注塑机料筒的重要知识
料筒和螺杆组成了挤压系统。和螺杆一样，料筒也是在高压、高温、严重的磨损、一定的腐蚀条件下工作的。在挤出过程中，料筒还有将热量传给物料或将热量从物料中传走的作用。料筒上还要设置加热冷却系统，安装机头。此外，料筒上要开加料口。而加料口的几何形状及其位置的选定对加料性能的影响很大。料筒内表面的光洁度、加料段内壁开设沟槽等，对挤出过程有很大影响，设计或选择料筒时都要考虑到上述因素。 一、料筒结构 就料筒的整体结构来分，有整体料筒和组合料筒。 （一）、整体料筒 是在整体坯料上加工出来的。这种结构容易保证较高的制造精度和装配精度，也可以简化装配工作，便于加热冷却系统的设置和装拆，而且热量沿轴向分布比较均匀，自然这种料筒要求较高的加工制造条件。 （二）、组合料筒 是指一根料筒是由几个料筒段组合起来的。实验性挤出机和排气式挤出机多用组合料筒。前者是为了便于改变料筒长度来适应不向长径比的螺杆，后者是为了设置排气段。在一定意义上说，......阅读全文
什么是注射机？
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。 注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机（pi ji）,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或
政策大力支持－塑机行业积极节能改造
连日来的雾霾天让人们不禁感叹“连呼吸都是痛”，近日，杭州市环保局发布的杭州市区AQI空气质量指数在300以上。不过，这也让人们心中绿色节能观念越来越深入，随着国际经济形势持续低迷，很多塑机企业都将控制、节约成本列为首要任务，目前大部分塑料机械都已实现节能改造。 雾霾正当时 持续数日的雾霾天，
政策大力支持－塑机行业积极节能改造
连日来的雾霾天让人们不禁感叹“连呼吸都是痛”，近日，杭州市环保局发布的杭州市区AQI空气质量指数在300以上。不过，这也让人们心中绿色节能观念越来越深入，随着国际经济形势持续低迷，很多塑机企业都将控制、节约成本列为首要任务，目前大部分塑料机械都已实现节能改造。雾霾正当时 持续数日的雾霾天，让上
色差仪是如何控制色差的
色差仪是如何控制色差的 色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，在实际的生产过程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制。 1.消除注塑机及模具因素的影响 要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，
注射机的结构功能相关介绍
加热冷却 加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，
注射机的优点有哪些？
1、 采用性能极佳的伺服控制器，伺服电动机等节能器件。 2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S． 3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度大大提高． 4、 减轻开锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命． 5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比
注射机的工作原理简介
注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。 注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
概述注射机的危害
注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。 危害之一：使机械产生热变形 液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。 危害之二：使油的粘度降低
简介注射机的操作要点
开机之前 1．注塑机操作前，检查电器控制箱内是否有水、油进入，若电器受潮，切勿开机。应有维修人员将电器零件吹干后再开机。 2．注塑机操作前，检查供电电压是否符合，一般不应超过±6%。 3．检查急停开关，前后安全门开关是否正常。验证电动机与油泵的转动方向是否一致。 4．检查各冷却管道是否长
注射机的合模系统、液压系统和电气控制介绍
合模系统 合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全
色差仪如何进行控制色差
色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，在实际的生产过程中我们一般从以下五个方面来进行色差的控制。1.消除注塑机及模具因素的影响要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，需要更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色
新型齿轮泵的特点及行业发展趋势
一开始，齿轮泵都是液压式的。现在，由于大家都更加重视节能环保的理念，伺服电机的成熟使用和价格的大幅下调，近年来，全电动式的精密齿轮泵逐渐增加，并细分为发展趋势。它具有以下特点： 1.电动-液压“齿轮泵“是一个新的“齿轮泵“，它集成了液压和电气传动。它结合了全液压“齿轮泵“的高性能，具有环保节能
医用冷藏箱厂家讲解医疗冷藏柜后背发泡的方法
医用冷藏箱厂家讲解医疗冷藏柜后背发泡的方法 医疗冷藏柜后背发泡—物理发泡法简单地讲，就是利用物理的方法来使塑料发泡，一般有三种方法： (1)先将惰性气体在压力下溶于塑料熔体或糊状物中，再经过减压释放出气体，从而在塑料中形成气孔而发泡； (2)通过对溶入聚合物熔体中的低沸点液
注塑油温机是如何控制温度的呢
注塑油温机是用来控制注塑模具温度的，操控加热器及冷却器，调节或热媒油的温度，并保持模具成型的稳定温度。注塑油温机经过循环媒介，快速控制模具温度，以进一步提高成型效率，缩短开模周期。那么注塑油温机是如何控制温度的呢？欧能帮您分析以下几点：注塑油温机控制流体温度是常用的方法，控制精度可以满足大多数情况要
色差仪的工作原理
色差仪的工作原理主要是自动比较样板与被检品之间的颜色差异，输出CIE-LAB三组数据与比色后的ΔE ,ΔL,Δa,Δb四组色差数据。在操作过程中，我们如何进行色差的控制呢？ 色差是注塑中常见的缺陷，色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机等，在实际的生产过程
注射机的选型相关内容
一般而言，从事注塑行业多年的客户多半有能力自行判断并选择合适的注塑机来生产。但是在某些状况下，客户可能需要厂商的协助才能决定采用哪一个规格的注塑机，甚至客户可能只有产品的样品或构想，然后询问厂商的机器是否能生产，或是哪一种机型比较适合。 此外，某些特殊产品可能需要搭配特殊装置如蓄压器、闭回路、
注射机的注射系统相关介绍
注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。而应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射
医疗冷藏柜后背发泡的方法
医疗冷藏柜后背发泡的方法是不是很神奇呢，它可以对我们医疗冷藏柜进行保护，也可以达到节能的效果，但是，医疗冷藏柜发泡可能很多用户不会，医疗冷藏柜怎么发泡，接下来就让小编来为大家介绍一下医疗冷藏柜后背发泡技巧吧。一、医疗冷藏柜后背发泡—物理发泡法简单地讲，就是利用物理的方法来使塑料发泡，一般有三种方法：
注塑模温机做到温度控制度的重要性
注塑模温机是采用高温蒸气水，在模具上做均恒的加温，当注塑机开模前吹入高温蒸气水，首先把模具温度提高到一个设定值，然后开始给模腔注射塑胶，在注塑机完成保压转入冷却，开始注入冷水，模具温度很快下降到一个设定值后开模，完成整个注塑过程。 模温机是用来控制注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所需要的
模温机的作用以及对注塑成型的影响？
模温机又叫模具温度控制机，最初应用在注塑模具的控温行业。后来随着机械行业的发展应用越来越广泛，现在模温机一般分水温机、油温机，控温精度可以达到±0.1℃。 模温机的作用： 塑胶无热缩冷缩的物理性量，产品正在成型历程外； 正在压铸工做外，使模具温度保持最佳范畴，模具； 模温机的作用就是用来
塑料粉碎机的使用注意事项
塑料粉碎机，又叫塑料破碎机，可集中破碎、回收各种材质、形状塑料制品。我还有一种是注塑机的周边设备，机变即回粉碎机，粉碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器，可以与回收器、干燥器等配合使用，组成一套快速回收系统。 塑料破碎机顾名思义是破碎塑料材质的破碎机。在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良
高光速冷速热模温机特点
速冷速热模温机又称速冷速热高光模温机，高光蒸汽模温机。它的工作是采用高温蒸汽,在模具上做均衡的加温道,当注塑机合模后吹入高温蒸汽,首先把模具温度提高到一个设定值,然后开始给模腔注射塑胶,在注塑机完成保压转入冷却后,开始注入冷水,模具温度很快下降到一个设定值后开模,再向模具吹入空气把冷水完全吹走,完成
塑料产品的色差控制
色差的不确定性是塑料中比较常见的缺陷，因为我们对颜色判断的失误，很多的套件之间不能得到最佳的配合，对生产产生了一定的影响。这个问题的出现主要还是由于肉眼对颜色的判断还是存在一些误差的，为了解决这样的问题，我们已经研制了色辉计来完成了，已经避免了很多的误差。对于原料树脂本身会影响色差,很多从
怎么使注射机节能降耗
注塑机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。 动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。 加热部分节能：加
各种电加热器的常规用途
日常销售过程中，经常会遇到客户对电热管不太了解，上来就问电加热管是干什么的，什么样子的，对于不同的设备所需要的加热器是不同的，电热管也都是非标的，考虑的加热设备和环境的不同，电热管都可以根据设备的差异而定制。下面就简单介绍一下常规电热管的用途，希望对您认识加热管有些许帮助。电热管的常见用途如下：
注塑模温机的作用和特点有哪些？
注塑模温机是注塑机在生产过程中必不可少的设备，注塑模温机可消除产品表面溶接线、波纹及银丝线、溶接痕，可以有效解决塑料产品的表面缩水问题。可使产品表面光洁度达到镜面水平。注塑模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间 。在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和
磁致伸缩位移传感器的应用
注塑机、压铸机、吹瓶机、液压机、鞋机、橡胶机、轮胎硫化机、压延机、五金机械(监控模具厚度变化和平衡)、钢厂轧辊调节、盾构机、液压伺服系统、液位检测和控制。
黄瓜破碎机的优势在哪里呢
黄瓜破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，注塑之用。 回收大型型材，管材的较优设备；起破碎能力大，产量高，工作性能稳定，并配以自动吸料机，提高了该机的自动化程度。我们所说的塑料破碎机还有一种是注塑机的周边设备，可以破碎回收注塑机产生的不
聚碳酸酯的注射工艺的相关介绍
注塑机调整成型参数（视原料分子量高低调整）： 料筒温度：前部250-310，中部240-280，后部230-250。 喷嘴温度：比后部低10。 模具温度：70-120。 注射压力：70-140MPa。 螺杆转速：30-120r/min。 成型周期：注射1-25s，冷却5-40s。
快来围观注塑模温机的安装方法
注塑模温机在塑胶行业的运用最为普遍，那么注塑机上的模具为什么会要用到模温机？模温机是用来控制注塑机模具的温度，将油或水加热至产品成型所必要最合适的温度，送入模具回圈，疾速进步模具温度，以进步成型效率，缩短开型时间。其主要作用是用来加热模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。