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NC94-CYN3A多用磁粉探伤仪具有磁轭，旋转磁场探伤双重功能。仪器采用可控硅作无触点开关，噪音小，寿命长，工作稳定，可靠性好。整机设计体积小，重量轻，携带方便。主要技术指标：提升力：交流磁轭98N（10Kg）；带活动关节时69N（7 Kg）；旋转磁场98N（10 Kg）（被探工件表面与探头端面气隙1.5mm探头极距：交流磁轭探头，固定式为155mm，带活关节时为50-200mm;旋转磁场两相邻探头铁芯中心距为125mm;探头工作电压36V灵敏度：磁轭，旋转磁场探伤时均可清晰显示30/100A型标准试片上的人工刻槽电源电压：交流220V、50Hz重量：电磁轭探头2 Kg，旋转磁场探头4 Kg针对:铁,上下叠在一起测，厚度１－２毫米......阅读全文
1 超声波探伤仪丨超声波探伤仪应用 无损检测直来越遭到工业消费厂家的喜赖，由于其在不损伤工件的状况下能够精确丈量出所需求的值，既快捷便当，又平安高效。虹润仪表做为专业的无损检测仪器的销售公司，如今推出无损检测仪器系列的技术应用文章供大家学习参考。 讲到无损检测仪器就不得不讲超声波探伤
仪器简介 超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶
超声探伤仪zui基本的功能是 ①激发超声换能器（探头）,产生超声脉冲。 ②把超声换能器产生的微弱电信号放大。 ③以适当的形式把超声脉冲显示给使用者观察。 在传统的超声探伤仪（图1）中,同步电路产生等时间间隔的同步脉冲,使超声探伤仪所有各部分按规定的节拍工作（此即超声探伤仪的
超声探伤仪zui基本的功能是① 激发超声换能器（探头） ,产生超声脉冲。②把超声换能器产生的微弱电信号放大。③ 以适当的形式把超声脉冲显示给使用者观察。在传统的超声探伤仪（图1） 中,同步电路产生等时间间隔的同步脉冲,使超声探伤仪所有各部分按规定的节拍工作（此即超声探伤仪的重要参数之一———脉冲重复
此种仪器显示器显示的是电脉冲信号，探伤人员要从这些信号中区分出缺陷波和其他各种类型的波，其难度相当大，错判、漏判现象时常发生，严重地阻碍了UT技术在更深层次上的应用。但随着电子技术的发展，其成果在UT业中的被广泛应用，一种数字化超声探伤仪应运而生，他使UT技术产生了革命性的变革，不仅能对超声波信号进
浅析模拟超声波探伤仪基本的维护知识 模拟超声波探伤仪厂家应为产品进行基本的维护一些探伤仪维修保养/常见故障排除方法有助于维持良好的仪器物理性能和工况。基于探伤仪产品的设计它只需要基本的维护。 如果基本的方法无法排除故障则需要送到专业的探伤仪维修点由专业的维修工程师处理。 一、预防性维护
1. 环境要求严格避免碰撞、重尘、潮湿、强磁场、油污等。严禁用具有溶解性的物质擦拭外壳。2. 电池充电及电源适配器的使用及注意事项1）超声波探伤仪使用安装在机壳内部的锂电池进行供电或通过可选的交流电源适配器工作（图1： 电池电量图解）2）显示屏幕上的电池状态标志 实时反映了电池电压情况。当电池电压过
超声波探伤仪超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛应用于航空航天、
超声波探伤仪用户应为产品进行基本的维护，一些探伤仪维修保养/常见故障排除方法有助于维持良好的仪器物理性能和工况。基于探伤仪产品的设计，它只需要zui基本的维护。如果基本的方法无法排除故障，则需要送到专业的探伤仪维修点由专业的维修工程师处理。一、预防性维护
超声波探伤仪 超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器,它能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、夹杂、气孔等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室,也可以用于工程现场。本仪器能够广泛地应用在制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域,也广泛
超声波探伤仪用户应为产品进行基本的维护，一些常见故障排除方法有助于维持良好的仪器物理性能和工况。对于检出缺陷更有帮助，长期不进行保养维护的超声波探伤仪，可能造成检出率底下，或者找到的缺陷位置不准确等问题。基于探伤仪产品的设计，它只需要最基本的维护。如果基本的方法无法排除故障，则需要送到专业的探伤仪
多功能磁粉探伤仪在什么时候探伤合适呢？ 我们都知道，探伤仪是一种有探伤作用的仪器，并不是说在任何时候探伤都合适，需要一定的条件，那么在什么时候探伤合适呢？ 1、探伤仪探伤的时候，应在改善机械性能的热处理（不包括消除应力的处理）之后进行。 2、探伤仪探伤的时候，应在钻孔、开槽、车斜度或加工外部
超声波探伤仪通常用超声波探伤仪探头与待探工件外貌精良的打仗，探头则可有效地向工件发射超声波，并能吸收（缺陷）界面反射来的超声波，同时转换成电信号，再传输给仪器举行超声波探伤仪数据处理。凭据超声波在介质中流传的速率和流传的时间，就可知道缺陷的位置。探伤仪中对缺陷的表
超声波探伤仪的作用：超声波探伤仪是超声波探伤的主体设备，它的作用是产生电振荡并加于换能器（探头）上，激励探头发射超声波，同时将探头送回的电信号进行放大，通过一定方式显示出来，从而得到被探工件内部有无缺陷及缺陷位置和大小等信息。 超声波探伤仪的原理：运用超声检测的方法来检测的仪器称之为超声波
UT检测技术作为工业上5大常规无损检测技术之一，一直被人们广泛地使用。在超声波探伤中长期使用的是A型脉冲反射式超声波探伤仪。 此种仪器显示器显示的是电脉冲信号，探伤人员要从这些信号中区分出缺陷波和其他各种类型的波，其难度相当大，错判、漏判现象时常发生，严重地阻碍了UT技术在更深层次上的应用
数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造
数字式超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、准确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、疏松、气孔、夹杂等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机
超声探伤仪是一种常用的探测仪器，能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断，被广泛用于机械制造、治金、金属加工等领域中。超声探伤仪的原理是什么呢?下面小编就来具体介绍一下，希望可以帮助到大家。超声探伤仪的原理
超声波探伤仪有交流直流不同的供电方式。当直流电池电压太低时，超声波探伤仪会声音报警提示；同时电池电量在仪器的左下角显示（如果没有显示 Bat 值，按“返回”键即可显示）。当电池电量 Bat 显示值小于 10 时，建议您尽快保存数据以免丢失；或插上充电电源给电池充电（此时可同时工作）。此时应即时关机充
射线探伤仪是主要应用于探测机加工件内部有无缺陷，例如：夹杂、白点、砂眼、裂纹、气孔等，从而进行判定工件是否合格。而应用X射线管产生的X射线束透照试件来检测其内部缺陷的装置就是X射线探伤仪了。那么面对市场型号、种类多样的X射线探伤仪我们究竟敢怎样去选择呢？X射线探伤仪的选择怎样是根据需要去购置合适的，
金属超声波探伤仪是一种常用的检测仪器,能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(包括纵向裂纹、横向裂纹、疏松、气孔、夹渣等)的检测、定位、评估和诊断。今天我们主要来介绍一下金属超声波探伤仪的工作原理，希望可以帮助用户更好的应用产品。金属超声波探伤仪原理超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性
数字信号处理是在计算机中用程序来实现的。 通常,首先要进行的处理是去除信号中的噪声； 其次是将已经去除噪声的信号进行UT检测所需的处理,包括增益控制、衰减补偿、求信号包路线等。 超声信号经接收部分放大后； 由模数转换器变为数字信号传给电脑,换能器的位置可受电脑控
超声探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。超声探伤仪的原理是什么呢?下面小编就来具体介绍一下，希望可以帮助到大家。 超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内
对于超声波探伤仪检测工件内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施总结了以下几点：1、超声波探伤仪检测气孔： 单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼
超声探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。超声探伤仪的原理是什么呢?下面小编就来具体介绍一下，希望可以帮助到大家。超声波在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响
超声波探伤仪是一种便携式工业无损探伤仪器，它能够快速、便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷(裂纹、疏松、气孔、夹杂等)的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。广泛应用在锅炉、压力容器、航天、航空、电力、石油、化工、海洋石油、管道、军工、船舶制造、汽车、机械制造、冶金、
探伤仪从测量原理不同可以分为：超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，其中磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪主要检测工件近表层的缺陷，体积较大不便于携带，而且射线对环境有污染；随着科技的发展超声波探伤仪被越来越广泛的应用，体积小重量轻，操作方便，具有较强的实用性，将来高*发展一
人工进行超声波探伤仪作业，zui担心误判和漏检，这在钢轨超声波探伤中也不例外。铁路成为我国居民的主要交通工具，火车的货运量的不断加大和运营时间不短增长，线路钢轨已严重疲劳。种种因素导致线路上的钢轨在超期服役，给行车安全带来了较大地挑战。 如果不能避免超声波探伤检查的误判和漏
对于超声波探伤仪检测工件内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施总结了以下几点：1、超声波探伤仪检测气孔： 单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼
全数字智能超声波探伤仪功能介绍： 全中文触摸式键盘，手感好，直观易记，操作过程中文提示及图形显示，简单培训即可熟练掌握。 仪器性能自动测定，可测试探头K值和材料声速。 内置中文汉字输入法，全中文操作提示，无需复杂的技术培训即可上手。 90个独立探伤通道，可存储30套探伤