喷雾干燥器概述

采用雾化器将稀的料液分散为雾滴,在热气流(空气、氮气或过热水蒸气)中自由沉降并迅速蒸发,最后被干燥为固体颗粒与气流分离。雾滴直径为10~ 60um,每升溶液具有100~600m2的蒸发面积。干燥时间一般为3~ 10 S。 优点: 物料停留时间短,适于热敏性物料;所得产品为空心颗粒,操作稳定;能连续、自动化生产;由料液直接获得粉末产品,省去了蒸发、结晶、分离和粉碎操作。 缺点:传热系数低;设备体积庞大;操作弹性较小,热利用率低、能耗大。 喷嘴:离心喷雾器(圆周速度90~160m/s) 、压力喷雾器、气流喷雾器(压缩空气或蒸汽 ≥300m/s) 。......阅读全文

喷雾干燥器概述

  采用雾化器将稀的料液分散为雾滴,在热气流(空气、氮气或过热水蒸气)中自由沉降并迅速蒸发,最后被干燥为固体颗粒与气流分离。雾滴直径为10~ 60um,每升溶液具有100~600m2的蒸发面积。干燥时间一般为3~ 10 S。  优点: 物料停留时间短,适于热敏性物料;所得产品为空心颗粒,操作稳定;能

喷雾干燥器的喷雾干燥器使用特点

1. 干燥速度快2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量,产品具有良好的分散型,流动性和溶解性。3. 生产过程简,单操作控制方便,容易实现自动化。4. 由于使用空气量大,干燥容积变大,容积传热系数较低。5. 防止发生公害,改善生产环境。6. 适于连续大

喷雾干燥器的特点

喷雾干燥器是一种装置,主要用于干燥产品并分离回收,适用于连续大规模生产,干燥速度快,主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底排出热风与液

喷雾干燥器的操作

  1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。  2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。  3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。  4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调

喷雾干燥器的特点

  干燥速度快,产品性能好  料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和

喷雾干燥器的维护

  粘壁现象严重  主要表现是干燥室内到处都有粘着的湿粉。其原因是进料量太大,不能充分蒸发;喷雾开始前干燥室加热不足;开始喷雾时,下料流量调节过大;加入的料液不稳定。针对上述产生问题的不同原因,可依次采取以下措施:适当减少进料量;适当提高热风的进口和出口温度;在开始喷雾时,流量要小,逐步加大,调节到

喷雾干燥器的原理

  喷雾干燥机是使液态物料经过喷嘴雾化成微细的雾状液滴,在干燥塔内与热介质接触,被干燥成为粉料的热力过程。进料可以是溶液、悬浮液或糊状物,雾化可以通过旋转式雾化器、压力式雾化喷嘴和气流式雾化喷嘴实现,操作条件和干燥设备的设计可根据产品所需的干燥特性和粉粒的规格选择。  喷雾干燥机是干燥领域发展最快、

干燥器概述

  被干燥物料的特点  形状:有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉 状,膏糊状甚至液状等  结构:多孔疏松型,紧密型  耐热性:热敏性  结块:易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散,散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块  对产品的要求  干燥程度:脱除表面水分,结合水分甚至结晶水分

干燥器概述

  被干燥物料的特点  形状:有板状、块状、片状、针状、纤维状、粒状、粉 状,膏糊状甚至液状等  结构:多孔疏松型,紧密型  耐热性:热敏性  结块:易粘结成块的湿物料在干燥过程中能逐步分散,散粒性很好的湿物料在干燥过程中可能会严重结块  对产品的要求  干燥程度:脱除表面水分,结合水分甚至结晶水分

载体喷雾流化干燥器工作原理

 惰性载体喷雾流化干燥器是由料液经雾化器均匀地喷洒到呈流化状态的惰性粒子上,惰性粒子在分布板上方,受穿过分布板热空气的冲击而流化。   1、热空气在使惰性粒子流化的同时,也将热传递给粒子。当料液喷洒到粒子表面时,接受粒子的热量和热空气的热量使水分迅速蒸发,物料在粒子表面形成薄壳。   2、物料由弹缩

喷雾干燥器的背景知识

  喷雾干燥机因其可直接由溶液或悬浮体制得成分均匀的粉状产品的特殊优点,在化工、轻工、食品等工业中仍有广泛的应用,化学工业中以染料行业应用最为普遍。经过近年来广大工程技术人员的努力,喷雾干燥技术已比较成熟,塔尺寸的确定也有成功的计算方法。采用的雾化器仍然是压力式、离心式和气流式三种,但近几年来离心喷

喷雾干燥器的工业应用

  (1)催化剂的干燥  如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。  (2)洗涤剂的干燥  如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。  (3)染料和颜料的干燥  如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。  (4)化学肥料的干燥  如尿素及氮磷钾复合肥料等。  (5

喷雾干燥器的工业应用

(a)催化剂的干燥如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。(b)洗涤剂的干燥如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。(c)染料和颜料的干燥如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。(d)化学肥料的干燥如尿素及氮磷钾复合肥料等。(e)聚合物的干燥如聚氯乙烯醋酸酯、聚乙

喷雾干燥器的工作原理

  在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粒用分离装置回收。

喷雾干燥器的使用特点

 喷雾干燥器使用特点   1. 干燥速度快。   2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量,产品具有良好的分散型,流动性和溶解性。   3. 生产过程简,单操作控制方便,容易实现自动化。   4. 由于使用空气量大,干燥容积变大,容积传热系数较低。  

喷雾干燥器的工作原理

喷雾干燥器工作原理在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粒用分离装置回收NAI-GZJ-D喷雾

喷雾干燥器的使用特点

  1. 干燥速度快  2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量,产品具有良好的分散型,流动性和溶解性。  3. 生产过程简,单操作控制方便,容易实现自动化。  4. 由于使用空气量大,干燥容积变大,容积传热系数较低。  5. 防止发生公害,改善生产环

喷雾干燥器的工作原理

  在干燥塔顶部导入热风,同时将料液送至塔顶部,通过雾化器喷成雾状液滴,这些液滴群的表面积很大,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥产品,从干燥塔底排出热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,它作为废气由排风机抽出,废气中夹带的微粒用分离装置回收。

喷雾干燥器的机械特点

  干燥速度快,产品性能好  料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的冲调性和

喷雾干燥器的特点介绍

  喷雾干燥器是一种装置,主要用于干燥产品并分离回收,适用于连续大规模生产,干燥速度快,主要适用于热敏性物料、生物制品和药物制品。   喷雾干燥器特点:   1.干燥速度快   2.在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量,产品具有良好的分散型,流动性

喷雾干燥器的工业应用

  (1)催化剂的干燥  如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。  (2)洗涤剂的干燥  如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。  (3)染料和颜料的干燥  如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。  (4)化学肥料的干燥  如尿素及氮磷钾复合肥料等。  (5

简介喷雾干燥器的使用特点

  1. 干燥速度快  2. 在恒速阶段液滴的温度接近于使用的高温空气的湿球温度物料不会因高温空气影响其产品质量,产品具有良好的分散型,流动性和溶解性。  3. 生产过程简,单操作控制方便,容易实现自动化。  4. 由于使用空气量大,干燥容积变大,容积传热系数较低。  5. 防止发生公害,改善生产环

喷雾干燥器的机械原理简介

  经球磨好的料浆在搅拌槽内进一步的被搅拌均匀并加热至35℃以上,然后向搅拌槽内施加压力,在压力的作用下,料浆被送至雾化器,经雾化器雾化后从塔体下部喷入塔体内。经油气热交换器加热的N2被送风机送至塔体顶部的气体分配器,经气体分配器后,N2均匀地、呈旋风状地进入塔体,对雾化了的料浆进行干燥制粒。料粒与

喷雾干燥器的特点与性能

  喷雾干燥器:ADL311S (水溶剂/有机溶剂全对应,有机溶剂使用时需要选配GAS410有机溶剂回收装置配套使用)        有机溶媒回收装置:GAS410 (使用有机溶剂作业时,为抑制外部有害废气排出和提高安全性上配套使用)      ADL311/311S喷雾干燥器特点:       

如何对喷雾干燥器进行清洗

为保证干燥塔体及其管道和所有与成品接触的部件的清洗,得到*的产品,有规则的清洗设备是十分必要的。当产品品种更换时,或是喷雾干燥器已经停产24h以上而未清洗的,应作一次全面彻底的清洗。清洗方法,可根据实际选择干洗、湿洗或化学洗。干洗:用刷子、吸尘器清扫(适用于小型干燥机)。湿洗:用60~80℃的热水进

喷雾干燥器的操作步骤简介

  1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。  2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。  3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。  4、将氮气分压关闭,开总阀,然后将分压调

关于喷雾干燥器的应用介绍

  (1)催化剂的干燥  如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。  (2)洗涤剂的干燥  如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。  (3)染料和颜料的干燥  如活性翠蓝、咔叽绿B、增白剂及铬黄等。  (4)化学肥料的干燥  如尿素及氮磷钾复合肥料等。  (5

喷雾干燥器的操作及维护

  机械操作  1、开机前,请确认水、气、电已满足设备要求;请再次确认所有紧固件已收紧,检查门已关紧。  2、开冷却循环水,开总控制电源(位于墙上),及控制电柜左上角开关,开启冷冻机。  3、准备往系统注入氮气:检查三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。  4、将氮气分压关闭,开总阀,

喷雾干燥器的特点及原理

  特点  干燥速度快,产品性能好  料液经喷雾后,雾化成分散的微粒,表面积大大增加,与热空气接触后在极短的时间内就能完成干燥过程。一般情况下在100~150℃,1~3s内就能蒸发95%~98%的水分。由于干燥过程是在瞬间完成的,产成品的颗粒基本上能保持与液滴近似的球状,从而具有良好的分散性、优良的

LPG25离心喷雾干燥器

离心喷雾干燥器进料系统:配备加料不锈钢螺杆泵,螺杆泵采用可靠耐用品牌,满足生产需求。冷冻除湿集中收料系统,具备收料桶和塑料袋连续收料功能,防止物料返潮、结块。所有物料管道、弯头一体成型,预留清洗口。冷风输送系统整体为快装结构,输送风机要能实现快速拆装和清洗。控制系统采用 PLC 控制:可任意设定喷雾