布袋除尘器的应用
中国燃煤电厂除尘技术现状 中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在全国范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性、化学成分、含硫量等各项指标与日益严格的环保要求相比,仍然存在着较大的差距。中国幅员辽阔,煤种复杂,各燃煤电厂的锅炉运行条件差别也很大,采用电除尘器无法适应各种工况的烟气除尘,保证不了烟尘达标排放,这就给袋式除尘器提供了一个新的应用领域。 20世纪90年代初,中国曾在几个小型的燃煤机组中采用了袋式除尘器,由于当时客观条件的限制,没有坚持下来。原因主要是袋式除尘器整体水平还比较落后,性能可靠的大型脉冲反吹袋式除尘器还没有开发出来,也没有适合燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、寿命长的滤料；国产的脉冲阀也不过关,寿命短；其他部件的加工和安......阅读全文
布袋除尘器的分类
根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准，布袋除尘器分为五类。 清灰方法是布袋除尘器分类的主要标志： （1）机械振动类 用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。 （2）分室反
布袋除尘器如何选型
布袋除尘器如何选型，布袋除尘器设计制作选型的主要技术参数包括处理气体流量、过滤风速、除尘效率、进口粉尘浓度、排放浓度、滤袋规格数量、除尘骨架规格数量、电磁脉冲阀规格数量、压力损失、漏风率、耗钢量、引风机规格型号、除尘器的长宽高等。 1、处理气体流量，也叫处理风量，一般用单位体积下的流量表示，单
布袋除尘器的分类
（1）机械振动类 用机械装置（含手动、电磁或气动装置）使滤袋产生振动而清灰的布袋除尘器，有适合间隙工作的非分室结构和适合连续工作的分室结构两种构造形式的布袋除尘器。 （2）分室反吹类 采取分室结构，利用阀门逐室切换气流，在反向气流作用下，迫使滤袋形缩瘪或鼓胀而清灰的布袋除尘器。 （3）喷
布袋除尘器的优点
⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。 ⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。 ⑶结构简单，维护操作方便。 ⑷在保证同样高除尘效率的前提
锅炉布袋专用除尘器
锅炉布袋专用除尘器主要由滤袋、清灰机构和外壳灰斗构成。气流由进风管进入，经过进风阀口、进风弯头进入除尘器灰斗，在导流板作用下大颗粒粉尘直接进入灰斗，而小粉尘则均匀地流向中箱体。 中箱体被花板分成净气室和含尘室两部分。当含尘气体经灰斗透过滤袋进入净气室时，灰尘被滤袋截留下来，在滤袋外表面形成了一
除尘器布袋的分类
除尘布袋按温度材料分一、常温布袋：常温布袋主要由涤纶、丙纶、亚克力等纤维经无纺、纺织工艺制成，具有透气性好、表面平整光滑、尺寸稳定性好、容易剥离粉尘等优良性能。主要用于一般工业企业有粉尘污染的行业除尘及常温烟气治理等领域；二、中温布袋：随着国家对环保重视程度的提高，尤其是近几年袋式除尘技术行业的
布袋除尘器的应用
中国燃煤电厂除尘技术现状 中国燃煤电厂从20世纪70年代末到80年代初开始引进静电除尘器,并逐步在全国范围推广。截止到1995年底,电除尘器使用率巳达55.13%,且每年以4%~5%的幅度增长。但其除尘效率受多种因素的影响,如供电电源及其控制系统。要控制的烟气温度、烟气流速、烟气成分及灰的特性
布袋除尘器的简介
袋式除尘器[1]是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加
布袋除尘器的日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好
锅炉布袋除尘器的组成
锅炉布袋除尘器主要通过上、下箱体、喷吹装置、过滤装置、气源、卸灰装置、风机等组成，可实现在线与离线自动清灰，在灰斗的下装有叶轮给料机或螺旋输送机等排灰装置，当灰斗内的灰尘积攒到一定程度时，排灰装置自动开启实现定时或定量排灰。
布袋除尘器的工作原理
袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道,经导流板进入灰斗时,由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用,粗粒粉尘将落入灰斗中,其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室,由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用,粉尘被阻留在滤袋内,净化后的气体逸出袋外,经排
锅炉布袋除尘器工艺指标
吹灰气体压力≥0.3mpa 烟气出口含尘浓度≤50mg/m3 循环时间60～120min 烟气温度 120～160℃ 运行阻力 ≤1200pa 电机电流 烟气湿度
锅炉布袋除尘器选型依据
1.气体的含尘浓度：挑选设备时先要满意当地关于锅炉废气排放的规范及恪守当地环保方针，了解实践烟尘气体的含尘浓度，规划相应的除尘功率，挑选适宜的除尘器规划方案。 2. 粉尘的分散度：依据粉尘的分散度，一般假如大部分尘粒粒径在10微米以上，挑选离心式的除尘器作业功率会较好，假如尘粒几微米以下的占成
锅炉布袋除尘器制作要点
锅炉除尘器的箱体必须采纳隔热保温措施，设备的保温通常情况下需要选用硅酸铝板、岩棉、珍珠胀大岩等导热系数低且绝热功能好，吸水率比较低的材料，材料的导热系数通常情况下不能超过0.23W/mK。在整个锅炉除尘系统中，除尘管道和整套设备都要做保温，它的目的是为了防止除尘系统内部的烟气冷凝、结露造成材料的
锅炉布袋除尘器工作原理
锅炉布袋除尘器采用外滤式下进风结构，烟气通过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗 中，细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤，细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面，当灰尘积累到一定程度时，上方的喷吹装置瞬间打 开，压缩空气在喷吹管小孔中喷向除尘布袋内
布袋除尘器的发展历程
袋式除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得袋式除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是
布袋除尘器的市场现状
我国对布袋除尘器需求巨大，除尘滤料，尤其是耐高温纤维滤料有广阔的市场发展前景。我国“十二五”规划对环境保护提出了更高的需求，水、气、声、渣都将更多的应用过滤材料，过滤材料行业市场前景看好。其中在烟尘治理领域，袋式除尘由于除尘效率高，不会造成二次污染，便于回收干料等性能，在国内外的应用越来越广，占
锅炉布袋除尘器技术方案
锅炉布袋除尘器技术方案，锅炉布袋除尘器是利用滤料过滤烟气来达到除尘目的，其特点是除尘效率很高，运行比较稳定，设备体积比较小，占地面积小，钢材耗量低。因此也比较适合锅炉除尘的主要设备。 锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统（包括储气罐、油水分离器、管路）、控制系统（包括仪器仪表、P
布袋除尘器的结构形式
1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。 2、按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。 滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208
布袋除尘器星型卸料器
星型卸料器采取了卸料的优点，是机械化和自动控制系统中均匀连续配料、输送、卸料设备。星形给料机整机具有体积小、重量轻、生产、维修操作方便等特点。星型卸料器广泛用于环保、冶金、化工、耐火材料、电力、水泥、粮食、医药等行业，是控制输送煤粉、水泥、生熟料、谷物类等物料的理想设备。 星型卸料器不但，还可
布袋除尘器的几种清灰方式
1、机械振动式清灰方式利用机械装置（包括手动、电磁振动和气动）使滤袋产生振动，振动频率从每秒几次到几百次不等。2、分室反吹式清灰方式采用分室结构、阀门逐室切换、形成逆向气流，迫使滤袋收缩或鼓胀而清灰。这种清灰方式也属于低动能型清灰，借助于袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合下才另配反吹气流动
如何清除布袋除尘器里面的灰尘
布袋除尘器的主要作用就是过滤灰尘，这类机器相对于其他的除尘效率是非常高的，可以达到百分之九十九。这就意味着每次工作之后，布袋里面的灰尘会有很多。为了下次更好的运转，我们必须要把里面的灰尘除去。下面我们就来介绍一下清除灰尘的方法。首先我们来看一下气体清灰，这类请灰方法主要是借助于高压气体，通过压力把布
锅炉布袋除尘器工作原理及组成
锅炉布袋除尘器工作原理 锅炉布袋除尘器采用外滤式下进风结构，烟气通过管道进入下箱体，烟气中颗粒较为大的灰尘颗粒依靠自重落入下箱体灰斗 中，细小灰尘伴随着烟气通过悬挂在箱体中除尘布袋由外到内进行过滤，细小的灰尘被截留在除尘布袋外表面，当灰尘积累到一定程度时，上方的喷吹装置瞬间打 开，压缩空气在
锅炉布袋除尘器原理和保护技术
锅炉布袋除尘器是锅炉及工业生产中常用的配套设备。它的功能是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟尘量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。 烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿
布袋除尘器如何对高温烟气降温？
随着科技的进步，我国布袋除尘器的应用技术水平有了长足的发展，布袋除尘器在我国各行业都已经得到了广泛的应用。其中最突出的成绩就是克服了布袋除尘器滤料耐高温的限制，布袋除尘器在矿炼炉,窑炉等高温烟气净化中得到了广泛的应用。如何使用布袋除尘器来净化高温烟气呢?如何使通用的滤料承受上百甚至几千摄氏度的高温呢
60袋布袋除尘器的过滤面积
60袋布袋除尘器结构特点是什么? 布袋除尘器的体积非常小，布局也是非常的紧凑，所以在使用的时候非常的方便，而且还能便于维修。但是客户在使用单机除尘设备的时候，一定要注意保养，这样才能延长使用生命。单机除尘设备在工作的时候优势非常多，主要表现为以下几点： 1、布袋除尘器拥有非常先进的薄板型提升
布袋除尘器的主要配件有哪些？
布袋 除尘器能够完成高效 除尘效果主要归功，各种除尘配件。除尘器主体内部主要配件有除尘滤袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、脉冲控制仪、文氏管、 吊挂装置等，吊挂装置是由吊帽、吊簧、吊链、卡箍、短管组成，是用在内滤式除尘布袋的吊挂与密封。 全套配件的选定要注意以下几点：一、温度，温度在1
布袋除尘器滤袋的制作要求
布袋除尘器滤袋应符合技术指标,按照审批程序制作。布袋除尘器滤袋在设计上要符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90（以下简称《滤袋条件》）：包括原型布袋50%周长的误差,布袋除尘器滤袋的规格和型号，布袋除尘器滤袋的材质，扁形布袋除尘器滤袋内围的周出现的偏差。采用计算周长的方式计算
PL型单机布袋除尘器结构特点
PL型单机布袋除尘器是一种体积小，除尘效率高的就地除尘机组，PL型系列单机除尘器机组基本结构由风机、过滤器、和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立体框架内，钢板客体，外型美观、结构科学、运行可靠、使用方便。PL型单机布袋除尘器广泛用于铸造业、陶瓷工业、玻璃工业及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工
不同工况的布袋除尘器对除尘布袋的选择要求
一、根据粉尘性质选用除尘布袋1、粉尘的荷电性和可燃性。某些粉尘具有可燃性这时就应选择阻燃性能的除尘布袋。防静电除尘布袋专门被应用于具有荷电性的粉尘。2、粉尘的湿润性和黏着性。如果粉尘具有吸湿性而且黏着性又强，就选择防水覆膜滤料的除尘布袋。二、按除尘器设备的清灰方式选择除尘布袋1、脉冲袋式除尘器。通常