烟气脱硫脱硝CEMS发展状况
（1）烟气脱硫CEMS 在烟气脱硫方面，国家加大了重点污染源烟气脱硫工程项目的建设力度，同时也加强了燃煤锅炉烟气脱硫CEMS系统的配套与投运。烟气脱硫设备应在脱硫前及脱硫后分别进行二氧化硫浓度监测。脱硫前的原烟气，由于燃烧的煤种或原料的含硫量不同以及燃烧工况不同，其二氧化硫浓度及排放量也不同，据此相应调整脱硫设备的运行工况及投放的脱硫辅料，在确保排放净烟气二氧化硫浓度及排放量达标的前提下，尽量降低脱硫设备的运行费用，确保脱硫设备的安全、经济、有效运行。我国规定烟气污染物的排放浓度是在标准状态下的干烟气数值（即干基测理），因此，近十年来国内烟气脱硫监测技术大部分采用冷干法CEMS，稀释法及原位法CEMS 由于属于湿基测量，在国内燃煤电厂中的应用已逐步减少。冷干法CEMS已经成为燃煤电厂烟气脱硫监测的主流技术。目前，脱硫前原烟气的CEMS监测技术已经成熟，脱硫后的净烟气监测，由于湿法脱硫后净烟气的温度较低，湿度高，SO2......阅读全文
烟气脱硫脱硝CEMS发展状况
（1）烟气脱硫CEMS 在烟气脱硫方面，国家加大了重点污染源烟气脱硫工程项目的建设力度，同时也加强了燃煤锅炉烟气脱硫CEMS系统的配套与投运。烟气脱硫设备应在脱硫前及脱硫后分别进行二氧化硫浓度监测。脱硫前的原烟气，由于燃烧的煤种或原料的含硫量不同以及燃烧工况不同，其二氧化硫浓度及排放量也
脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统使用条件
1系统使用环境条件TR-9300型脱硫脱硝CEMS烟气连续监测系统正常运行需满足以下条件：供电电压：AC220V±20%，频率50±1Hz分析小屋内的系统部件环境温度：5～40℃分析小屋外的系统部件环境温度：-20～50℃湿度：≤90%气压：86-106kPa烟气温度：≤600℃系统压缩空气最小压力
烧结烟气脱硫脱硝的应用与发展
1烟气脱硫脱硝技术 1.1脱硫技术 在烧结之后产生的尾气中，含有大量的SO2，对于这部分存在的SO2，最好的治理控制方法有三种：第一种是吸收控制方法、第二种是吸附控制方法、第三种是低硫原燃料使用控制方法。在国际上，有10多种烧结尾气脱硫方法服务于工业，我们可以按照脱硫产物的实际形态进行以下划
焦炉烟气脱硫脱硝技术应用
1、前言 在烟气治理领域焦炉烟气脱硝一直是时下关注的重点，特别是国家颁布了最新的《炼焦化学工业污染物排放标准》之后，对焦化烟气脱硝技术提出了更高的要求，本文针对焦炉烟气脱硫脱硝技术进行阐述，希望能给钢铁企业提供一定的借鉴价值。 2、脱硫脱硝工艺及原理 2.1 密相干塔脱硫+SCR脱硝技术
焦炉烟气脱硫脱硝技术进展与建议
摘要：分析了我国焦化行业SO2、NOx排放现状及污染物浓度的主要影响因素,对比了以氨法、石灰/石灰石法、双碱法、氧化镁法、喷雾干燥法、循环流化床法等为代表的焦炉烟气脱硫技术,以低氮燃烧技术、低温选择性催化还原脱硝技术、氧化脱硝等为代表的焦炉烟气脱硝技术,以活性焦、液态催化氧化等为代表的焦炉烟气脱
烧结烟气脱硫脱硝技术现状与发展趋势及政策
随着我国经济发展对钢铁需求量的日益增加，钢铁工业已经成为国民经济的重要支柱产业。据中钢协统计，2014年我国粗钢产量达8.2亿吨，同比增长0.9%，占全球粗钢产量49.3%。随着产量的不断攀升，钢铁企业的大气污染问题日益严重。钢铁行业排放的大气污染物主要包括：颗粒物、SO2、NOx、重金属元素和
烟气脱硫脱硝除尘技术与环保策略研究
1、烟气脱硫技术 常见的烟气脱硫技术有几十种，常见的有湿法脱硫技术、干法脱硫技术、海水烟气脱硫和电子束烟气脱硫，湿法脱硫技术是较为成熟，使用最为广泛的一种脱硫技术，具有使用效率高、操作简单等特点。下面对每种脱硫技术做简单介绍： 1.1、湿法烟气脱硫 湿法脱硫技术的脱硫效果较好，但是存在设备
脱硫脱硝系统烟气主要监测参数有哪些
烟气在线监测系统可连续自动监测烟气中烟尘，二氧化硫SO2、氮氧化物NOx、二氧化碳CO2、一氧化碳CO、氧气O2、湿度、流量、温度、压力等变化，并通过污染源在线监测平台和政府环保部门提供及时准确、可靠的监测数据。适合燃煤机组（锅炉）超低排放在线监测（颗粒物CEMS）。山东光焱环保科技有限公司研发生产
探究电厂锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术
当前，我国工业化发展前景良好，随着人们生活水平的提高，其对于电力的需求也越来越多，在这种情况下，工业化生产对于大气环境造成的污染日益严重，严重威胁了人们的身心健康。而电厂作为工业污染的重要源头之一，烟气除尘技术以及脱硫脱硝技术的应用就显得尤为重要。本文主要对这两种技术的进行了分析，以期为业内人士提供
烧结烟气脱硫脱硝方面的研究进展
1、引言 行业作为国家的基础行业在经济方面和社会发展中具有重要的作用，但钢铁行业产生的大量SO2和NOx等具有极大的危害。调查显示，钢铁冶炼过程中大约有50%～61%的SO2和有47%的NOx是来自铁矿烧结工艺。目前各种处理工艺都不能完全去除SO2和NOx，大量的氮硫化物排放到环境中，这些物质
烟气脱硫脱硝一体化技术盘点
本文介绍了国内外烟气脱硫脱硝一体化技术的研究进展，分析了各种工艺的基本原理和在应用中存在的问题，对脱硫脱硝一体化的实际应用具有指导意义。 一、传统烟气脱硫脱硝一体化技术 当今国内外广泛使用的脱硫脱硝一体化技术主要是wet-fgd+scr/sncr组合技术，就是湿式烟气脱硫和选择性催化还原(s
湿法烟气脱硫脱硝：液相氧化吸收工艺
液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺及装置是通过氧化剂将NO氧化成可溶于水的高价态氮氧化物，常用的氧化剂有二氧化氯、过氧化氢、次氯酸钠等，与臭氧气相氧化相比，具有投资运行费用极低的优势。 液相氧化烟气脱硫脱硝吸收工艺工作原理 由引风机将烟气输送至多级喷雾高效吸收塔内，由隔膜计量泵将氧化剂溶液输送至脱
新“大气法”通过－烟气除尘、脱硫、脱硝成重点
年磨一剑，新大气法千呼万唤始出来。8月29日，大气污染防治法修订草案通过，修改后的大气污染防治法自2016年1月1日起施行，其中对超排重罚、煤的清洁化利用和重点监控范围等内容提出了更加严格的规定，并取消了现行法律中对造成大气污染事故企业事业单位罚款“最高不超过50万元”的封顶限额。毫无疑问，此次
烟气在线连续监测系统CEMS中脱硫脱硝烟气湿度的测量
阻容法湿度仪特点：一体化设计，安装方便，减少外部干扰对测量值的影响； 标配伴热功能，保证分析仪在低温高湿情况下的使用寿命； 原装进口传感器电容传感器，保证分析仪使用寿命； 探头采用特殊材料，使其耐腐蚀能力更强； 高防护等级的仪表外壳； 法兰式安装，使得安装简单方便； 高精度的温度自动补偿，消除环境温
脱硝电价即将在全国推开－烟气脱硝业迎快速发展
作为氮氧化物减排的重要措施，火电脱硝工作的推进备受各方关注。多方分析认为，我国烟气脱硝产业将迎来快速发展时期。在日前举行的“烟气脱硝产业与技术论坛”上，环境保护部污染物排放总量控制司司长刘炳江说，脱硝电价全国实施已进入倒计时，这一政策利好有望让预期变为事实。
烟气脱硝脱硝装置运行原理及组成
氨法脱硫工艺原理烟气运行路径：烟气从现有的静电除尘器和鼓风机通过烟道系统;流过一个100%轴流增压风机，进入脱硫塔。烟气进入脱硫塔后，与包含氨水浆液的逆流喷浆接触，其中的SO2由氨水浆液吸收。脱硫塔液体路径：脱硫塔中浆液的PH值维持在5.0—5.9范围内，该PH值优化了SO2的去除效率和亚硫酸氨的氧
“153”纳米催化烟气脱硫脱硝装置问世－节能可大于50％
8月9日由北京普泰科技开发有限公司研发的“153”纳米催化烟气脱硫脱硝装置，在京通过专家鉴定。“研发单位采用氧化法进行烟气脱硫脱硝技术的研发，其方向正确，在技术完善后具有良好的应用前景。”专家组组长、中国环境科学研究院研究员张凡说。 该公司总经理崔成哲介绍，与目前国内电厂普遍使用的湿法烟气脱硫
宁波燃煤电厂全部脱硫脱硝
浙江省宁波市政府列入2014年度民生实事工程的浙江国华浙能发电有限公司等电力企业4台机组和宁波明州热电有限公司等热电企业23台锅炉脱硝减排工程日前建成并投入运行。 至此，宁波市所有燃煤电力企业均全面配套建成了高标准的脱硫、脱硝和高效除尘设施，同时按照要求开始全面执行国家新的火电厂大气污染排放标
火电厂烟气脱硫脱硝一体化技术探究
二氧化硫作为产生酸雨的主要气体，对我们生活产生的影响很大。它不仅严重污染了环境，还影响了人们的健康。所以在进行火力发电时应当采用脱硫技术减少二氧化硫的排放。在火电厂发电过程中产生的烟气，有氮氧化物，我们日常中接触的几种氮氧化物的混合物统称为硝气，这种硝气对我们的身体是有毒的。所以我们需要对火电厂
发电厂脱硫脱硝CEMS标气管理和使用方法的探讨
1. 概述2014年起江苏省对于火力发电厂烟气的排放指标提出了更高的考核标准，这关系到国家减排总任务的完成，也是为保护我们赖以生存的大气环境的基础。。而随着今后火力发电厂超低排放要求的自觉实施和强制实施，每个电厂在选好和维护好CEMS仪表和系统设备的同时，除了对分析仪的分析量程大小、各物质相互干扰影
CEMS在小热电机组中的应用及维护
如东协鑫环保热电有限公司2×15MW机组（3×75t/h循环流化床锅炉）于2004年至2008年分别建成投产，没有同步建设烟气脱硫、脱硝装置。随着2014年7月1日火电厂开始执行新的《火电厂大气污染物排放标准》排放限值。2014年如东协鑫环保热电有限公司针对公司配套锅炉烟气进行脱硫脱硝改造工程。
CEMS在火电厂中的应用及维护
引言 华润电力（贺州）有限公司一期工程超超临界机组同步建设烟气脱硫、脱硝装置。脱硫采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置（简称FGD），脱硝采用选择性催化还原法脱硝装置（简称SCR）。工程建设规模为2×1000MW超超临界燃煤机组，锅炉排出的烟气经脱硝后再经除尘器除尘后进行脱硫。每台锅炉设置两套脱
脱硝CEMS多探头采样方式优化
1 CEMS 系统的测量原理烟气连续在线监测系统简称( CEMS系统) 主要由气态污染物监测子系统、烟气排放参数测量子系统、颗粒物监测子系统、数据采集、传输与处理子系统等组成。通过采样泵所产生的负压将烟道中的烟气送入烟气分析仪来分析SO2、NOx、O2等的含量，在就地安装温度计、压力表、流量计、湿度
CEMS在应用中存在的问题及解决方法
1 脱硝CEMS 系统组成CEMS 系统主要由四个部分组成，具体如下：（1）气态污染物监测部分：监测烟气中的NOx、NH3 浓度等。 （2）烟气排放参数监测部分：监测烟气流速、温度、压力、氧含量等。 （3）控制系统部分：采用PLC 控制，包括系统的采样、反吹、维护、校准、报警等的控制。同时当系统维
CEMS系统在火电厂中的应用及存在问题分析
1 引言 随着我国大力推进工业化的发展，随之而来的就是面临着环境恶化这一严峻挑战。而现代人民的生活更加追求健康，因此对于环境有着更高的要求。而火电厂仍然是目前最为常见的发电场所，但火电厂排放大量的烟尘对于环境的污染是十分严重的。所以对于火电厂的产生的大量烟尘这一污染问题，必须有相应的方案进行
脱硝CEMS除氨器设计及应用
1 概述 许昌禹龙发电有限责任公司2×660MW超临界机组的烟气脱硝装置采用选择性催化还原法（SCR）脱硝系统，采用的脱硝还原剂液氨有效成份为NH3，设置有氨储存，SCR反应器布置在省煤器与空预器之间的高含尘区域。CEMS采用的是HP5000N氮氧化物分析仪，用于连续自动监测固定污染源的污染
SDS干法脱硫及SCR中低温脱硝技术在焦炉烟气处理的应用
前言 随着环保排放要求越来越严格，企业治理污染的力度也不断加大，焦炉烟气治理也越来越受到重视。焦炉生产过程中会产生含粉尘、SO2、NOx 等有害物质的废气，对环境造成污染。为减少焦炉烟气中SO2 和NOx 等有害物质排放量，使其满足环保要求，同时更好地改善大气环境质量，很多先进的方法已被应用于
CEMS－在应用中存在的问题及解决方法
1 脱硝CEMS 系统组成 CEMS 系统主要由四个部分组成，具体如下：（1）气态污染物监测部分：监测烟气中的NOx、NH3 浓度等。 （2）烟气排放参数监测部分：监测烟气流速、温度、压力、氧含量等。 （3）控制系统部分：采用PLC 控制，包括系统的采样、反吹、维护、校准、报警等的控制。同时当系统
CEMS－在应用中存在的问题及解决方法
1 脱硝CEMS 系统组成CEMS 系统主要由四个部分组成，具体如下：（1）气态污染物监测部分：监测烟气中的NOx、NH3 浓度等。（2）烟气排放参数监测部分：监测烟气流速、温度、压力、氧含量等。（3）控制系统部分：采用PLC 控制，包括系统的采样、反吹、维护、校准、报警等的控制。同时当系统维护、
CEMS－在应用中存在的问题及解决方法
1 脱硝CEMS 系统组成 CEMS 系统主要由四个部分组成，具体如下： （1）气态污染物监测部分：监测烟气中的NOx、NH3 浓度等。 （2）烟气排放参数监测部分：监测烟气流速、温度、压力、氧含 量等。 （3）控制系统部分：采用PLC 控制，包括系统的