AAO工艺各阶段的水力停留时间

​啤酒发酵工艺过程

　　 啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 　　在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。 　　几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与

SBR工艺发展“简史”！

SBR法即序批式活性污泥法。早在1914年,活性污泥法在产生之初就是采用间歇进水.排水的方式运行的,但由于其运行操作繁琐，当时又缺乏自动控制设备和技术,它很快被连续式活性污泥法所取代，并几乎被淘汰与遗忘。直到20世纪80年代以后，自动监测与控制的硬件设备与软件技术，特别是电子计算机的飞速发展,为SB

料位计的测量工艺

　　1.物料自然堆积会产生堆积倾斜，所以固体物料的料面是不平整的，很难明确料位的准确高度；物料进出时，存在滞留区，影响料位最低位置点的测量。实现介质可视化(介可视)，过程自动化。　　2.料斗或储仓中，固体物料内部易存在大的孔隙，形成拱桥。粉料内部易存在小的间隙。前者影响对物料储量的计算，而后者则在振

超纯水制备工艺

　　1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合床→精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)[1]　　2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥1

超滤工艺分为几种？

超滤工艺可分为分置式与浸没式两种结构，之所以有其差别主要是原水水质不同造成的。1.分置式超滤工艺结构 分置结构系指超滤膜组件与原水容器的分置，由加压泵将原水从容器中抽取，并向超滤装置提供工作压力。该结构是 给水深加工领域常用的超滤工艺结构，也是以海水、地下水、地表水、自来 水为水源的反渗透系统中，超

发酵工艺的控制

3、溶解氧浓度对于好氧发酵，溶解氧浓度是最重要的参数之一。微生物深层培养时，需要适量的溶解氧以维持其呼吸代谢和某些产物的合成，氧的不足会造成代谢异常，产量降低。微生物发酵的最适氧浓度与临界氧浓度是不同的。前者是指溶解氧浓度对生长或合成有一最适的浓度范围，后者一般指不影响菌体呼吸所允许的最低氧浓度。为

酶退浆工艺探讨

1 前言棉织物织造前纱线都要经过上浆，以方便织造。而染整加工前则要在保护纤维不受损伤的前提下进行退浆处理。退浆率不像毛效、白度、棉籽壳等前处理指标有一个直观、快速的反映，退浆率在4级以上(共分9级)，已能够基本满足染整加工需求，有些厂家在前处理过程中对退浆率指标的控制并不很重视。随着近两年市场对产品

AFM工艺是什么

AFM工艺　　由美国与萨诸塞州Dynetics公司开发的Dynaflow磨料流加工工艺(AFM)是一种强迫含磨料的介质在工件表面或孔中往复运动的金属精加工工艺, 它具有广泛的应用前景。　　年前, AFM当最先出现时, 它主要用于清除金属件中难于到达的内通道及相交部位的毛刺。它特别适用于加工难加工合金

SBR工艺是什么

SBR是序列间歇式活性污泥法（SequencingBatchReactorActivatedSludgeProcess）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳

举办“2020药品制备工艺开发与工艺控制关键技术

     关于办“2020药品制备工艺开发与工艺控制关键技术”                 专题培训班通知各有关单位： 随着《药品管理法》的全面实施,以及药品审评审批制度改革鼓励创新发展的不断深入，特别是MAH制度的实施与推广, 越来越多的药品上市许可持有人选择将药品生产委托给第三方企业进行制造

总氮测定仪如何处理水质中的总磷总氮？

一、处理总氮方式：当前有用于离子交换、膜渗透、吸附和生物反硝化的方法。1、废水处理厂中的生物脱氮反应是一个两阶段的反应过程，在该过程中每个部分都进行了合理的过程控制，从而使出水的总氮输出合格。这也是控制总氮的困难。要实现废水处理厂总氮的控制，首先必须了解生物脱氮的反应机理，然后有选择地控制工艺。较常

倒置A2O工艺与常规A2O工艺的比较！

倒置A2O工艺与常规A2O工艺的比较！1、常规A2O工艺及工艺流程A2O工艺是全世界用的比较多的一种生物法污水处理工艺，它不仅能够很好的去除COD，而且实现了较高的脱氮除磷效果。A2O工艺流程如图1所示，废水经初沉池进入厌氧池，在厌氧池主要是聚磷菌（PAOs）进行磷的释放，PAOs通过分解体内聚磷酸

倒置A2O工艺与常规A2O工艺的比较！

　　倒置A2O工艺与常规A2O工艺的比较！ 　　1、常规A2O工艺及工艺流程 　　A2O工艺是全世界用的比较多的一种生物法污水处理工艺，它不仅能够很好的去除COD，而且实现了较高的脱氮除磷效果。 　　A2O工艺流程如图1所示，废水经初沉池进入厌氧池，在厌氧池主要是聚磷菌（PAOs）进行磷的释放

磷酸铁锂电池生产工艺叠片式工艺的优势

　　（1）电芯的形状样式是任意的，如半弧形、三角、梯形等：　　（2）与卷绕式相比，在同等容量下，体积和重量更小；　　（3）单颗电芯容量最大值要比卷绕式要大很多；　　（4）电芯在实现高倍率放电方面可以做得更高，性能更好；　　（5）电芯散热性能比卷绕式更好；

氨氮废水处理工艺_SBR工艺性能特点

( 1) 工艺流程简单, 运转灵活, 基建费用低。SBR 工艺中主体设备就是一个SBR 反应器, 从上面的分析也可以看出, 一个SBR 池扮演了多个角色: 调解混合池、反应池( 厌氧、缺氧和好氧三种) 、沉淀池和部分浓缩池。基本上所有的操作都在这样一个反应器中完成, 在不同的时间内进行泥水混合, 有

动力电池制造过程的卷绕工艺与叠片工艺介绍

动力电池一般分为方壳、软包、圆柱三种形态，多采用卷绕和叠片两种工艺，存在各自不同的优劣势。以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池，称为卷绕电池；叠片电池即应用叠片工艺的车用锂电池。从电池放电平台方面看，卷绕锂电池由于内阻高极化大，一部分电压被消耗于电池内部极化，因而放电平台略低。　　叠片锂电池内阻较低

高纯水设备工艺介绍

　　1、采用离子交换方式，其流程如下：　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。　　2、采用两级反渗透方式，其流程如下：　　原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH

加药装置工艺原理

加药装置工艺原理自然水体中含有一定量的胶体粒子，他们在静电斥力和布朗运动的作用下能够克服重力影响，保持动态平衡，不会凝聚沉淀，进而影响水的浊度指标。常用的胶体粒子去除方法是向水体中投加高电荷离子或高分子物质，利用电性中和，吸附架桥、网捕等原理使胶体粒子脱稳、凝聚沉淀、令水质澄清。常用的凝聚剂（助凝剂

石油科研分析工艺定义

透率　　有压力差时岩石允许液体及气体通过的性质称为岩石的渗透性，渗透率是岩石渗透性的数量表示。它表征了油气通过地层岩石流向井底的能力，单位是平方米(或平方微米)。渗透率　　或物理渗透率是指当只有任何一相(气体或单一液体)在岩石孔隙中流动而与岩石没有物理化学作用时所求得的渗透率。通常则以气体渗透率为代

生物转盘mbr工艺对比

　　1. 水质处理稳定性方面：生物转盘工艺是AO工艺的一种变形，该工艺在设备初期时出水比较稳定，但随着污泥浓度的变化及气温的变化，一年中某个时段容易出现水质不达标的情况，一般COD会超过50，而MBR工艺可以有效的提高活性污泥的浓度，使用SV值保持在较高水平，因而产水具有连续性好且稳定的特点，全年不

超纯水器的工艺

1、超纯水器采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床（复床）→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点2、超纯水器采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→反渗透

超纯水器的工艺

  1、超纯水器采用离子交换树脂制备超纯水的传统水处理方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱→阳床→阴床→混床（复床）→纯水箱→纯水泵→后置精密过滤器→用水点  2、超纯水器采用反渗透水处理设备与离子交换设备进行组合的方式，其基本工艺流程为：原水→沙炭过滤器→精密过滤器→原水箱

偏光膜制造工艺图

透射光栅的工艺优点

透射光栅有很大的缺点，主要是衍射图样中没有色散的零级主最大，总是占总光能的很大一部分，其余光能分散在各级光谱中，而实际使用光栅时往往只利用它的某一级。这对光栅的应用是很不利的。闪耀光栅则实现了单缝衍射中央最大值的位置从没有色散的零级光谱转移到其他有色散的光谱级上。CD光盘可以看作粗制的闪耀光栅。

超纯水设备工艺指标

1、溶解性总固体(TDS),通常可以间接反映原水的电导情况,一般是TDS的1.5到2.3倍是原水电导的范围,如果不知道原水电导,可以推测一下;2、硬度(以CaCO3计)。200ppm以下的水质阻垢剂就可以,200-300ppm酌情考虑,350ppm以上建议加软化器。3、微生物指标。考虑是否加抑菌加药

分步沉淀法工艺

浸铜后渣经过硫酸化焙烧后，将酸化渣浆化后cu、Ni、Fe、Ag均以硫酸盐的形式存在于溶液中，要将这些硫酸盐分离比较困难。浸铜后渣硫酸盐分离沉淀过程是按银、铜、镍的先后顺序进行析出的。因此要实现其分离，简单可行的方法是将这些金属离子转化成钠盐或碳酸盐的沉淀。因此本体系中所选择的药剂是碳酸钠。而经酸化焙

超滤工艺的基本介绍

超滤工艺是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在20－1000A°之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。在超滤过程中，水溶液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的溶剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被

复制光栅的工艺原理

复制属精密技术。工艺原理是利用真空镀膜法在原刻光栅上镀一薄层硅油和一层厚1.5μm的铝膜，用胶黏剂将它牢固地黏结在复制光栅的基板玻璃上，再用分离工具将两片玻璃分开，基板玻璃上便得到了和原刻光栅有相同条纹数的光栅膜层，即为复制光栅。它的性能不如原刻光栅，但用于光谱分析的看谱或摄谱仪器上，已有足够的分辨

简述升华干燥工艺过程

　　升华干燥包含冻结和升华两个过程。冻结的目的是使食品具有合适的形状与结构，以利于升华过程的进行。升华是食品中的水分吸热升华成水蒸气，通过冷凝系统而除去的过程。　　冻结方法有自冻法和预冻法两种。自冻法是利用食品在真空下闪蒸吸收汽化潜热，使食品的温度降到冰点以下而自行冻结的方法。如能迅速造成高真空度，

曝气生物滤池工艺

曝气生物滤池工艺    曝气生物滤池是由滴滤池发展而来，属于生物膜法范畴，最初用作三级处理，后发展成直接用于二级处理，自90年代初在欧洲建成一座采用该工艺的城市污水处理厂后，该工艺已在欧美和日本等发达国家广为流行，目前世界上已有3500多座大大小小的污水处理厂应用了这种技术。该工艺综合了过滤、吸附和