注射机的合模系统、液压系统和电气控制介绍
合模系统 合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。 液压系统 液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成，其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量，从而满足注射成型工艺各项要求。 电气控制 电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺过程要求（压力、温度、速度、时间）和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式，手动、半自动、全自动、调整。......阅读全文
注射机的合模系统、液压系统和电气控制介绍
合模系统 合模系统的作用：合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时，在模具闭合后，供给模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。 合模系统的组成：合模系统主要由合模装置、机绞、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全
注塑机的工作原理
(一)注塑机的结构组成注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。1、注射系统注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循
注塑机的结构功能
简介 注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。 注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。而应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，
立式注塑机的结构和功能
注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 注射系统的组 立式注塑机(17张)成：注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。 螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置（熔胶马达）。 （2）合模系统 合模系统的作用：合模系
注塑机的结构及功能
注塑过程是将已熔融的热塑性塑料用压力将它从一个已加热的料筒注入闭合着的模具内，经过一段时间冷却后，将模具分开，取出制成的制品。模具再闭合与塑料注入进行配合，形成有次序的操作过程，并不断重复进行。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等
电气控制系统的相关介绍
电气控制系统一般称为电气设备二次控制回路，不同的设备有不同的控制回路，而且高压电气设备与低压电气设备的控制方式也不相同。具体地来说，电气控制系统是指由若干电气原件组合，用于实现对某个或某些对象的控制，从而保证被控设备安全、可靠地运行，其主要功能有：自动控制、保护、监视和测量。
注射机的注射系统相关介绍
注射系统 注射系统的作用：注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。而应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射
电气控制系统过载保护的介绍
过载保护是过电流保护中的一种。过载是指电动机的运行电流大于其额定电流，但在1.5倍额定电流以内。引起电动机过载的原因很多，如负载的突然增加、缺相运行或电源电压降低等。若电动机长期过载运行，其绕组的温升将超过允许值而使绝缘老化、损坏。过载保护装置要求具有反时限特性，且不会受电动机短时过载冲击电流或
电气控制系统的组成
（1）电源供电回路。供电回路的供电电源有交流AC380V、220V和直流24V等多种。 （2）保护回路。保护(辅助)回路的工作电源有单相220（交流）、36V（直流）或直流220（交流）、24V（直流）等多种，对电气设备和线路进行短路、过载和失压等各种保护，由熔断器、热继电器、失压线圈、整流组
注塑机液压系统油缸的结构特点
1.概述注塑机液压系统 注射机和注射成型机都是注塑机的其他名称，它是利用塑料成型模具将热固性塑料或热塑性塑料制作成各种不同大小、不同形式、不同用途塑的料成品的设备。 在我们的日常生活中，常见的注塑机主要分为全电式注塑机、立式注塑机、卧式注塑机三个大类，虽然这三种类别的注塑机在用途上有细微的差
电气控制系统的工艺设计相关介绍
电气控制系统工艺设计的目的是为了满足电气控制设备的制造和使用要求。在完成电气原理图设计及电气元件选择之后，就可以进行电气控制设备的总体配置，即总装配图和总接线图的设计，然后再设计各部分的电气装配图与接线图，并列出各部分的元件目录、进出线号以及主要材料清单等技术资料，最后编写使用说明书。 1.电
液压系统的使用维护和保养
1概述 绞车液压系统是将发动机输出的动力转变为滚筒驱动力的传动系统。它具有传动平稳，过载保护，换向简单，操纵轻便省力等优点。绞车液压系统包括变量泵、定量/变量马达、调压阀、紧急卸荷开关、油箱、散热器、压力表以及管路系统等辅助元件。维护人员能够正确地操作使用，及时地维护保养液压系统，对于延长
电气控制系统的短路保护
电气控制系统必须在安全可靠的前提下来满足生产工艺要求。为此，在电气控制系统的设计与运行中，必须充分考虑系统发生各种故障和不正常情况的可能性，在控制系统中设置相应保护装置。保护环节是所有电气控制系统不可缺少的组成部分。对于低压电动机常用的保护环节如下所示： 短路保护 当电器或线路发生绝缘遭到损
关于电气控制系统的过电流保护介绍
过电流保护是区别于短路保护的一种电流型保护。所谓过电流是指电动机或电器元件超过其额定电流的运行状态，一般比短路电流小，不超过6倍额定电流。在过电流情况下，电器元件并不是立即损坏，只要达到最大允许温升之前电流值能恢复正常，还是允许的。但过大的冲击负载，使电动机流过过大的冲击电流，以致损坏电动机。同
关于电气控制系统的功能简介
为了保证一次设备运行的可靠与安全，需要有许多辅助电气设备为之服务，能够实现某项控制功能的若干个电器组件的组合，称为控制回路或二次回路。这些设备要有以下功能： （1）自动控制功能。高压和大电流开关设备的体积是很大的，一般都采用操作系统来控制分、合闸，特别是当设备出了故障时，需要开关自动切断电路，
液压系统的优劣区别
一.液压试验机用的齿轮泵有什么特点？ 答：液压试验机常用的如日本的不二越、意大利的马祖奇的齿轮泵均为内啮合齿轮泵。 特点：①流量脉动小 ②噪声低 缺点：工作压力低，泵的额定压力高只能达到30MPa。 二.液压试验机用的柱塞泵有什么特点？ 答：液压试验机常用的柱塞泵为
液压系统过滤器的相关介绍
油器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器和特精过滤器四种，它们分别能滤去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的杂质。 选用滤油器时，要考虑下列几点： (1)过滤精度应满足预定要求。 (2)能在较长时间内保持足够的通流能力。
离心机液压系统的组成和维护
离心机系统主要由电气系统和液压系统组成。平时的维护主要对于这两个系统的维护。我们如何来对液压系统进行维护，从而延长离心机的使用寿命呢？ 离心机的液压系统非常脆弱，任何一个部件都可能导致离心机无法正常工作。平时我们遇到较多的情况是机器中使用的液压油出现问题造成的，比如液压油的质量不过关
如何加强液压系统的维护保养和管理
加强液压系统的维护保养和管理 1、选择合适的液压油。要根据液压系统的特点和使用环境，选择合适的液压油，具备合适的粘度、合适的固体颗粒污染等级；考虑液压油的抗氧化性、抗乳化性及是否有耐磨添加剂等。 2、加强油品管理。保证油品质量，必须期对库存油料进行检查。作业现场的油桶放置必须保持清洁。
液压系统怎么发挥液压滤芯的作用
液压滤芯应用在液压系统中，用于滤除系统中的颗粒杂物及橡胶杂质，保证液压系统的清洁度。1、液压滤芯分高压段用、外压段用、回由段用和吸油段用2、液压滤芯分高外低精度等第。2—5um为高精度，10—15um为外等精度，15—25um为低精度。3、液压滤芯为压缩滤芯成品外形尺寸，删大过滤面积，一般滤层部分合
液压系统进水问题总结
液压系统中水的来源有： • 液压油生产工艺中带来的水分没能有效去除； • 油品储存和使用过程中冷却的水蒸汽、雨水或其他水污染源的侵入。 液压油中允许水含量： • 一般系统
小麦磨粉机电气控制系统的设计
小麦磨粉机是一种将小麦原料进行碾压，从而加工成面粉的机器，它是面粉厂的一种重要的主机设备。一般情况下，小麦磨粉机的性能被认为是由喂料功能和碾磨功能两个方面组成的。当前，小麦磨粉机的设计和改进工作一般集中在机械结构和材料的生产加工方面，而对于小麦磨粉机的研磨方式，以及小麦磨粉机的控制方式，一般很少
液压试验机液压系统油液发热的原因
液压试验机长时间使用后，液压系统部分容易造成油液发热，发生这种状况的原因就是机械损耗大，其具体的原因有以下3点： 、液压元件的加工精度和装配质量不良 解决方法：保证试验机液压元件的加工质量，不合格的元件不能装入系统使用。相对运动件的安装精度必须达到规定的技术要求。 第二、相对运
如何排查液压系统进入空气？
液压系统在进行能量和信号传递过程中，要求液压油具有良好的刚度和连续性，若液压系统混入空气，将失去其固有的刚度和连续性，无法保证液压系统工作的稳定性和可靠性。 进入空气的危害 液压系统混入空气后，会造成以下5种危害：一是液压油刚性急剧下降，造成液压系统响应变慢，效率降低，导致执行机构产
材料试验机液压系统的连接
1）拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。 （2）检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。 （3）使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。 （4）将油
怎样维护液压系统的压力表
怎样维护液压系统的压力表压力表是指以弹性元件为敏感元件，测量并指示高于环境压力的仪表，广泛应用在液压系统、热力管网、油气传输、供水供气系统、车辆维修保养厂店等领域。由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。 压力表的工作原理是
材料试验机液压系统的连接
安装校正 试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉。 液压系统的连接 ⑴拆除各部捆扎
液压系统压力上升速度很慢
我不知道运动情况，就现在的情况来看，供油量不足，泵的供油量不足，需要调整油缸的运动速度来看看，适当的调慢点，系统油量优化一下，或许就能用了，压力恢复就快了
液压系统原理及具有哪些优点？
液压系统是依靠对封闭液体的推力来工作的。它有两个表示其特征的主要参数，即压力p和流量Q。液压系统通过压力来传递功率，通过流量来产生运动。只要液体流动，必然存在引起运动的不平衡力，即必然存在压差或压降。该压差或压降是克服管道的摩擦阻力所必需的。在流量恒定的系统中，系统不同点处的动能与压力能之和必
关于生物素亲合素系统的优点介绍
BAS在实际应用中所具有的巨大优越性，主要表现在以下几个方面。 灵敏度 生物素容易与蛋白质和核酸类等生物大分子结合，形成的生物素衍生物，不仅保持了大分子物质的原有生物活性，而且比活度高，具多价性。此外，每个亲和素分子有四个生物素结合部位，可同时以多价形式结合生物素化的大分子衍生物和标记物。因