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螺杆真空泵与爪式真空泵同为干式真空泵，但由于各自的工作原理不同，也造成了各自结构上的差异，为获得尽量低的压力，两种泵都做成4级，但爪式泵级与级之间通过隔板分隔，而螺杆真空泵则是通过螺杆的交叉形成级间分隔的，因此两相比较存在较大的差异。 一、使用工艺上的不同： 1、中环真空泵螺杆真空泵的气体通道zui短，气体在级间的传送位置不变，有利于气体快速排出泵外和固体颗粒状物体的排出。爪式泵由于存在级间隔板，气体通道长且弯曲，气体容易凝结并且易堵塞通道。 2、螺杆真空泵的泵体和转子为单一体，极易进行防腐处理。爪泵的级间隔板几乎无法做表面处理，转子表面的防腐涂层也容易在装配时受损。 二、使用可靠性上的不同： 1、爪式真空泵由于存在级间隔板，转子和泵轴不能成为一体，转子为后装到轴上，为了安装和拆卸方便，配合又不能过紧，所以运转后容易出现滚键和转子松动的现象。螺杆真空泵的轴和转子为......阅读全文
螺杆真空泵与爪式真空泵同为干式真空泵，但由于各自的工作原理不同，也造成了各自结构上的差异，为获得尽量低的压力，两种泵都做成4级，但爪式泵级与级之间通过隔板分隔，而螺杆真空泵则是通过螺杆的交叉形成级间分隔的，因此两相比较存在较大的差异。 一、使用工艺上的不同：1、中环真空泵螺杆真空泵的气体通
螺杆真空泵与爪式真空泵同为干式真空泵，但由于各自的工作原理不同，也造成了各自结构上的差异，为获得尽量低的压力，两种泵都做成4级，但爪式泵级与级之间通过隔板分隔，而螺杆真空泵则是通过螺杆的交叉形成级间分隔的，因此两相比较存在较大的差异。 一、使用工艺上的不同： 1
石化行业： （1）能抽除酸性气体:如四氢呋喃等。（2）能抽除可凝性气体：如酒精、汽油等。（3）能抽除易燃易爆气体：如氧气、氢气、甲烷等。（4）防腐系列能抽除强酸性气体：如氯化氢气体、氟化氢气体、硫酸气体等。 医药行业： 结晶、蒸馏、升华、干燥、脱臭、聚合、真空蒸发、负压过滤、单体回收、吸附
目前各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响，一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触
1、工作腔及螺杆转子表面有防腐涂层，可适应恶劣工况 2、气体在泵内无压缩，适宜抽取可凝性气体 3、不耗油,无滴漏 4、结构简单，维护方便 5、被抽气体直接排出泵体，不污染水，无环保压力，气体回收更便捷
1、不适于抽除含有爆炸性的气体 2、不适于抽除含氧过高的气体，随着我国工业界的发展，在半导体工业、液晶显示器等工艺制造中，对清洁真空环境的要求越来越高，而传统的有油真空泵已经达不到这样的要求了。干式螺杆真空泵以其抽速范围宽、结构简单紧凑、抽气腔元件无摩擦、寿命长、能耗低、无油污染等优点，得到越
(1)工作腔内无任何介质，可获得清洁真空 (2)工作腔及螺杆表面有防腐蚀镀层，可适应恶劣工况 (3)工作腔干式运行,适合抽除含有粉尘的气体和可凝性的气体 (4)单台泵可连续直排大气，从大气油至5Pa^限全压力以下,真空系统可大大简化 (5)旋转部件之间无摩擦,因而寿命长 (6)干式螺杆
1) 泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空，对环境无污染； 2) 真空度高，可达3Pa； 3) 结构简单，易于操作和维护，运行成本低； 4) 能在较高压力下长期连续工作，噪声小； 5) 能抽除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含有尘埃 的气体和可凝性气体（例如水蒸气、有机气体
泵腔内不含油类等任何介质、清洁抽空，对环境无污染。 真空度高，可达3Pa。 结构简单，易于操作和维护，运行成本低。 能在较高压力下长期连续工作，噪声小。 能抽除腐蚀性气体、有毒气体、易燃易爆气体、放射性气体、含有尘埃 的气体和可凝性气体（例如水蒸气、有机气体等）。 能做气体传输泵使用，
各种真空泵的发展愈来愈受到真空应用场合的影响，一般的真空系统无法满足清洁无油及耐腐蚀的要求，因此近年来干式真空泵市场需求量很大,真空获得产品已经出现更新换代的局面,大量的有油真空系统已被无油清洁的真空系统所代替。国外几乎每一家较大的真空公司都生产各种不同型式的干式真空泵.螺杆真空泵属于非接触型干