吹膜机、制袋机常见难题14问！工艺细节
1.平口机的底部加温有哪些作用？ 增加封口的牢固性，多用到切比较厚的风琴袋，因为风琴袋是四层，往往上面两层封烂了，下面封口还不牢，所以增加底座加热。（起到封口牢固的作用） 2.吹膜机吹再生料漏气应该如何解决？ （1）温度可以适当加高10-20度，因为在生产再生料时杂质比较多，生产时温度普遍会比吹膜温度高出10-20度左右。 （2）增加更换过滤网的次数，必要时可多加一层过滤网 漏气的原因：再生料里面会夹杂着一些杂质，沙层之类的，密封性不是很好，所以才会漏气 3.吹膜机在什么情况下推荐使用单/双螺杆、单/双模头？ （1）如果工业袋和市场袋两种都要做，我们就推荐单模头单螺杆，方便更换高低压模头。 （2）双螺杆用到做比较大的胶袋。单螺杆满足不了挤出量。客户对袋子的拉力要求比较高，快递膜、食品包装膜、医疗包装膜这些都需要双螺杆和多螺杆共挤。 （3）如专业背心袋订单量大稳定、可推荐双螺杆ABA双模头（优点：产量高，拉力......阅读全文
吹膜机
吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。[1] 吹膜机分很多种，有PE,POF,PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
多层吹膜机
实验室多层共挤流吹膜机又叫实验室多层吹膜机是实验室通过多台单螺杆挤出机或双螺杆挤出机挤出的熔体经骤冷生产的吹出的薄膜。有三层实验室多层共挤吹膜机、五层实验室多层共挤吹膜机、七层实验室多层共挤吹膜机中文名：多层吹膜机外文名：LaboratoryMulti-layerBlowFilmLine原料温度：1
吹膜机的特点
基本特点组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及线性低密度(LLDPE）等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。
吹膜机的组成
吹膜机的组成是由 ①电机motor、 ②螺杆和料筒、 ③模头 die head、 ④变频器inverter、 ⑤v板、 ⑥对轮、 ⑦平滑轮、 ⑧对轮2、 ⑨收卷 wind 原料LLDPE和LDPE温度是160--180度 HDPE温度是210-230度 吹膜机工作最重要的
吹膜机的组成
吹膜机的组成是由①电机 motor、②螺杆和料筒、③模头 die head、④变频器 inverter、⑤v板、⑥对轮、⑦平滑轮、⑧对轮2、⑨收卷 wind原料LLDPE和LDPE 温度是160--180度HDPE温度是210-230度吹膜机工作最重要的是三个因素一温度（机台温度、室内温度）二螺旋体
吹膜机的性能
⒈螺杆采用最先进的合金喷涂技术，经精密加工，硬度更高，耐腐蚀性能更佳，寿命长，是氮化处理螺杆寿命2~3倍； ⒉螺杆长径比大，塑化能力强，温度分布均匀，自动温控，吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好； ⒊整机结构紧凑，运转平稳，单臂架构，经济实用，牵引装置一体化并可自调升降； ⒋采用先进的变频技
吹膜机检查保养
1.检查牵引速度，控制薄膜厚度。 ⒉观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。 3检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。 4检查控制原料配比并混合均匀。 5检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。 6检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。 7定期检查
吹膜机的种类
高速吹膜机特点：用于吹制高低压聚乙烯，产品广泛用于复合膜，包装膜，农业覆盖膜，纺织品，服装袋或膜等包装；主电机采用变频调速，增加了主机调速的稳定性，并可节电30%，螺杆料筒采用38铬钼铝，经氮化处理，牵引机架采用升降式，不管吹大、小规格薄膜均能使其冷却效果达到最佳；高速吹膜机的高清实例图主要技术参数
吹膜机的性能
⒈螺杆采用最先进的合金喷涂技术，经精密加工，硬度更高，耐腐蚀性能更佳，寿命长，是氮化处理螺杆寿命2~3倍；⒉螺杆长径比大，塑化能力强，温度分布均匀，自动温控，吹制的薄膜光亮均匀制品使用性能好；⒊整机结构紧凑，运转平稳，单臂架构，经济实用，牵引装置一体化并可自调升降；⒋采用先进的变频技术，高效节能；⒌
吹膜机的特点
基本特点 组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）及线性低密度(LLDPE）等塑料薄膜，广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。 设计特点 吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。 挤出机
吹膜机操作指引
一：开车前的准备工作（1）开车前应先打开冷却水，使进料装置冷却，并检查水路是否畅通，有无漏水现象。（2）减速箱的润滑油是否装到油位表的基准线。（3）冷却鼓风机系统是否完好。（4）进料斗内部是否有杂质，加料装置是否正常。（5）风环内部是否清洁，出风量是否均匀。（6）送上电源后，首先检查各加热段指示仪表
吹膜机的检查保养
⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。⒏定期检查各运转电机温升和机械传动情况。
吹膜机的检查保养
⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。 ⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。 ⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。 ⒌检查控制原料配比并混合均匀。 ⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。 ⒎检查减速箱位和空压机气缸润滑油润滑情况。 ⒏定期检查各运转电机温升和机械传
吹膜机的节能改造
吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。加热部分节能：加热部分节能大
吹膜机的加热改造
步骤要拆掉改装部分的料筒原有的加热圈。量好料筒的尺寸,一般包括周长长度，计算一下需要的保温棉并根据原有加热圈的功率估算绕线的位置是否够。在料筒上包裹好保温棉，用高温绷带扎紧，使保温棉的厚度保持在1.5-2.0CM左右，为了使安装的更美观，可在保温棉之上在包裹一层0.5mm的绝缘树脂板。在包裹好的料筒
吹膜机操作规程
为规范操作，保证设备、人身安全、产品质量，须按要求操作设备。开机准备，需2人在场，按要求穿工作服，鞋帽等。1. 检查1） 检查现场2） 检查设备上有无异物，尤其是死角处。3） 检查设备有无维修及保养未完工的。4） 检查加热器接线完好正确。5） 检查所有开关处于关闭状态，电位器处于归零状态。
如何正确使用吹膜机
正确使用方法⒈检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和
吹膜机的变频应用
流程原理 将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从
吹膜机的设计特点
吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。挤出机挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成；通过皮带传动减速机，减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动；螺杆采用特殊结构，即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置，工作时依靠周围塑料托起定心，螺杆轴的向力由装在减速
吹膜机CE认证标准
EN ISO 12100:2010 机械安全-设计通则-风险评估和降低风险 EN 60204-1:2018 机械安全.机械电气设备.第1部分：一般要求 EN 61000-6-2:2005+AC:2005 电磁兼容性.第6-2部分:通用标准.工业环境抗扰度 EN 61000-6-4:2007
吹膜机的变频应用
流程原理将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。熔融的塑料经机头过滤去杂质从模头模口
吹膜机的节能改造
吹膜机的节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。 动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。 加热部分节能：加
吹膜机的使用方法
⒈检查温度自控完好，加热电器完好，注意及时调节各点加热温度在指标范围之内。⒉检查牵引速度，控制薄膜厚度。⒊观察调整薄膜厚度的均匀，折径符合标准。⒋检查空气贮气缸压力，不能过高，但应有备用压力。⒌检查控制原料配比并混合均匀。⒍检查原料有无杂质，特别应及时用磁铁检查铁器混入。⒎检查减速箱位和空压机气缸润
pvc吹膜机配方作用解析
1，pvc吹膜机树脂材料 树脂材料是塑胶的关键成份，通常在四十%~一百%成分的塑胶。鉴于成分大，并且树酯的特性经常取决了塑胶的特性，因此大家常塑胶树酯当作近义词。比如说，pVc树酯与聚氯乙烯塑料，酚醛树脂和酚醛塑料是杂乱的。实际上，树酯和塑胶是俩个不一样的基本概念。树酯是一类未加工的最原始聚合
办理吹膜机CE认证流程
1、项目申请——向检测机构监管递交申请。 2、资料准备——根据标准要求，企业准备好相关的认证文件。 3、产品测试——企业将待测样品寄到实验室进行测试。 4、编制报告——认证工程师根据合格的检测数据，编写报告。 5、递交审核——工程师将完整的报告进行审核。 6、签发证书——报告审核无误后
吹膜机的注意事项
⒈操作机器时操作者不可以站立于正前方，以免出现意外伤及操作人员。进料时严防原料中带有金属杂质和操作小工具等损坏机器的硬物掉入机筒。操作旋转机器时禁止带手套，以防卷入受伤。 ⒉检查和加好减速箱、空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。避免干涸操作损伤机器并发出噪音。 ⒊开机操作时必须先
吹膜机的多层共挤
为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。 比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬
塑料吹膜机的操作流程
塑料吹膜机的开机准备1、检查和加好减速箱，空压机内的润滑油，检查各机械传动部件的润滑情况。2、检查吹膜机组安装工作是否按要求安装好，检查各螺栓紧固良好。3、检查下料内不能有异物，原材料中不得有铁屑或其它不合要求的物料混入。4、检查本机组加热系统和测温系统完好。5、对材料要求应干燥，否则应进行预干燥。
吹膜机的多层共挤
为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要，将多种特性材料（如透气、防水、保温、韧性等）吹膜并共挤在一起，形成多功能的塑料薄膜，发展了多层共挤吹膜机。多层共挤吹膜机的目的就是发挥多种材料的优点，规避单种材料或者单层吹膜机的一些缺点。比如PP、PE的共挤吹膜机，正是利用了PP材料硬度大的特
吹膜机的日常维护要点
吹膜企业正式投产后，为了达到企业预期的产量，工厂车间的吹膜机械基本上都是不停的运行。满负荷运行的吹膜设备对于机身的损耗是比较大的，如果没有及时给吹膜机机身进行维护和保养的话，长期下去吹膜机是容易出问题的。那么作为一个吹膜机操作技工该如何做好保养和维护工作呢？现在小编就如何维护保养塑料吹膜机和大家分享