涡流探伤仪探头线圈的相关介绍

探头线圈是由激励线圈和测量线圈组成的变压器耦合式互感电路,两个线圈以一个磁芯为核心采用紧密耦合方式绕制,其中激励线圈和测量线圈的匝数比为3:1,而被测试件金属块相当于很多个匝数为1的线圈重叠而成。正弦波振荡器提供激励信号,其输出端直接与激励线圈相连,激励线圈用作高频正弦信号激励源,通以高频正弦信号就会产生交变磁场(一次磁场)。测量线圈用来检测通过其中的磁通量变化,以此来确定试件表面缺陷引起的磁场变化。一次磁场通过测量线圈时会在其中产生交变的感生电动势,而且还会在金属块中感生出交变的涡流,该涡流同样也会在周围空间形成交变磁场(二次磁场)并在测量线圈中产生感应电动势。因此通过测量线圈的磁场是由激励磁场和涡流磁场迭加得到的合成磁场。当探头在被测试件表面上(或一定距离处)划过时,由于被测试件和探头都具有高磁导率,磁通主要集中在探头和被测试件接触点的主磁路内;忽略漏磁通时,可认为主磁路内处处都有相同的磁通。假定激励信号振幅不变,探头线......阅读全文

涡流探伤仪探头线圈的相关介绍

  探头线圈是由激励线圈和测量线圈组成的变压器耦合式互感电路,两个线圈以一个磁芯为核心采用紧密耦合方式绕制,其中激励线圈和测量线圈的匝数比为3:1,而被测试件金属块相当于很多个匝数为1的线圈重叠而成。正弦波振荡器提供激励信号,其输出端直接与激励线圈相连,激励线圈用作高频正弦信号激励源,通以高频正弦信

涡流探伤仪的报警电路相关介绍

  报警电路用来对测量比较电路的输出信号进行处理,使其由单一的电信号转化为易于让人察觉的声、光等信号,从而实现报告检测结果的目的。一般而言,测量比较电路的输出电平可直接驱动发光二极管亮、灭,但由于探头线圈相对被测试件表面的划动速度很快,因此偶尔有缺陷时二极管的亮、灭改变只是瞬间动作,有时很难直接用肉

如何选择涡流探头?

根据被检对象的几何形状选择。如测面材时选择点探头;管、棒、丝材的在线探伤常选择外穿过式探头或平面组合探头;电力、石化等在役管道的检测常选择内通过式探头。 根据检测目的选择。如测量电导率可选用绝对式或差分式点探头。根据特定的测试对象及其检测部位选择特制专用探头。如检测蒸发器传热管的一般弯管则使用填充系

弹簧钢丝涡流探伤仪是行业的宠儿

 弹簧钢丝涡流探伤仪是行业的宠儿,很受市场欢迎,主要是因为采用Windows中文操作界面,模块化方式操作,提供多种显示模式供选择,且应用全数字化设计技术,改变产品生产规格时无需重新调整仪器,实现傻瓜型操作。  弹簧钢丝涡流探伤仪已成为管材、线材、棒材等半成品检验的工业标准。它是*能够以每分钟从零到数

什么是放置式线圈(探头)?

 放置式线圈又称点式线圈或探头。在探伤时,把线圈放置于被检测工件表面进行检验。 这种线圈体积小,线圈内部一般带有磁芯,因而具有磁场聚焦的性质,灵敏度高。 它适用于各种板材、带材和大直径管材、棒材的表面检测,还能对形状复杂的工件某一区域作局部检测。

什么是绝对式线圈(探头)?

直接测量线圈阻抗的变化,在检测时可用标准试件放入线圈,调整仪器,使信号输出为零,再将被试工件放入线圈,这时,若仍无输出,表示试件和标准试件的有关参数相同。 若有输出,则依据检测目的不同,分别判断引起线圈阻抗变化的原因是裂纹还是其他因素。 这种工作方式可用于材质的分选和测厚,又可进行探伤。 

铜管涡流检测的应用特点

涡流检测的原理就是运用电磁感应原理,将正弦波电流激励探头线圈,当探头接近金属表面时,线圈周围的交变磁场在金属表面产生感应电流。对于平板金属,感应电流的流向是以线圈同心的圆形,形似旋涡,称为涡流。同时涡流也产生相同频率的磁场,其方向与线圈磁场方向相反。   涡流通道的损耗电阻,以及涡流产生的反磁通,又

什么是标准比较式线圈(探头)?

典型的差动式涡流检测,采用二个检测线圈反向联接成为差动形式。 一个线圈中放置标准试件(与被测试件具有相同材质、形状、尺寸且质量完好),而另一个线圈中放置被检试件。 由于这两个线圈接成差动形式,当被检试件质量不同于标准试件(如存在裂纹等)时,检测线圈就有信号输出,因而实现对试件的检测目的。

什么是自比较式线圈(探头)?

自比较式是标准比较式的特例。采用同一检测试件的不同部分作为比较标准,故称为自比较式。 两个相邻安置的线圈,同时对同一试件相邻部位进行检测时,该检测部位的物理性能及几何参数变化通常是比较小的,对线圈阻抗影响也比较微弱。 如果将两个线圈差动联接,这种微小变化的影响便几乎被抵消掉,如果试件存在缺陷,当线圈

什么是外穿过式线圈(探头)?

因检测线圈位于工件的外部而得名,这种线圈是将工件插入并通过线圈内部进行检测。它能检测管材、棒材、线材等,是可以从线圈内部通过的导电试件。 由于采用穿过式线圈,容易实现涡流探伤的批量、高速检验,且易实现自动化检测。因此,广泛地应用于小直径的管材、棒材、线材试件的表面质量检测。 

什么是内通过式线圈(探头)?

内通过式线圈,在对管件进行检验中,有时必须把探头放入管子的内部,这种插入试件内部进行检测的探头称为内通过式探头,也叫内部穿过式线圈,它适用于冷凝器管道(如钛管、铜管等)的在役检测。

涡流探伤仪认知

适用于汽车零部件、金属零部件、紧固件在线、离线探伤,可用管内壁、钻板、轴承圈、管、机械零件、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有双通道,可驱动由决对和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),暗逢、开口裂纹

涡流探伤仪概述

  涡流探伤仪是一种基于涡流检测原理来探测钢铁棒材、板材是否存在裂纹、气孔等缺陷的设备,它具有抑制干扰信号、拾取有用信息的功能,该仪器由振荡器、探头线圈、信号检波装置、测量比较电路、信号处理报警显示及电源等几部分组成,主要用于金属材料的无损探伤。  涡流探伤仪是无损探伤仪中,最受器械行业欢迎的一款仪

涡流探伤仪认知

  适用于汽车零部件、金属零部件、紧固件在线、离线探伤,可用管内壁、钻板、轴承圈、管、机械零件、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有双通道,可驱动由决对和差动线圈构成的组合式探头,检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒.线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷(如驳口),暗逢、开口裂

涡流探伤仪原理

涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业,可在野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器,广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。涡流检测是许多NDT

涡流探伤仪基本原理

涡流探伤仪基本原理:   涡流检测是以电磁感应为基础的,它的基本原理可以描述为:当载有交变电流的检测线圈靠近导电试件时,由于线圈中交变的电流产生交变的磁场,从而试件中会感生出涡流。涡流的大小、相位及流动形式受到试件导电性能等的影响,而涡流的反作用磁场又使检测线圈的阻抗发生变化,因此,通过测定检测线圈

涡流探伤仪的涡流检测的优越性

  涡流检测的优越性主要包括:  (1)对小裂纹和其它缺陷的敏感性;  (2)检测表面和近表面缺陷速度快,灵敏度高;  (3)检验结果是即时性的;  (4)设备接口性好;  (5)仅需要作很少的准备工作;  (6)测试探头不需要接触被测物;  (7)可检查形状尺寸复杂的导体。

带你了解奥林巴斯涡流探头的秘密!

奥林巴斯涡流探头包含Nortec和NDT工程的各种获得性品牌。我们提供10000多种标准的和用户定制型奥林巴斯涡流探头、标准参考试块及配件。 本部分说明具有各种直径、频率、连接器类型的多种标准探头。Olympus还提供可满足特殊检测应用要求的自定义探头。涡流探头的外形可以参照工件的轮廓或根据探头是否

什么是涡流探伤仪?

  涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业,可在野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器,广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

什么是涡流探伤仪?

  涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业,可在野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器,广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

涡流探伤仪的工作原理

涡流检测是许多NDT(无损检测)方法之一,它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体,例如铜导线上时,磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流,它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”,是因为它与液体或气体环绕障碍物在

涡流探伤仪的工作原理

  涡流探伤仪常用于军工\航空\铁路\工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等

涡流探伤仪的工作原理

涡流探伤仪的工作原理涡流检测是许多NDT(无损检测)方法之一,它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体,例如铜导线上时,磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流,它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”,是因为它与液

涡流探伤仪的产品优势

  涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业,可在野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器,广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。  涡流探伤仪是

电感器的铜线圈相关介绍

  电感是导线内通过交流电流时,在导线的内部周围产生交变磁通,导线的磁通量与生产此磁通的电流之比。当电感中通过直流电流时,其周围只呈现固定的磁力线,不随时间而变化;  可是当在线圈中通过交流电流时,其周围将呈现出随时间而变化的磁力线。根据法拉第电磁感应定律—磁生电来分析,变化的磁力线在线圈两端会产生

CCKJ涡流探伤仪的工作原理和应用领域

   CCKJ涡流探伤仪常用于军工、航空、铁路、工矿企业,可在野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能、价格比特点的仪器,广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。   

涡流探伤仪的应用领域

1、涡流探伤仪的轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件2、铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤3、石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤4、冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测5、涡流探伤仪适合于各种金属管棒线材的无损

涡流探伤仪的原理及应用

  涡流探伤仪常用于军工\航空\铁路\工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。    可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。    对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹

看透涡流探伤仪的本质不难

涡流探伤仪常用于军工\航空\铁路\工矿企业野外或现场使用,是具有多功能、实用性强、高性能/价格比特点的仪器,集多年制造涡流检测仪之经验,满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷,如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷

涡流探伤仪的应用领域

  (1)轴承外圈、轴承内圈、齿轮坯、环型金属零件、汽车零部件;  (2)铜管、钢管、不锈钢管、焊接管、铝塑管、钢丝、双层管、铜包铝、铜包钢、铝丝金属棒材等生产线在线及离线上的无损探伤;  (3)石油套管、抽油杆、空心轴等无损探伤;  (4)冷凝器管、空调器管、汽车油管等检测;  (5)适合于各种金