生物医学玻璃的激光微加工芯片实验室
相信大家在部分科幻电影或动漫中，常常能看到可以植入人体的芯片，用来监控身体各个参数、增强人体机能和神经反应。芯片一旦植入，普通人就变身成为神秘特工或终极战士。 而现实中随着马斯克的脑机接口正在一步步迈向临床，AlphGo把人类棋手完虐等以前只能在科幻电影中见到的“未来科技”，逐步在现实生活中出现的时候，拥有“小身材有大智慧”的AI芯片似乎也能够梦想照进现实了。事实上，如今已有一些“芯片实验室（Lab-on-a-chip）”出现了，并且其发展速度是非常快的！ 芯片实验室什么是“芯片实验室（Lab-on-a-chip）”？简单地说，能够将整个在实验室中进行的基本操作单位集成到简单微系统上的技术就叫“芯片实验室”。“芯片实验室”中的芯片是作为流体在其中流动的微通道图案，可被模塑或刻蚀。微通道和外部宏观环境之间的连接需要通过若干孔，这些孔穿透芯片，具有不同的尺寸，用于将流体注入芯片或从芯片中移除。在微流控......阅读全文
生物医学玻璃的激光微加工芯片实验室
相信大家在部分科幻电影或动漫中，常常能看到可以植入人体的芯片，用来监控身体各个参数、增强人体机能和神经反应。芯片一旦植入，普通人就变身成为神秘特工或终极战士。 而现实中随着马斯克的脑机接口正在一步步迈向临床，AlphGo把人类棋手完虐等以前只能在科幻电影中见到的“未来科技”，逐步在现实生活中出现的
生物医学玻璃的激光微加工—芯片实验室
相信大家在部分科幻电影或动漫中，常常能看到可以植入人体的芯片，用来监控身体各个参数、增强人体机能和神经反应。芯片一旦植入，普通人就变身成为神秘特工或未来战士。 1.png 而现实中随着马斯克的脑机接口正在一步步迈向临床，AlphGo把人类棋手完虐等以前只能在科幻电影中见到的“未来科技
聚合物微流控芯片的激光加工技术研究
微流控芯片系统已成为目前分析仪器发展的重要方向与前沿，微流控芯片技术的发展，需要****的微制造技术为后盾。 本课题是国家863项目《面向微流控芯片的微模具制造装备研究》的重要组成部分，本文的研究工作围绕CO_2激光烧蚀加工微流控芯片的原理展开，具体分析了激光加工的特点，数控系统的组成和用户界
微流控芯片的加工技术
一、光刻（lithography）和刻蚀技术（etching）1.光刻工艺光刻是用光刻胶、掩模和紫外光进行微制造 ，工艺如下 ：①仔细地将基片洗净;②在干净的基片表面镀上一层阻挡层 ，例如铬、二氧化硅、氮化硅等;③再用甩胶机在阻挡层上均匀地甩上一层几百 A厚的光敏材料——光刻胶。光刻胶的实际厚度与它
为何选择玻璃微流控芯片？
在最初将焦点放在硅材料之后，玻璃成为构建微流控芯片的材料选择。玻璃是一种非晶材料，光学透明且电绝缘性能好。该材料通常用标准光刻或湿法/干法刻蚀进行处理。除非采用特殊的刻蚀技术，否则刻蚀的玻璃通道将拥有圆形侧壁。玻璃与硅都具有上述提到的在微流控实验中的优点。但是，玻璃也有其独特的优势：* 明确的表面化
微流控芯片加工技术解析
微流控芯片的发展 微全分析系统的概念是在1990年首欠由瑞士Ciba2Geigy公司的Manz与Widmer提出的，当时主要强调了分析系统的“微”与“全”，及微管道网络的MEMS加工方法，而并未明确其外型特征。次年Manz等即在平板微芯片上实现了毛细管电泳与流动。微型全分析系统当前的发展前沿。
微流控分析芯片加工技术
微流控分析是以微管道为网络连接微泵、微阀、微储液器、微电极、微检测元件等具有光、电和流体输送功能的元器件，最大限度地把采样、稀释、加试剂、反应、分离、检测等分析功能集成在芯片上的微全分析系统。目前，微流控分析芯片的大小约几个平方厘米，微管道宽度和深度(高度)为微米和亚微米级。微流控分析芯片的加工技术
低成本微流控芯片的加工材料
硅和玻璃是最早用于微流控芯片的基体材料，主要是由于其加工方法可以直接套用MEMS和微电子领域的加工方法。硅和玻璃材料价格昂贵且不易加工，在微流控芯片的发展过程中很快就被以各类聚合物为代表的低成本材料所替代。现有各类微流控芯片的加工方法中，可供选择的低成本材料很多，有各类弹性体材料、热塑性聚合物材料、
激光（微/纳米）粒度仪生物医学应用
对于表征有机体表面，如细菌、血细胞、病毒等，微电泳是一项极为有用的技术。对比对有机体产生破坏的化学法，测量Zeta电位对于提供特别是有机体最外层的有关信息有重要贡献，因为这些有机体表面是发生生物现象的地方。生物物质的主要成分（包括蛋白质、类脂物、多糖、核糖等）都表现出带电行为，带电量、符号与分布严重
PCR－微流控芯片微通道有哪些加工手段
热压法热压法是20世纪90年代后期兴起的一种在高聚物表面加工微通道的方法,瑞士的Uppsala大学的Lena Kintberg等采用热压法将激励微泵或者微阀的激励器集成到了PC(聚碳酸酯)基的微流控芯片表面。热压法的工艺过程是:采用光刻化学腐蚀法在硅表面制作出微通道,溅射沉积镍金属,获得镍模板,通过
玻璃磨具激光熔覆加工特点及应用
玻璃磨具激光熔覆加工是一种新型加工技术，其原理是用高能激光束照射玻璃磨具表面，使表面快速熔化，形成一层高硬度层。涂层以提高其耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性。 一、玻璃磨具激光熔覆加工原理 玻璃磨具激光熔覆加工的原理是利用高能激光束照射玻璃磨具表面，使表面快速熔化，形成一层高硬度涂层，提高其耐磨、
微流控芯片技术在生物医学上的应用
从微流控芯片的分析性能看，其未来的应用领域将十分广泛，并且其应用领域仍在不断地拓展之中，但目前的重点显然是在生物医学领域。除此之外，高通量药物合成与筛选、环境监测、食品卫生、刑事科学及国防等方面也会成为重要的应用领域。现仅就微流控芯片在生物医学领域的应用举三个例子说明微流控芯片系统的巨大潜力：
微流控芯片加工选择聚合物材料的原则
应有良好的光学性质；其性质容易被加工；分析环境下是惰性等。聚合物材料应有良好的光学性质：能透过可见光与紫外光，入射光不能产生显著的背景信号。例如使用激光荧光法检测时，要注意芯片材料的本底荧光要尽量低。使用高本底荧光的芯片材料会引起信噪比降低和检测下限升高。聚合物材料应容易被加工：不同的加工方法对聚合
数控加工微流控芯片材质的选择比较和说明
数控CNC设备能够加工高精度的聚合物材质芯片产品（PMMA，PC，ABS，TEFLON等工程塑料）和金属材质（铝、镍和不锈钢等），汶颢芯片数控加工通道宽度最小极限为150μm，深度极限视加工特征定性，最大加工范围为400*400*260cm，配合高精度检测设备，控制产品尺寸精准，表面粗糙度微小，能够
低成本微流控芯片的加工与键合方法
选取了常用的低成本微流控芯片加工方法进行介绍。 微模塑成型 由于PDMS材料在微流控芯片加工领域的广泛应用，基于PDMS的微模塑成型成为目前最为常见的微流控芯片加工方法。其中，使用SU-8光刻胶作为模具对PDMS进行模塑成型较为常见，将SU-8光刻胶旋涂在硅片上并进行光刻，根据不同型号SU-8光刻胶
激光加工
激光加工的尖端应用 最新型号采用经济型机械传动设计 Proteck总部位于印度钦奈，成立于25年前，现已成为印度领先生产设备制造商，在印度和全球20多个国家销售，供应和制造各种压力机，机床，金属切削和成型设备以及CAD/CAM软件。作为Proteck在制造业的子公司，Proteck
毛细驱动微流控芯片研发及其生物医学应用
微流控芯片技术是将生物、化学实验室的基本功能集成到一个微小的芯片上的技术,近三十年来取得了迅猛的发展,已被广泛的应用在环境监测、食品检测、生化分析、制药工程等领域。相对于传统以石英、玻璃为材料的微流控芯片,以纸作为基底材料的微流控芯片具有更好的生物兼容性、更低的成本,无需外置的泵、阀等优点,这使其在
微流控芯片实验室
摘要：以作者所在课题组近年来的研究工作为基础，就芯片实验室平台建设及相应的以系统生物学为最终目标的功能化研究作一说明，对在分子和细胞层面，甚至是单分子、单细胞水平上实现以规模集成为特征的临床诊断和药物筛选的努力予以特别的关注。微流控芯片实验室又称芯片实验室（lab-on-a-chip）或微流控芯片（
微流控芯片加工的薄膜沉积的四种工艺
在加工微流控芯片的同时，需要在基片上沉积各种材料的薄膜。制造加工薄膜的四种方法：氧化氧化是将硅片在氧化环境中加热到900~1100℃的高温，在硅的表面上生长出的一层二氧化硅。根据所用氧化剂的不同，氧化又可分为水汽氧化：水汽氧化的氧化剂是水蒸气干氧氧化：干氧氧化的氧化剂是氧气湿氧氧化：湿氧氧化的氧化剂
玻璃棒的加工
将玻璃棒截成所需长度，把截端放在火上烧圆即成搅拌棒，注意大小不同的烧杯应配以长短、直径相适当的搅拌棒。搅拌棒长度一般为烧杯高度的1.5倍。如要作小平铲，可把玻璃棒一端烧软，同时将平口钳轻夹即成。如要做成药匙同时加以弯曲即可。将玻璃棒一端烧红后在石棉网上轻按可做成平头玻璃棒，用于压碎样品。
微流控芯片加工中遇到的一些常见问题
Q：PMMA、玻璃、PDMS这三种材料哪个耐用一点？A：不同材质芯片自身性质不同，在应用时应根据实验需求选择。单从耐用角度讲：玻璃芯片受使用环境影响较小，使用寿命较长，重复利用率高，但玻璃比较容易磕碰碎裂，应避免类似人为损坏；PDMS芯片属软质芯片，外力磕碰不易碎裂，但易受试剂污染，不易清洗，重复利
“微纳结构与器件的激光加工与表征平台”通过验收
由中科院修购专款资助的电工所“微纳结构及器件的激光加工与表征平台”顺利通过院修购专项办公室验收。该平台由加工仪器设备和检测仪器设备两大部分组成，可以对材料的表面形貌、表面物性、内部微结构等多个领域进行分析和检测，并可用于纳米级精密测量。 其中，用于表面形貌分析和检测、以及
低成本聚合物微流控芯片加工技术综述
微流控技术最初源自于微机电系统（micro-electromechanical system, MEMS）在微量流体操控方面的研究，形成于20世纪90年代初。最近十年来，伴随着分析化学和生命科学的蓬勃发展，由于微流芯片系统具有试剂和能量消耗少、检测和分析灵敏度高、检测时间短、可将多种功能集成化程度高
微流控芯片，化学和生物医学检测的“下一场革命”
应科学技术发展的需要，微流体在近几年也迅猛的发展。微流体是具有微尺度（几十到几百微米）集成通道系统的科学和技术。在其中，微量的液体（通常为10-9至10-18升）在系统的控制下进行特定模式的流动。听着如此黑科技的微流体的发展其实可以追溯到数十年前，生物化学分析的微量化和平面化要求是微流体发展很好
芯片实验室及其发展趋势
一、前言 芯片实验室（Lab-on-a-chip）或称微全分析系统（Miniaturized Total Analysis System, µ-TAS）是指把生物和化学等领域中所涉及的样品制备、生物与化学反应、分离检测等基 本操作单位集成或基本集成一块几平方厘米的芯片上，用以完成不同
芯片实验室及发展趋势（一）
一、前言 芯片实验室（Lab-on-a-chip）或称微全分析系统（Miniaturized Total Analysis System, µ-TAS）是指把生物和化学等领域中所涉及的样品制备、生物与化学反应、分离检测等基本操作单位集成或基本集成一块几平方厘米的芯片上，用以完成不同的
芯片实验室及其发展趋势（一）
摘要：介绍芯片实验室的一般特点、应用、发展历史和现状。分别讨论相关技术的发展趋势，并对其应用前景提出展望。关键词：芯片实验室、微流控芯片、微全分析系统 一、前言芯片实验室（Lab-on-a-chip）或称微全分析系统（Miniaturized Total Analysis System, µ-T
关于玻璃棒的加工介绍
将玻璃棒截成所需长度，把截端放在火上烧圆即成搅拌棒，注意大小不同的烧杯应配以长短、直径相适当的搅拌棒。搅拌棒长度一般为烧杯高度的1.5倍。如要作小平铲，可把玻璃棒一端烧软，同时将平口钳轻夹即成。如要做成药匙同时加以弯曲即可。将玻璃棒一端烧红后在石棉网上轻按可做成平头玻璃棒，用于压碎样品。
光学玻璃镜片的冷加工
第1道：铣磨，是去除光学玻璃表面凹凸不平的气泡和杂质，(约0.05-0.08)起到成型作用. 第2道就是精磨工序，是将铣磨出来的光学玻璃将其的破坏层给消除掉，固定R值. 第3道就是抛光工序，是将精磨光学玻璃镜片在一次抛光，这道工序主要是把外观做的更好。 第4道就是清洗，是将抛光过后的镜片将
复旦成立微纳加工和器件公共实验室
6月15日，经校长办公会议最终审议通过，决定成立复旦大学微纳加工和器件公共实验室。实验室由物理系系主任沈健教授牵头，物理系和微电子系共同参与建设和运转。 纳米科技在高科技领域中具有重要战略地位，但加工、配套器件工艺设备投入和运行成本较大。我国长期以来在先进科研设备方面投入偏少、分散，严重限