焊缝探伤仪的主要技术参数
检测范围： (0～9999)mm 工作频率： (0.25～20)MHz 声速范围： (1000～9999)m/s 动态范围： ≥36dB 垂直线性误差：≤2.5% 水平线性误差：≤0.1% 分 辨 力： >40dB(5P14) 灵敏度余量： 62dB(深200mmФ2 平底孔) 数字抑制： (0～80)%，不影响线性与增益 电噪声电平： ≤10% 探伤通道：100组探伤工作通道 探头接口：Q9-Q9 探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 闸 门： 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数 报 警： 蜂鸣报警，LED 灯报警 电 源： 直流(DC)9V；锂电池连续工作6～8 小时以上 外型尺寸： 263×170×61(mm) 环境温度： (-10～50)℃ 相对湿度： (20～95)%RH 注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。......阅读全文
焊缝探伤仪的主要技术参数
检测范围： (0～9999)mm 工作频率： (0.25～20)MHz 声速范围： (1000～9999)m/s 动态范围： ≥36dB 垂直线性误差：≤2.5% 水平线性误差：≤0.1% 分 辨 力： >40dB(5P14) 灵敏度余量： 62dB(深200mmФ2 平底孔)
焊缝探伤仪简介
焊缝探伤仪是北极星辰生产的一款真彩显示全数字式超声波探伤仪，它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造
焊缝探伤仪的功能特点
全中文操作键膜，简捷易懂 全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术领先 全数字真彩色液晶显示器(TFT)，可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定 高性能安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量高性能锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时
焊缝探伤仪的探伤功能简介
波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值 Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置 缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断 DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不
便携式焊缝检测仪的主要技术参数
扫描范围： 0～10000mm钢纵波 工作频率： 0.4MHz～20MHz 垂直线性误差： ≤3% 水平线性误差： ≤0.2% 灵敏度余量： >62dB（深200mmΦ2平底孔） 分辨力： >40dB（5N14） 动态范围： ≥32dB 噪声电平：
焊缝探伤仪的放大接收相关介绍
硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，硬件实时采样，波形高度保真 检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波 滤波频带(0.25～20)MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置 闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数 增益：总增益量110dB，设0、0
焊缝检测仪的技术参数
检测范围： (0~10000)mm 工作频率： (0.25~20)MHz 声速范围： (1000~9999)m/s 动态范围： ≥36dB 垂直线性误差：≤2.5% 水平线性误差：≤0.1% 分 辨 力： >40dB(5P14) 灵敏度余量： 65dB(深200mmФ2 平底孔)
无损检测焊缝超声波探伤仪的作用
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。焊缝检验方法: 1,外观检查.2,致密性试验和水压强度试验.3,焊缝射线照相 .4,超声波探伤.5,磁力探伤.6,渗透探伤.关于返修规定:具体情况具体对待,总之要力争减少返修次数 在厂房
简述超声波焊缝探伤仪功能特点
超声波焊缝探伤仪它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既用于实验室，也用于工程现场检测。仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量
超声波探伤仪的主要技术参数有哪些
检测范围： (0~6000)mm 工作频率： (0.5~15)MHz 声速范围： (1000~9999)m/s 动态范围： ≥32dB 垂直线性误差：≤3% 水平线性误差：≤0.2% 分 辨 力： >36dB(5P14) 灵敏度余量：≥62dB(深200mmФ2 平底孔) 数字抑
磁粉探伤仪在压力管道焊缝中的应用
(一)磁粉探伤原理 磁粉探伤的基础是缺陷处漏磁场与磁粉的磁相互作用，即铁磁性材料或工件磁化后，在表面和近表面如有不连续性存在，则在不连续性处磁力线离开工件和进入工件表面发生局部畸变产生磁极，并形成可探伤的漏磁场。它吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形
超声波探伤仪在焊缝探伤中的应用
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。 超声波探伤声波频率为0.4-25兆赫兹，其中用得zui多的是1-5兆赫兹，超过人耳听觉。利用声音来检测物体的好坏，这种方法早已被人们所采用。例如：用手拍拍西瓜听听是否熟了;
焊缝探伤仪探头频率及频带范围如何选择
超声波探伤频率在0．5—15MHz之间，选择范围较大。对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等，一般选用较高频率的探头，常用2.5—5.0MHz。对于晶粒较粗大的铸件、奥氏体钢等工件，宜选用软低频率的探头，常用0.5—2.5MHz，否则若选用频率过高，就会引起超声波能量严重衰减。探头选择方面我们检测人员
焊缝探伤仪探头频率及频带范围如何选择
超声波探伤频率在0．5—15MHz之间，选择范围较大。对于晶粒较细的锻件、轧制件和焊接件等，一般选用较高频率的探头，常用2.5—5.0MHz。对于晶粒较粗大的铸件、奥氏体钢等工件，宜选用软低频率的探头，常用0.5—2.5MHz，否则若选用频率过高，就会引起超声波能量严重衰减。探头选择方面我们检测人员
超声波探伤仪在焊缝探伤中有哪些
无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。 超声波探伤声波频率为0.4-25兆赫兹，其中用得的是1-5兆赫兹，超过人耳听觉。利用声音来检测物体的好坏，这种方法早已被人们所采用。例如：用手拍拍西瓜听听是否熟了;医生敲敲病
焊缝超声波探伤仪精度不准因素分析
材料的影响 在钢这样的检测对象中，即使其中含有多种不同的合金成分，其声速也认为是基本恒定的。而在其它的许多材料中，如许多非铁金属或塑料中，超声传播速度的变化是非常显著的，因而会影响测量的精度。如果待检测对象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上声速就会不同。在这种情况下必须用检测范围内
焊缝超声波探伤仪精度不准因素分析
在钢这样的检测对象中，即使其中含有多种不同的合金成分，其声速也认为是基本恒定的。而在其它的许多材料中，如许多非铁金属或塑料中，超声传播速度的变化是非常显著的，因而会影响测量的精度。如果待检测对象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上声速就会不同。在这种情况下必须用检测范围内的声速的平均值进行计
超声波探伤仪在工业焊缝探伤中的应用
声波探伤仪在工业焊缝探伤中的应用 在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK-IA、CSK-ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。 1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，
超声波探伤仪操作误区之五焊缝探伤
有一定超声波探伤仪使用经验的人恐怕都听说过延迟波，迟到波，变形波等术语，这类波一般由侧壁干扰等结构造成，常出现在底波或者正常声程之外的距离，相对来说比较好判断。但是在焊缝探伤时，有一种假波出现在正常声程以内，很容易误判为材料内部缺陷的波形，值得所有使用超声波探伤仪检测焊缝的技术人员注意。由于超声
影响焊缝超声波探伤仪测量精度的因素有哪些
材料的影响 在钢这样的检测对象中，即使其中含有多种不同的合金成分，其声速也认为是基本恒定的。而在其它的许多材料中，如许多非铁金属或塑料中，超声传播速度的变化是非常显著的，因而会影响测量的精度。如果待检测对象的材料不是各向同性的，那么在不同的方向上声速就会不同。在这种情况下必须用检测范围内的声速
超声探伤仪的技术参数
技术参数 扫描范围： 0～28000mm钢纵波 工作频率： 0.2MHz～20MHz 垂直线性误差： ≤2.5% 水平线性误差： ≤0.1% 灵敏度余量： >68dB（深200mmΦ2平底孔） 分 辨 力： >42dB（5N14） 动态范围： ≥36dB 噪声电平：
超声波探伤仪XCQX800可以检测焊缝吗
XCQX-800全数字式超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。 主要功能：●高精度定量、定位，满足了较
超声波探伤仪XCQX800可以检测焊缝吗？
全数字式超声波探伤仪XCQX-800产品概述： XCQX-800全数字式超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无
超声波探伤仪XCQX800可以检测焊缝吗？
超声波探伤仪XCQX-800产品概述：XCQX-800全数字式超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的*仪器。 主
超声波探伤仪XCQX800可以检测焊缝吗？
超声波探伤仪XCQX-800产品概述：XCQX-800全数字式超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、军工、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的必备仪器。
影响超声波探伤仪焊缝检测精度有哪些因素
影响超声波探伤仪焊缝检测精度的因素：检测对象、温度、表面粗糙度、磁场、附着物质、缺陷的形状特征、缺陷的声阻抗和缺陷的表面特征(如是否光滑)。1、材料的影响在钢这样的检测对象中，即使其中含有多种不同的合金成分，其声速也认为是基本恒定的。而在其它的许多材料中，如许多非铁金属或塑料中，超声传播速度的
超声波探伤仪的基本原理及焊缝中的缺陷分类
超声波探伤的基本原理:超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处,并由一截面进入另一截面时,在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法,当超声波束自零件表面由探头通至金属内部,遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来,在萤光屏上形成脉冲波形,根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小.在超声波探伤中把焊
磁粉探伤仪的主要特点
磁粉探伤仪是无损检测行业磁粉检测中重要的一种检测设备，它可以检测含铁、钴、镍等铁磁性材料的工件表面及近表面3mm以内的细微的缺陷，如发纹、裂纹。那么磁粉探伤仪的主要特点有哪些呢？1、为多功能设备；2、重量轻、体积小；3、有交直流磁粉探伤仪、交流探伤仪两大类型可选；4、有多用磁粉探伤仪、交直流磁粉探伤
物镜的主要技术参数
物镜主要参数包括：放大倍数、数值孔径和工作距离。①、放大倍数是指眼睛看到像的大小与对应标本大小的比值。它指的是长度的比值而不是面积的比值。例：放大倍数为100×，指的是长度是1μm的标本，放大后像的长度是100μm，要是以面积计算，则放大了10,000倍。显微镜的总放大倍数等于物镜和目镜放大倍数的乘
超声波探伤仪的技术参数表
性能指标探测范围2.5 ～ 10000mm (钢纵波)。连续可调，最小步进值 0.1mm。材料声速1000 ～ 9999m/s。连续可调。内置7个常用的材料声速值。显示延时-5 ～ 3400μs。探头延时0 ～ 99.999μs。垂直线性误差≤3%水平线性误差≤0.1%灵敏度余量>60dB (200