to optimize pr

使用粉体流动性分析仪进行乳糖粉体分析

ntroduction 介绍Theoretical Framework理论概况Granular materials and fine powders are widely used in industrial applications. To control and to optimize p

利用粉体流变仪简易准确地测量粉体流动性

  分散性固体如粉体、颗粒材料遍布于几乎所有行业的许多加工过程中。粉体的生产和研发可能会很困难,因为他们复杂的物理特性取决于本身的性质和一系列外部因素。粉体的特性物理在生产流程中可能发生变化,尤其在条件或者环境发生变化的时候。例如,粉体从缝隙中释放时会表现为流体化特性,而在储藏时又表现为固体化特性。

金属粉体流动性的测量方法

根据 GB1482 或 ISO4490,金属粉体流动性通常用霍尔流速计来测量。 测量过程是称量 50g±0.1g 样品,用手指堵住漏斗小孔,将样品倒入漏斗,在快速移开堵小孔的手指同时启动秒表(精度 0.2s)计时,直到粉样流尽时刻立即停止计时,通过 50g 粉体流过小孔的时间的长短来评价金属粉体的流

金属粉体流动性的测量方法

    根据 GB1482 或 ISO4490,金属粉体流动性通常用霍尔流速计来测量。测量过程是称量 50g±0.1g 样品,用手指堵住漏斗小孔,将样品倒入漏斗,在快速移开堵小孔的手指同时启动秒表(精度 0.2s)计时,直到粉样流尽时刻立即停止计时,通过 50g 粉体流过小孔的时间的长短来评价金属粉

传统粉体流动性评价方法的解析

1. 传统粉体测试方法快速简易,测试结果可作为粉体流动性能的单点表征。2. 传统粉体测试方法不具有科学的良好的重复性。对于粉体流动性的测试而言,测试前取样,装样过程中任何程度的压实,振动及其造成粉样内含空气率的不同都会对测试结果参数造成很大的影响。因此传统的粉体测试方法无法作为一个评价粉体流动性的最

粉体的流动性与粉末流动性测试仪

粉末流动性测试仪是指粉末涂料在流化床中被空气流化的程度,它是评价粉末涂料施工性能好坏的重要依据。粉体的流动性与粒子的形状、大小、表面状态、密度、空隙率等有关,加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系,粉体的流动性无法用单一的物性值来表达。然而粉体的流动性对颗粒剂、胶囊剂、片剂等制剂的重量差异影响较

粉体孔隙率对粉体的影响

粉体是由颗粒组成,粉体越细,其附着凝集性就越强,当然流动性就越差。流动性差,在装卸过程会增加运输难度。对应的就要更换运输方法。通过什么办法来判断粉体的流动性呢,可以通过检测粉体的空隙率来确定。准计算项目:1)差角:休止角与崩溃角之差称为差角。差角越大,粉体的流动性与喷流性越强。2)压缩度:同一个试样

粉末流动性测试仪厂家分析粉体流动性的改善

 粉末流动性测试仪厂家分析粒子间的粘着力、摩擦力、范德华力、静电力等作用阻碍粒子的自由流动,影响粉体的流动性。粉体流动性与构成粉体的粒子大小、形态、表面结构、粉体的孔隙率、密度等性质有关。通过改变这些物理性质可改善粉体的流动性。  1.适当增加粒径  粒径对粉体流动性有很大影响,当粒径减小时,表面能

粉体流动性及体积密度的传统评价方法

1. 安息角:一定量的粉体从固定漏斗料槽中在固定高度流出后的堆积层的自由表面在静态平衡的状态下,与水平面形成的最大角度。休止角越小,粉体的流动性越好。安息角:一定量的粉体从固定漏斗料槽中在固定高度流出后的堆积层的自由表面在静态平衡的状态下,与水平面形成的最大角度。休止角越小,粉体的流动性越好。2.

影响粉体的外部变量

   当粉体处于充气、松装或是固结状态时,其行为差异非常大。某些粉体对这些变量非常敏感,而另一些却不尽如此。有的粉体在充气和松装状态下可能流动良好,而在固结状态下则会造成麻烦(如墨粉)。有的粉体在松装状态下可呈现合理(良好)的流动性,在固结状态下也不太受影响,但在充气后(如陶瓷粉体), 其流动性会得

粉体的流动性,常用休止角和流速来表示

有些粉体性质松散,能自由流动;有些粉体则有较强的粘着性,粘结在一起不易流动。粉体的流动性是粉体的重要性质之一,对于药剂工作意义重大。例如散剂分包,胶囊剂充填、片剂压片分剂量等均受粉体流动性的影响。粉体的流动性与粒子的形状、大小、表面状态、密度、孔隙率等有关,加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系

粉体的流动性,常用休止角和流速来表示

有些粉体性质松散,能自由流动;有些粉体则有较强的粘着性,粘结在一起不易流动。粉体的流动性是粉体的重要性质之一,对于药剂工作意义重大。例如散剂分包,胶囊剂充填、片剂压片分剂量等均受粉体流动性的影响。粉体的流动性与粒子的形状、大小、表面状态、密度、孔隙率等有关,加上颗粒之间的内摩擦力和粘附力等的复杂关系

影响密度的因素有哪些

不一样的,溶剂分子量较小,填充到了聚合物分子间隙中。貌似甲苯浸泡橡胶塞会膨胀哦,这个对密度的影响比较大。液、固体体积影响因素最大的应该是温度。

影响cod的因素有哪些

浊度。水质混浊时cod会偏高,因为测量是比色法,水质混浊影响打光。氯离子。氯离子高测量时会与掩蔽剂产生沉淀,影响打光。此外消解时间、温度,消解时有无漏气等都会对cod有影响。

影响密度的因素有哪些

主要是物质种类,不同种物质组成的体积相同的物体,质量不同,说明它们的密度不同。同种物质组成的物体,当外界条件改变时,密度也会改变,如物体有热胀冷缩的性质,那么物体受热后,体积变大,质量不变,密度就减小。另外压强、物质的状态都会影响到同一物体的密度。

水解的影响因素有哪些?

  1、盐浓度:盐的浓度越小,它的水解度越大。  2、温度:在分析化学中和无机制备中常采用升高温度使水解完全以达到分离和合成的目的。  3、酸度:根据平衡方程原理,可通过控制酸度来控制水解平衡。

影响cod的因素有哪些

浊度。水质混浊时cod会偏高,因为测量是比色法,水质混浊影响打光。氯离子。氯离子高测量时会与掩蔽剂产生沉淀,影响打光。此外消解时间、温度,消解时有无漏气等都会对cod有影响。

影响熔点的因素有哪些

压力与熔点成反比。压力越大,熔点越低。例如,冬天在雪地上行进时,积雪会在踩踏的压力下迅速融化,熔化温度低于零下5摄氏度。一般来说,杂质都会使物质熔沸点降低。例如,合金的熔点低于任何一种组成物。物质的熔点,即在一定压力下,纯物质的固态和液态呈平衡时的温度,也就是说在该压力和熔点温度下,纯物质呈固态的化

影响ζ电位的因素有哪些

zeta电位测量过程中,如果用去离子水当电解质,那f应该选多少。ZETA电位(Zeta potential),又叫电动电位或电动电势(ζ-电位或ζ-电势),是指剪切面(Shear Plane)的电位,是表征胶体分散系稳定性的重要指标。目前测量Zeta 电位的方法主要有电泳法、电渗法、流动电位法以及超

影响杂交的因素有哪些

1、核酸分子的浓度和场地:核酸分子浓度越高,复性速度就越快,探针长度最好选在50-300个碱基;2、温度:温度偏高不利于复性,温度偏低则不利于少数碱基配对形成的局部双链的解离,适合的温度是较Tm值低25度;3、离子强度:离子强度越高,杂交反应越快,而且高浓度的盐有利于稳定错配碱基杂交体的稳定性增加,