数控等离子切割机的除尘方案
一、概述在现代工业生产中，数控等离子切割与传统的火焰切割技术相比,数控等离子切割机技术在金属板材切割过程中,切割精度高,切割速度快,因此在机械行业应用日益广泛。一般大型数控等离子切割机，在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方喷出，散发在车间内，致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣，不但影响工作人员的身体健康，而且使劳动生产率大为降低。随之带来了越来越严重的污染问题，数控等离子切割机的烟尘治理也越来越迫切。为加强劳动保护，改善劳动条件，提高劳动生产率，为了从根本改善了劳动环境，确保了工人在劳动过程中的健康条件，同时提高了劳动生产率。我公司为贵公司提供满意烟尘净化系统设计方案。二、数控等离子切割机烟尘的一般治理方法目前对于切割机烟尘治理一般有两种方式：湿式处理法与干式处理法 。1.随着我国有关节能、减排、绿色环保呼声的日益增多，近年来大部分企业都优先考虑采用等离子水下切割方式。所谓湿式处理法就是在切割平台下设置水床，使工件处......阅读全文
数控等离子切割机的除尘方案
一、概述在现代工业生产中，数控等离子切割与传统的火焰切割技术相比,数控等离子切割机技术在金属板材切割过程中,切割精度高,切割速度快,因此在机械行业应用日益广泛。一般大型数控等离子切割机，在切割钢板时会产生大量烟尘，该烟尘从工件下方喷出，散发在车间内，致使车间烟尘弥漫。工人劳动条件极其恶劣，不但影响工
影响数控等离子切割机的因素
数控等离子切割机能够为工人的作业提供非常好的帮助，而且数控等离子切割机因为切割东西快，并且数控等离子切割机能够大幅度的提升工作效率，因此数控等离子切割机的销量逐年增长，随着数控等离子切割机的产品销量越来越高，促进了离子切割机市场的快速发展，那么影响数控等离子切割机的因素是什么?下面让我们一起来
如何设定数控等离子切割机的速度？
数控等离子切割机中所运用的两类切割方法中，等离子切割速度是显着优于火焰切割的，这也是许多公司决议挑选等离子切割的主要原因，但运用数控等离子切割机时速度终究应该设置为多少？归纳多家终端用户运用状况，这里将为您供给几点主张参阅： 因为不一样的切割电源和割炬在切割不一样的金属板材和不一样厚度的
数控切割机床的组成
由三部分组成，即工作台（一般为精密机床）、光束传输系统（有时称外光路，即激光器发出的光束到达工件前整个光程内光束的传输光学、机械构件）和微机数控系统。按切割柜与工 作台相对移动的方式，可分为以下三种类型： （1）在切割过程中，光束（由割炬射出）与工作台都移动，一般光束沿Y向移，工作台在X向移。
数控火焰切割机的生产应用
数控火焰切割机是应用最早、最好的数控下料设备。数控技术引入火焰切割，实现了切割全过程的自动化，显著地提高了钢板下料的切割质量（尺寸幅度和切口质量，可代替部分机械加工），生产效率高（连续切割、多枪切割）和材料利用率高（套裁下料）。 数控火焰切割机用于5毫米以上碳钢板的下料。板太薄，切割变形大且切
影响数控激光切割机的的因素
切割精度是判断数控激光切割机质量好坏的第一要素。影响数控激光切割机的切割精度的四大因素： 1、激光发生器的激光凝聚的大小。聚集之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度非常之高，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种
使用数控火焰切割机的注意事项
在使用数控火焰切割机切割的过程中，经常会有这样或那样的不同的切割缺陷产生。为提高切割质量，在不同切割情况下控制质量的要点简单介绍下： 1. 锻件切割中应注意的要点 由于锻件表层氧化皮较厚，再加上氧化皮燃点高于熔点，所以在切割中容易出现切割中断现象，造成切割质量下降和工效降低。为此在锻件切割时
等离子切割机的生产应用
等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。 等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。同样，气体流量、电弧长度、电报质量、电流大小、切割速度都影响质量，掌
等离子切割机的工作原理
等离子切割机的工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括
等离子切割机的结构简介
1.机架采用全焊接结构，坚固合理，操作简单，持久耐用。 2.切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。 3.适用于低炭钢板、铜板、铁板、铝板、镀锌板、钛金板等金属板材。 4.数控系统配置高。自动引弧，性能稳定，引弧
等离子切割机的特点介绍
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。 等离子切
等离子切割机的相关简介
等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。 等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。 等离子弧切割机(Plasma Cutting Machine)是借助等离子切割技术对金属材
等离子切割机的切割规范
1．空载电压和弧柱电压 等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。提高弧柱电压，能明显地增加等离子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金属板材。弧柱电压往往通过调节气体流量和加大电极内缩量
等离子切割机如何使用？
等离子切割机如何使用？怎样使用才是正确的呢？让我们接下来一起了解一下吧！ 不正确的使用方法会缩短等离子切割机的寿命，如何正确的使用好呢，其实很简单。 一：为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长，在切割小型工件时，应尽可能采用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和
等离子切割机的保养相关介绍
1.正确地装配割炬 正确、仔细地安装割炬，确保所有零件配合良好，确保气体及冷却气流通。安装将所有的部件放在干净的绒布上，避免脏物粘到部件上。在O型环上加适当的润滑油，以O型环变亮为准，不可多加。 2．消耗件在完全损坏前要及时更换 消耗件不要用完全损坏后再更换，因为严重磨损的电极、喷咀和涡流
等离子切割机的工作原理简介
等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。 压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。 切割电源包括主电路及控制
等离子切割机自动切割介绍
（1）自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。 （2）把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。 （3）联接好半自动切割机电源，根据工件形状，安装好导轨或半径杆（若为直线切割用导轨，若切割圆或圆弧，则应该选择半径杆）。 （4）若割炬开关插头拨下
等离子切割机手动割圆的相关介绍
根据工件材质及厚度，选择单机或并机切割方式，并选择对应的切割方法，把随机附件中的横杆拧紧在割炬保持架上的螺孔中，若一根长度不够，可逐根联接至所需半径长度并紧固，然后，根据工件半径长度，调节顶尖至割炬喷嘴之间的距离（必须考虑割缝宽度的因素）。调好后，拧紧顶尖紧固螺钉，以防松动，放松保持架紧固滚花螺
锅炉布袋除尘器技术方案
锅炉布袋除尘器技术方案，锅炉布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率很高，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。因此也比较适合锅炉除尘的主要设备。 锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、P
在使用等离子切割机前要注意哪些操作？
1.应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠。 2.小车、工件应放在适当位置，并应使工件和切割电路正极接通，切割工作面下应设有溶渣坑。 3.应根据工件材质、种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和电极的内缩量。 4.自动切割小车应经空车运转，并选定切割速度
关于等离子切割机切割操作及配合人员防护内容
1.现场使用的等离子切割机机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 2.高空切割时，必须系好安全带，切接切割周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 3.当需切割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后
振动筛除尘器施工方案
振动筛除尘器施工方案，除尘器系统组成：吸尘罩+手动切换阀+低阻管网工艺+布袋除尘器本项目共5台振动筛安装在六楼，除尘器准备安装在七楼，本着设备尽量少的设计原则，由于空间受限，除尘系统采用2台除尘器，5台振动筛收尘罩可以通过切换阀相互切换均可与2台除尘器连接。如果每次开2－3台振动筛只需使用 台除
等离子切割机最常见的割炬损坏原因和注意事项
最常见的割炬损坏原因 （1）割炬碰撞。 （2）由于消耗件损坏造成破坏性的等离子弧。 （3）脏物引起的破坏性等离子弧。 （4）松动的零部件引起的破坏性等离子弧。 注意事项 （1）不要在割炬上涂油脂。 （2）不要过度使用O形环的润滑剂。 （3）在保护套还留在割炬上时不要喷防溅化学剂。
等离子切割机气压太大不好点火是怎么回事
首先更换割嘴内部电极检查烧蚀元件更换一试，其次检查高频引弧电路是否元件损坏造成引弧电压低，元件一般是高频电容损坏居多。再就是检查手把开关是否接触不良。以上三点是造成打火起弧困难的直接原因。如果气压太大，则检查风管是否漏气，地线接触是否良好，割机里有个高压发生器，就是两个电极离三四毫，点火的时候会有电
等离子切割机的手动非接触式切割和手动接触式切割简介
1、手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。 （2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。太慢将影响切口质量，甚至断弧。 （3）切割完毕，关闭割
火焰切割机的简介和分类简介
火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。 主要分为早期的手动切割（俗称氧气焊）和半自动切割机,仿形切割机和数控切割机,随着社会的进步和科技的发展,越来越先进，切割功能也越来越强大。 大致机型结构主要有：手动；仿形切割机，便携式数控切割机，悬臂
除尘骨架和除尘布袋的作用
除尘骨架和除尘布袋搭配使用，组成了布袋除尘器的重要过滤单位。 除尘布袋又被称为除尘滤袋，是袋式除尘器工作的核心部位，通常圆筒型的滤袋垂直悬挂在除尘器中，除尘器或除尘设备便是把粉尘从烟气中分散出来的设备。袋式除尘器是干式除尘器的一种，它是利用纤维制作的布袋来捕集气体中的固体颗粒物的除尘装置。
详细介绍激光切割机的组成部分
激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。 1)机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正确而精准的进行移动，通常由伺服电机驱动。
等离子体光谱诊断解决方案
薄膜材料因其在多个方面的性能，使得应用十分广泛，薄膜的制备有多种方法，磁控溅射法是当今制备薄膜比较常用的一种方法。而用磁控溅射法制备出高质量薄膜的关键是薄膜生长过程中的工艺参数选择与稳定性控制。为此在薄膜生长中的工艺参数对薄膜的各种性能影响方面做了 探讨与研究，如采用真空溅射镀膜技术在镍锌铁氧基片上
我国数控机床首次装上自主研制的数控系统
8月1日，沈阳机床集团对外宣布，他们成功研制出代表国际一流水平的飞阳数控系统并实现产业化，这标志着中国基本掌握了与当代世界先进水平同步的数控系统核心技术。 从今年起，配置飞阳数控系统的沈阳机床中高档产品将批量推向市场，中国中高档数控机床首次装上中国自主研制的数控系统，中国开始拥有了完全意义