包装箱挤压试验机相关简介
产品用途： 包装箱挤压试验机设计之初衷为测试纸箱之耐压强度，以防范因纸箱强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。公司主要致力于纸箱压缩试验仪的研发与生产 适合标准：GB/T4857.4 GB/T4857.16 ISO2872、ASTM D642 产品特点： 台湾AC变频电机驱动，同步 带传动 采用无隙滚珠螺杆升降，精确平稳 采用日本高精度编码器测量位移； 可打印测试数据 高精度：同等级别机型内唯一分辩率达 1/30000 高灵敏度，瞬时判定压溃并能自动停机 主要技术参数： 1、容许试件重量：1ton,2ton，5ton任选 4、压缩空间：1200×1200×1200mm 1500×1500×1500mm 6、重量-主机： 约1350kg或约1550kg 7、电源：AC380V,12A......阅读全文
包装箱挤压试验机相关简介
产品用途： 包装箱挤压试验机设计之初衷为测试纸箱之耐压强度，以防范因纸箱强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。公司主要致力于纸箱压缩试验仪的研发与生产 适合标准：GB/T4857.4 GB/T4857.16 ISO2872、ASTM D642 产
包装箱碰撞试验机简介
本试验机依照CNS国家标准制作,按照纸及纸板检验法之仪器要求设计.可在规定的条件下进行纸板,.芯纸之环压强度试验,而且本机亦可扩充为瓦楞纸之平压强度试验,耐压强度试验,粘着度试验及一般之压缩试验.同时本机亦配合了进步的高精度荷重器及荷重显示器,使荷重数值可直接显示读出
粮油包装箱压力试验机
一、特点：1、 测试完成后有自动回位功能，自动判断压溃力并自动保存测试数据2、三种可设置的速度，全中文液晶显示操作界面，多种单位可供选择。3、可输入相关数据并自动换算抗压强度，自带包装堆码测试功能；可直接设定力量、时间，测试完成后自动停机。4、三种工作模式强度试验：可测量箱体的zui大抗压力和位移量
包装箱跌落试验机的测试方法
包装箱跌落试验机的测试方法（单翼跌落试验机） 试验方法 包装运输包装件跌落试验方法 本标准等效采用国际标准ISO2248-1985（包装完整、满装的运输包装件垂直冲跌落试验） 1、主题内容与适用范围 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告
包装箱碰撞试验机的技术参数
简介 本试验机依照CNS国家标准制作,按照纸及纸板检验法之仪器要求设计.可在规定的条件下进行纸板, .芯纸之环压强度试验,而且本机亦可扩充为瓦楞纸之平压强度试验,耐压强度试验,粘着度试验及一般之压缩试验.同时本机亦配合了进步的高精度荷重器及荷重显示器,使荷重数值可直接显示读出 压缩速度
挤压机的螺杆简介
通常可以这样讲，螺杆是挤压机最重要的部件，它不仅决定挤压机的熟化和糊化功能强度，而且还决定最终成品的质量。不同的螺杆，有不同的挤压功能。螺杆的挤压功能，决定于螺杆的设计参数。螺杆的各种设计参数。 螺纹节距(t)，是两个相邻螺纹轮廓上对应点之间的距离；螺纹旋转1周，螺纹线在轴向上推进的距离(螺距
挤压机螺套简介
围包在螺杆外面的螺套，可制成整体结构，但通常配装夹套，藉以用作蒸气或过热油的循环加热，或用作循环水冷却，其目的是使挤压机能准确地调节各工作区段的温度。大多数的螺套，都配装压力传感器和温度传感器，并配装温度控制装置。螺套内表面通常制成凹槽形状，有的是直线型凹槽，有的是螺线型凹槽。螺线型凹槽，产生助
包装箱跌落试验机的测试方法有哪些
1、主题内容与适用范围 本标准规定了对运输包装件进行垂直冲击试验时所用试验设备的主要性能要求、试验程序及试验报告的内容 本标准适用于评定运输包装件在受到垂直冲击时的耐冲击强度度及包装对内装物的保护能力。它既可以作为单项试验，也可以作为一系列试验的组成部分。 2、引用标准 GB/T4857.1
挤压机的供料机构简介
无论是哪种机型的挤压机，它们都必须包括以下5个主要部件：供料机构、螺杆及其传动机构、内槽壳套(通称螺套)、料流阻限器(通称模头)，以及料流截断装置(也可称为截料机构)。 供料机构 挤压机的供料部件，有两种形式，水平型和垂直型，它们都配有一个料斗，用来接收和暂存待挤压的原料，并将其运送至螺杆
挤压机的模头相关介绍
在螺套的终端，通常配装具有各种形状孔眼的模压盘，一般被称之谓模头。模头具有双重功能：将挤压料模压成所要求的形状；用作为阻流器，以增大挤压机熟化作用区段内的压力。确定模头孔眼的几何形状，对于挤压产品外形及质量有很重要的作用。目前，已开发应用多种孔眼形式的单程模压模头，例如圆筒形孔眼模头，狭槽形孔眼
挤压机的截料机构简介
模压后的挤压料的成型，必须装配截料机构。截料机构所需具备功能的要求是：能够将模压之后的挤压料，按规定的长度要求，均匀地切断成整齐表面的制品。截断料的长度，取决于切刀转速；切刀转速越快，截断料长度越短。截断料的整齐度，在很大程度上取决于切刀与模头的间隙距离：该间隙距离，应小于0.2mm，藉以确保整
电池挤压试验机的工作方式是怎样的？
电池挤压试验机用于镍氢电池、锂电池的单体、模块、电池组等各种类型汽车动力用途电池的挤压试验。 本试验机依据QC/T743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》QC/T744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》模拟各类动力锂电池级在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤
材料试验机怎样做电池挤压膨胀力测试的？
材料试验机用于橡胶塑料、纺织物、防水材料、电线电缆、金属等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂等力学性能的测试，增加附具可做弯曲试验，是科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督、商检仲裁等部门的理想的测试设备。材料试验机怎样做电池挤压膨胀力测试的？ 1.依据标准：GB31485-2015电动汽车用
包装箱振动测试台
一、原理：此设备是根据美国及欧洲运输标准，并参照美国同类设备改进制造。利用偏心轴在旋转中产生椭圆形的运动轨迹来模拟汽车或轮船运输过程中货物产生的振动，碰撞。将测试平台固定在偏心轴承上，当偏心轴承转动时，测试平台的整个平面就会产生椭圆形的上下前后运动，调整偏心轴随转动速度相当于调整汽车或轮船的行驶速度
电池挤压试验机：提升电池安全性能的关键工具
随着电动汽车、移动设备等领域的快速发展，电池作为其核心组件，其安全性能越来越受到人们的关注。为了确保电池在使用过程中的安全性，各种电池检测设备应运而生。其中，电池挤压试验机是电池安全性能检测设备中的一种重要设备，它能够模拟电池在使用过程中可能遭受的挤压情况，从而检测电池的安全性能。 电池挤压试
输卵管受脂肪、肌瘤、襄肿挤压堵塞的简介
输卵管受脂肪、肌瘤、襄肿挤压堵塞，多因身体过胖，脂肪过多，气血不调，湿热相阻，肺、脾、肾功能蒸化不完全，痰浊入血脉，，月经少，或闭经，治疗以活血、化瘀、化痰、散结为主，肌瘤、襄肿超过4X6cm者，应手术治疗。见意，因脂肪、肌瘤不孕患者，平时不吃动物油，少吃肉食品，不吃辛辣、甜、过咸的饭，多吃疏菜
冷挤压的定义
挤压是迫使金屑块料产生塑性流动，通过凸模与凹模间的间隙或凹模出口，制造空心或断面比毛坯断面要小的零件的一种工艺方法。如果毛坯不经加热就进行挤压，便称为冷挤压。冷挤压是无切屑、少切屑零件加工工艺之一，所以是金屑塑性加工中一种先进的工艺方法。如果将毛坯加热到再结晶温度以下的温度进行挤压，便称为温挤压
冷挤压的历程
冷挤压技术发展的初期是非常缓慢的，长期以来只对几种软金属（铅和锡）进行挤压。直到19纪末20世纪初，才开始挤压较硬的有色金属（锌、铝、紫铜、黄铜等）至于钢的挤压，由于冷挤压时需要很大的压力，在当时不能解决挤压钢用的模具材料、合适的润滑剂与大吨位的压力机等问题，长时间一直认为挤压钢是十分困难甚至是
冷挤压的特点
尺寸准确 我国研制的冷挤压件一般尺寸精度可达8～9级，若采用理想的润滑可达(指纯铝和紫铜零件)，仅次于精抛光表面。因此用冷挤压方法制造的零件，一般不需要再加工，少量的只需精加工(磨削)。 节约材料 冷挤压件材料利用率通常可以达到80%以上。如解放牌汽车活塞销动切削加工材料利用率为43.3%
冷挤压的趋势
1）随着能源危机的日趋严重，人们对环境质量将更加关注，加之市场竞争日益加剧，促使锻件生产向高效、高质、精化、节能节材方向发展。因此用挤压成形等工艺手段所生产的精化锻件的产量，在市场竞争中将得到较大的发展。 2）汽车向轻型化、高速度、平稳性方向发展，对锻件的尺寸精度、重量精度及力学性能等都提出了
什么是冷挤压
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压
冷挤压的类型
正挤压 正挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向一致。正挤压可以制造各种形状的实心件和空心件。 反挤压 反挤压时，金属的流动方向与凸模的运动方向相反。反挤压可以获得各种形状的杯形件。 复合挤压 挤压时，毛坯一部分金属流动方向与凸模运动方向相同，而另一个部分金属流动方向与凸模运动方向相反
冷挤压的特点
由于冷挤压采用金属材料冷变形的冷作强化特性，即挤压过程中金属毛坯处于三向压应力状态，变形后材料组织致密、且具有连续的纤维流向，因而制件的强度有较大提高。这样就可用低强度材料代替高强度材料。例如过去采用20Cr钢经切削加工制造解放牌活塞销，现改用20号钢经冷挤压制造活塞销，经性能测定各项指标，冷挤压法
模拟包装箱运输震动测试台
一、原理：此设备是根据美国及欧洲运输标准，并参照美国同类设备改进制造。利用偏心轴在旋转中产生椭圆形的运动轨迹来模拟汽车或轮船运输过程中货物产生的振动，碰撞。将测试平台固定在偏心轴承上，当偏心轴承转动时，测试平台的整个平面就会产生椭圆形的上下前后运动，调整偏心轴随转动速度相当于调整汽车或轮船的行驶速度
耐磨试验机相关
耐磨试验机，用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层膜脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。
冷挤压的国内发展
在我国，建国前的冷挤压加工是十分落后的，当时，仅有少数工厂用铅、锡等有色金属挤压牙膏管或线材、管材一类产品。 建国后，冷挤压技术得到了发展。50十年代开始了铝、铜及其合金的冷挤压；60年代黑色金属冷挤压已应用于生产。十年浩劫，极大地影响了冷挤压技术的发展。1978年以后，在“独立自主，自力更生
冷挤压的工序设计
冷挤压件图 冷挤压件图根据零件图制订，以1：1比例绘制。其内容包括： l）确定冷挤压压和进一步加工的工艺基准。 2）对于不经机械加工的部位，不加余量，应按零件图的技术要求直接给出公差，而对于需进行机械加工的部位，应按冷挤压可以达到的尺寸精度给出公差。 3）确定挤压压完成后多余材料的排除方
什么是骨盆挤压试验
骨盆挤压分离实验阳性常常提示骨盆的病变。该实验挤压与分离出现阳性时，说明骨盆可能存在骨折大概骶髂关节病变以及髋关病变等状况，须要更进一步的经过X光、CT以及核磁共振等影像学查验的方式加以明确。
冷挤压的发展状况
历程 冷挤压技术发展的初期是非常缓慢的，长期以来只对几种软金属（铅和锡）进行挤压。直到19纪末20世纪初，才开始挤压较硬的有色金属（锌、铝、紫铜、黄铜等）至于钢的挤压，由于冷挤压时需要很大的压力，在当时不能解决挤压钢用的模具材料、合适的润滑剂与大吨位的压力机等问题，长时间一直认为挤压钢是十分困
什么叫冷挤压技术
冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。