“看到”内部缺陷的无损检测
焊接生产过程的原材料、半成品、成品的质量以及工艺过程需要根据产品的有关标准和技术要求进行检查和验证。为了保证产品符合质量要求，防止废品的产生。焊接质量检验关系到生产制造企业和社会的效益，也关系到客户的权益。无损检测技术是焊接质量最常使用的检测方式。 何为无损？ 无损检测技术是在不损伤被检测对象的条件下，利用材料内部结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件、结构件等内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化做出判断和评价。 X射线在无损检测中的应用 X射线检测是无损检测中的一种，它适用于检出夹渣、气孔、未焊透等体积缺陷，通过X射线穿透被检物体，形成缺陷影像，可以直观的看到结果，且检测结果易于存放和保存。 工业CT的崛起 随着计算机技术的发展，无损检测技术也向快速化、标准化、数字化、程序化和规范化的方向发展。高灵敏度、高可靠性、高效率的无损......阅读全文
无损检测技术的应用领域
无损检测技术在食品加工领域，如材料的选购、加工过程品质的变化、流通环节的质量变化等过程中，不仅起到保证食品质量与安全的监督作用，还在节约能源和原材料资源、降低生产成本、提高成品率和劳动生产率方面起到积极的促进作用。作为一种新兴的检测技术，其具有以下特征：无需大量试剂；不需前处理工作，试样制作简单
无损检测的三大作用
无损探伤仪器的检测技术，是要以检查出的缺陷情况为依据来预测缺陷的发展，所以要求尽量准确地检测出缺陷的种类、形状、大小、位置和方向，以便进行寿命评定和质量评定。具体来说，无损检测的作用有一下几点： 1、确保工件或设备质量，保证设备安全运行。用无损检测保证产品质量，使之在规定的使用条件下，在预
先进的无损检测技术——工业CT
工业CT(ICT)就是说电子计算机层析拍照或称计算机断层扫描显像。尽管层析成像相关基础理论的相关数学课基础理论早就在1971年由J.Radon明确提出，但仅仅在电子计算机出現后并与放射性课程融合后才变成一种新的显像技术性。在工业层面非常是无损检测技术(NDT)与高质量点评(NDE)行业更为显示信
无损检测设备：化工设备定期检测很重要
化工厂的设备常年处于高压、易腐蚀的环境下，安全问题一直是企业管理的重中之重，加大安保力度，确保生产环节的安全性，不仅可以避免因设备腐化带来的生命财产安全问题，还可以提升企业的公信力。 采用无损检测设备对样品进行多方位的检测，是符合企业发展规划的，其可以在不损坏被测物的情况下对产品进行由内而外的
无损检测的目视检测相关内容
目视检测，在国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。例如BINDT的PCN认证，就有专门的VT1、2、3级考核，更有专门的持证要求。VT常常用于目视检查焊缝，焊缝本身有工艺评定标准，都是可以通过
超声波检测是怎样的无损检测方法
无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。超声波检测是利用超声波在介质中遇到界面产生反射的性质及其在传播时产生衰减的规律，来检测缺陷的无损检测方法。
涂层测厚仪的无损检测方法与原理
涂层测厚仪的无损检测方法与原理：涂层测厚仪在现实测量中是一门理论上综合性较强，又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质，产品设计，制造工艺，断裂力学以及有限元计算等诸多方面。 在化工，电子，电力，金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常采用喷涂有色金属覆盖以及磷
无损检测的校准与检定的异同
校准和检定是两个不同的概念，但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量器具精度高的计量器具(称为标准器具)与被校计量器具进行比较，以确定被校计量器具的示值误差，有时也包括部分计量性能，但往往进行校准的计量器具只需确定示值误差，如果校准是检定工作中示值误差的检定内容，那样准可说是检定工作中的一
无损检测是干什么的
无损检测是利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，在不破坏工件的前提下对工件内部的缺陷和表面的缺陷进行检测。 无损检测是干什么的 无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大
影响无损检测可靠性的因素
无损检测技术在质量保证系统中发挥的作用越来越显示它的重要性和必要性，成为控制产品质量、保证在役设备安全运行的重要手段。然而它的重要作用有赖于无损检测方法选择的正确和检测结果是否可靠，从产品质量观点看这是重要的，从纯经济观点讲，为了减少总费用支出，可靠性亦是必要的。近年来，由于产品市场的相互竞争，高质
压力容器无损检测技术的应用
广义上讲，承受流体介质压力的密闭设备均可称为压力容器。压力容器是一种可能引起爆炸或中毒等危害性较大事故的特种设备，一旦发生爆炸或泄漏，往往并发火灾、中毒、污染环境等灾难性事故，所以压力容器比一般机械设备有更高的安全要求。压力容器在运行过程中受介质、压力和温度等因素影响而产生的腐蚀、冲蚀、应力腐蚀开
涂镀层测厚的无损检测方法
无损检测技术是一门理论上综合性较强，又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺，断裂力学以及有限元计算等诸多方面。在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常采用喷涂有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法，这样便出现了涂层、镀层
工业内窥镜无损检测原理及特点
我们一般把工业内窥镜分为光学硬管镜，光纤镜，视频镜三种类型。 工业内窥镜是一种利用纤维光学和光学、精密器械相结合的新型光学仪器，是机械制造、造船、航空、发电、石化、交通、冶金等领域中得心应手的直观且无损伤的检测仪器。适用深孔、细孔内壁光洁度、圆整度的检查，对毛细管管道阻塞的判断及位置确定，管道内焊接
涂层测厚仪的无损检测方法与原理
采用无损检测方法测厚既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，故能使大量的检测工作经济地进行。以下分别介绍几种常规测厚的方法。 一、磁吸力原理测厚仪 利用*磁铁测头与导磁钢材之间的吸力大小与处于两者之间的距离成一定比例关系可测量覆层的厚度，这个距离就是覆层的厚度，所以只要覆层与基材的导磁
钢结构厂房需要做哪些无损检测
1.对工业厂房结构特征、工程建筑叠加层数、房子详细地址、修建时代、工业厂房房屋朝向、工厂装修概述及房屋用途开展当场调研。 2.依据受托人出示的工程图纸，对工业厂房钢架结构布局、预制构件规格、层高等学校开展核查；无法出示设计图的对各栋工业厂房目前上端构造的布局、预制构件规格、层高等学校状况开展当
无损检测系统的测试技术有哪些？
无损检测系统的原理是什么？为什么必须进行无损检测？所谓无损，即非破坏性测试，这是利用材料的声音、光、磁和电特性来检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，而不损坏或影响被检对象的性能，从而给出缺陷的大小和位置、性质和数量。与破坏性测试相比，非破坏性测试具有以下特点： 1、是非破坏性的，因为它在测试
无损检测的常见问题汇总（二）
9、试块的主要作用是什么? (1)校验灵敏度;(2)校准扫描线性。 10、用超生波对饼形大锻件探伤，如果用底波调节探伤起始灵敏度对工作底面有何要求? (1)底面必须平行于探伤面; (2)底面必须平整并且有一定的光洁度。 11.超声波探伤选择探头K值有哪三条
无损检测系统的测试技术有哪些？
无损检测系统的原理是什么？为什么必须进行无损检测？所谓无损，即非破坏性测试，这是利用材料的声音、光、磁和电特性来检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，而不损坏或影响被检对象的性能，从而给出缺陷的大小和位置、性质和数量。与破坏性测试相比，非破坏性测试具有以下特点： 1、是非破坏性的，因为它在测试时
无损检测的常见问题汇总（三）
17.什么是超声场? 充满超声场能量的空间叫超声场。 18.反映超声场特征的主要参数是什么? 反映超声场特征的重要物理量有声强、声压声阻抗、声束扩散角、近场和远场区。 19.探伤仪最重要的性能指标是什么? 分辨力、动态范围、水平线性、垂直线性、灵敏度、信噪
无损检测涂层测厚仪的使用方法
涂层测厚仪GA160本产品是一款便携式涂层测厚仪，它能快速，无损，地进行磁性金属基体上的非磁性（如油漆，电镀层，薄膜等）覆层厚度的测量。被广泛地用于制造业金属加工业，化工业，商检等检测领域。产品规格：测量范围：0~1999μm/0~78.7㏕分辨率：0.1μm/1μm/0.1㏕测量误差：±（3％H+
涂层测厚仪的无损检测方法与原理
使用测厚仪与使用其他仪器一样，既要掌握仪器性能，也需了解测试条件。使用磁性原理和涡流原理的覆层测厚仪都是基于被测基体的电、磁特性及与探头的距离来测量覆层厚度的，所以，被测基体的电磁物理特性与物理尺寸都要影响磁通与电涡流的大小。即影响到测量值的可靠性。 一、磁吸力原理测厚仪 利用*磁铁测头与导
无损检测技术的发展及其研究领域
无损检测又可以称为非破坏检查(NDINONDESTRUCTIVE INSPECTION)。目的是为了实现对各种材料和器件的检查而又不对其原有的各种属性造成破坏。与此相近的概念还有非破坏评价(NDE)技术及非破坏试验(NDT)技术。目前世界各国对NDI技术的发展也极为重视。在加拿大、英国、美国、新
无损检测的射线照相法介绍
是指用X射线或γ射线穿透试件，以胶片作为记录信息的器材的无损检测方法，该方法是最基本的，应用最广泛的一种非破坏性检验方法。 原理：射线能穿透肉眼无法穿透的物质使胶片感光，当X射线或r射线照射胶片时，与普通光线一样，能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜影，由于不同密度的物质对射线的吸收系数不同，照射到
一文读懂无损检测（NDT）（三）
(2).渗透检测的优点：a.可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；b.具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷）c.显示直观、操作方便、检测费用低。(3).渗透检测的缺点及局限性：a.它只能检出表面开口的缺陷；b.不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和
渗透技术在无损检测中的应用
渗透检测（PT）是对视觉检测的一种补强，主要适用于检测无孔金属材料的表面缺陷。关于这种技术的一个早期说法是该技术在1800年就结合重油、煤油石灰等被用于检测机车部件上的裂纹。在20世纪40年代，荧光染料开始被加入到渗透检测技术中，在紫外光的照射下能够大大提高金属制件表面缺陷的能见度。 渗
一文读懂无损检测（NDT）（二）
(1)、超声波检测的定义：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷监测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。(2)、超声波工作的原理：主要是基于超声波在试件中的传播特性。a.声源产生超声波，采用一定的方式使
钢丝绳无损检测发展趋势
钢丝绳是工程中应用极为广泛的一种挠性构件，在煤炭、冶金、石油、林业、港口码头、建筑、旅游、桥梁建设等行业得到了广泛应用。正像其它的工程构件一样，钢丝绳在使用过程中会产生损伤，其使用的安全性是人们长期以来一直关心的问题。从1906年南非研制出第一台钢丝绳电磁无损检测装置以来，现在已经发展出光学、超
常规无损检测法之涡流探伤方法
涡流探伤是由交流电流产生的交变磁场作用于待探伤的导电材料，感应出电涡流。如果材料中有缺陷，它将干扰所产生的电涡流，即形成干扰信号。用涡流探伤仪检测出其干扰信号，就可知道缺陷的状况。影响涡流的因素很多，即是说涡流中载有丰富的信号，这些信号与材料的很多因素有关，如何将其中有用的信号从诸多的信号中一一分离
无损检测在航空维护中的作用
无损检测技术是实现品质控制、保证设备安全运行的重要技术手段，随着航空维护手段的不断改革，无损检测在航空维护中越来越显示出它的重要性。 工业内窥镜检查技术在飞机的维护中，是飞机日常维护和例行检查的五大工具之一，其目的是掌握发动机内部的状况。作为惟一一种在航线维护中能够不分解发动机而了解其内部状况的
影响无损检测可靠性的因素
无损检测技术在质量保证系统中发挥的作用越来越显示它的重要性和必要性，成为控制产品质量、保证在役设备安全运行的重要手段。然而它的重要作用有赖于无损检测方法选择的正确和检测结果是否可靠，从产品质量观点看这是重要的，从纯经济观点讲，为了减少总费用支出，可靠性亦是必要的。近年来，由于产品市场的相互竞争，