无损检测仪器概述

无损检测仪器,是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测仪器。 通过使用无损检测仪器,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 无损检测是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测手段。无损检测仪器,是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测仪器。 通过使用无损检测仪器,能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠,能测量工件的几何特征和尺寸,能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 无损检测仪器能应用于产品设计、材料选择、加工制造、成品检验、在役检查(维修保养)等多方面,在质量控制与降低成本之间能起最优化作用。无损检测仪器还有助于保证产品的安全运行和有效使用。......阅读全文

什么是无损检测?

  什么是无损检测?   无损检测是工业发展必不可少的有效工具,在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平,其重要性已得到公认。我国在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。此外,冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会。

内窥镜无损检测原理

  对容器、管道、不可拆卸设备的内部、狭小缝隙的内表面、水油等无法直接观察到的区域进行质量质量控制的目视检测称为工业内窥镜检测。   工业内窥镜是无损检测的一个分支是无损检测的一种检测工具。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。工业内窥镜种类从成像形式分为

无损检测的简介

  无损检测就是Non Destructive Testing,缩写是NDT(或NDE,non-destructive examination),也叫无损探伤,是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的

无损检测技术定义

损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和

无损检测的原理

  无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性,在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下,检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性,给出缺陷大小,位置,性质和数量等信息。与破坏性检测相比,无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性,因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能;第二具有全面性,由于检测是非破

无损检测标准大全

  一、通用与综合  GB/T 5616-2003 常规无损探伤应用导则  GB/T 6417.1-2005 金属溶化焊接头缺陷分类及说明  GB/T 9445-2008 无损检测人员资格鉴定与认证  GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类  GB/T 14693-

无损检测的特点

  1、非破坏性  非破坏性——是指在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的限制,既可抽样检验,又可在必要时采用普检。因而,更具有灵活性(普检、抽检均可)和可靠性。  2、互容性  互容性——即指检验方法的互容性,即:同一零件可同时或依次采用不同的检验方法;

无损检测涡流探伤

  金属的劳损程度影响着生产工作的正常运行,金属的微小伤痕大多聚集在内部,不仅不易被发现,而且由于过于微小,所以需要涡流探伤来进行检测。  1、检测时,线圈不需要接触工件,也无需耦合介质,所以检测速度快。  2、对工件表面或近表面的缺陷,有很高的检出灵敏度,且在一定的范围内具有良好的线性指示,可用作

无损检测的类型

  从最简单的视觉和泄漏测试到先进的超声波或射线照相技术,许多不同类型的无损检测已经发展了数百年。每种要测试的不同材料都具有不同的特性,其中某些特性更有利于一种NDT。无损检测方法的测试手段,所需设备,速度和覆盖范围以及在某些情况下必要的安全预防措施会有所不同。  没有一种全面的“最佳” NDT方法

超声波检测-无损检测-无损探伤技术的应用特点

超声波检测 无损检测 无损探伤技术的应用特点。超声波探伤检测技术是一项被广泛应用的无损检测技术,主要依靠反射波的不同情况来分析目标的内部缺陷问题。这种无损检测技术较安全,不需要进行特殊的防护,在实际应用中具有操作简单、使用成本较低的特点。但是受到技术本身特点的影响,进行无损检测时该检测手段也有自身的

无损检测涡流检测的原理

  原理:将通有交流电的线圈置于待测的金属板上或套在待测的金属管外。这时线圈内及其附近将产生交变磁场,使试件中产生呈旋涡状的感应交变电流,称为涡流。涡流的分布和大小,除与线圈的形状和尺寸、交流电流的大小和频率等有关外,还取决于试件的电导率、磁导率、形状和尺寸、与线圈的距离以及表面有无裂纹缺陷等。因而

无损检测法如何检测珍珠

  众所周知,人们欣赏珍珠主要是从外观上看珍珠的外在美,如看珍珠的颜色、光泽、圆度、规格大小以及光洁度。如果想深入了解珍珠的内部结构,通常则要通过打孔或解剖的方式才能看到。随着全球高新技术的迅猛发展,使得X射线技术和光学相干层析成像技术的新成果得以延伸进入珍珠检测领域。笔者经过反复的研究和验证

全国试标委无损检测仪器分会表面仪器标准工作组成立

  根据国家标准化管理委员会关于“全国标准化专业技术委员会管理办法”规定和中华人民共和国工业和信息化部2010年第一批行业标准化制修订工作计划任务,进一步做好全国试标委无损检测仪器标准化分技术委员会标准化工作和标准体系建设,于2010年8月24日-25日在南京召开无损检测仪器表面工作组成立

ndt无损探伤,无损检测,无损评价三者有什么区别

NDI、NDT、NDE是针对不同检测时期提出的,意义是相近的,但要求却是大不同的,前二者是属于死后验尸,最后一向是属于防患于未然而采取的措施,其理论、技术、知识要求均超过前二者。

食品安全检测仪器概述

  便携式农药残留速测仪是根据国标方法---速测卡法(纸片法)而专门设计的仪器。主要用于果、蔬、茶、粮食、水及土壤中有机磷和氨基甲酸酯类农药的快速检测,特别适用于各级食品安全检测机构现场执法使用,此外还可用于果蔬茶生产基地和农贸批发销售市场现场速测,餐馆、食堂、家庭果蔬加工前的安全速测等。

影响无损探伤仪器检测可靠性的因素有哪些?

  影响无损探伤仪器检测可靠性的另一个重要因素是无损检测方法的局限性。不同的无损检测方法所依据的物理原理是不相同的,它决定了每一种无损检测方法都有它自身的特点和局限性。因此,在检测时就应注意发挥某一方法的特点,避开它的局限性。例如:对受压容器的焊缝检测,使用射线和超声两种方法检测能够得到比单一使用其

中日无损检测技术研讨会暨仪器展示会召开

  6月10日,由中国机械工程学会无损检测分会超声专业委员会暨电磁(涡流)专业委员会主办,中国科学院声学研究所、日本超音波材料診断研究所和Japan Probe株式会社联合承办的中日无损检测技术研讨会暨仪器展示会在中国科学院声学研究所顺利召开。   此次大会由中国无损检测学会超声专业委员会副主任、

工业x射线探伤机材料进行无损检测的重要仪器

工业x射线探伤机的原理是利用X射线穿透材料及材料中的衰减特性来发现铸造件缺陷的一种无损检测方法。X射线可以检查金属和非金属材料及产品的内部缺陷。例如,焊缝中的气孔和熔渣夹杂等体积的缺陷没有穿透。设备包括X射线管头组件、控制盒和连接电缆,是X射线摄影或断层成像物体内部结构的设备的总称。    探伤机可

无损检测技术问答(七)

四十九、胶片洗冲程序如何?答:显影、停影、定影、水洗、干燥。五十、什么叫导电性?答:指金属能够传导电流的性质。五十一、什么叫磁性?答:指金属具有导磁的性能;从实用意义讲如:可用磁性材料(金属)制造磁铁、电工材料,也可用磁性来检查磁性金属是否有裂纹等五十二、什么叫高压?答:设备对地电压在250伏以上者

作物无损检测的特点

  与破坏性检测相比,无损检测具有以下显著特点:  (1)非破坏性  (2)全面性  (3)全程性  (4)可靠性问题  无损检测分为常规检测技术和非常规检测技术。常规检测技术有:超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT)、射线检测 Radiographic Testing(缩写

无损检测技术问答(五)

三十三、JB1150-73标准中规定的判别缺陷的三种情况是什么?答:1、无底波只有缺陷的多次反射波。  2、无底波只有多个紊乱的缺陷波。3、缺陷波和底波同时存在。三十四、JB1150-73标准中规定的距离――波幅曲线的用途是什么?答:距离――波幅曲线主要用于判定缺陷大小,给验收标准提供依据它是由判废

无损检测研发“神探”

  焊缝无损检测新技术研发岗:   他是一名探伤工,技能力争上游,研发出相控阵等焊缝检测技术,与射线检测相比,检出焊缝缺陷灵敏度高,且效率提升百倍以上;他是一名共产党员,将立身从严从实的要求融入科研工作中。   “相控阵检测管道焊缝技术标准,数据不能从已结题的科研总结中照搬,必须多次实验敲定。”6月

管道焊接无损检测技术

 管道焊接虽与其他焊接结构一样属于焊接工程技术范围,但由于管道连接属于典型的壳体结构,与一般梁架结构、网架结构不同,管道要承受管道内部和外部的压力, 焊接处稍有不慎,就可能出现严重的后果,要求焊接接头具有很好的强度、致密性和韧度,以保障管道系统的安全运行。管道内部检测,一直是国内一个非常难的技术问题

无损检测培训和认证

  无损检测技术的成功运行需要足够的培训和经验。在某些情况下,当标准,法规或规章要求对无损检测人员进行认证时,许多人会根据国际标准ISO 9712对其人员进行认证。但是,由于无损检测属于不同监管制度的范围,因此认证和培训也是如此。尽管没有一个中央的,无损检测的终极培训机构,但培训方案仍然可用。培训课

无损检测技术问答(八)

五十八、非缺陷引起的磁痕有几种?答:1、局部冷作硬化,由材料导磁变化造成的磁痕聚集;2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积;3、碳化物层组织偏析;4、零件截面尺寸的突变处磁痕;5、磁化电流过高,因金属流线造成的磁痕;6、由于工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。五十九、磁粉检验规程包括哪些内容?答:1、

血氧无损光谱检测

血红蛋白含量(Hemoglobin, Hb)是临床上判断携氧能力和贫血的重要指标。根据血红蛋白的含量能够筛查贫血患者,不仅如此,血红蛋白水平的监测能够了解患者的失血情况,指导临床输血管理。光谱检测方法以其方便、无痛无创以及原理上高速、高精度、信息多维化等优点成为最有应用前景的方法。在近红外光谱血液成

金属无损检测的项目

  超声检测:超声波进入物体遇到缺陷时,一部分声波会产生反射,发射和接收器可对反射波进行分析,就能异常精确地测出缺陷来.并且能显示内部缺陷的位置和大小,测定材料厚度等。  射线检测:如果工件局部区域存在缺陷,它将改变物体对射线的衰减,引起透射射线强度的变化,这样,采用一定的检测方法,比如利用胶片感光

无损检测的应用特点

  1.不损坏试件材质、结构无损检测的最大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测,所以实施无损检测后,产品的检查率可以达到100%。但是,并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测,无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验,因此,在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就

无损检测培训和认证

  无损检测技术的成功运行需要足够的培训和经验。在某些情况下,当标准,法规或规章要求对无损检测人员进行认证时,许多人会根据国际标准ISO 9712对其人员进行认证。但是,由于无损检测属于不同监管制度的范围,因此认证和培训也是如此。尽管没有一个中央的,无损检测的终极培训机构,但培训方案仍然可用。培训课

金属无损检测服务内容

  根据金属设备的种类,无损检测的项目有:广告牌无损检测、锅炉无损检测、焊缝无损检测、特种设备无损检测、船舶无损检测等检测服务。根据金属无损的检测项目,提供包括:超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等全面的无损检测服务。