使用双螺杆造粒机的注意事项
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。 2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。 3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪切销式安全联轴器。当超过设计扭矩时，剪切销被切断，传动箱停止工作。 4、当机头压力超过设定报警值时，料压报警信号灯亮并自动停机。 5、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。 6、机器运转时，严禁用金属物件在筒体的开口处清理物料。 7、压力传感器和料温热电偶的装拆。当在机头内有物料时，必须加温，待物料软化后才能进行安装拆卸。 8、筒体冷却系统的循环水，请使用软化水或蒸馏水。 9、螺杆只允许低速下（≤20r/min）启动，空转时间不超过2分钟，喂料后待机头模孔出料，才能逐渐提高转速。......阅读全文
使用双螺杆造粒机的注意事项
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动；主电机不停车，油泵电机不能停车。 2、主电机和喂料电机有电气连锁，即主电机不启动，喂料电机不能启动；喂料电机主电机不停车，主电机不能停车。 3、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。此外，还具有机械保护装置，一般为尼龙剪
双螺杆造粒机简介
双螺杆造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工。 可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学。 平行双螺杆造粒机的料筒和螺杆均
双螺杆造粒机的停机操作
1、正常停车 （1）将喂料机螺杆转速调至零位，按下喂料机停止按钮。 （2）关闭真空管道阀门。 （3）逐渐降低主机螺杆转速在低速下排尽机筒内残存物料，物料基本排完后，将螺杆转速调至零位，按下主电机停止按钮停机。同时关闭真空室旁阀门，打开真空室盖。 （4）依次按下主电机、油泵、水泵的停止按钮
双螺杆造粒机的设备安装
设备安装 1、阅读文件、图纸等资料，了解主机、辅机、电控柜的安装工作内容和技术要求。 2、在基础施工时，应根据最终确定的整机布置，按电控柜配线要求进行电线电缆的穿管埋地工作。 3、主机的安装找正，要求找正平面的水平精度达到纵向0、10/1000，横向0.15/1000。 4、电机联轴器找
双螺杆造粒机的开机操作
开机操作 1、将A、B开关推上启动。 2、将加热控制开关推上启动。 3、将电磁阀开关推上启动。 4、预热升温。按工艺要求设定各区段加热温度值，当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温20-30分钟，再检查各区段温控表和各区段冷却管道电磁阀是否正常。 5、启动润滑油泵开关，观察主机尾部油压
双螺杆造粒机螺杆的分段简介
螺杆的分段 1、螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。 （1）输送段，输送物料，防止溢料。 （2）熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。 （3）混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。 (4) 排气段，排出
双螺杆造粒机的工作原理简介
工作原理 物料经过加料口，在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿螺槽滚动前进，因螺杆的剪切、压缩与搅拌作用，物料受到进一步的混炼和塑化，温度和压力逐步升高，呈现出粘流状态，并以一定的压力和温度通过机头，最后得到所需形状的制品。
双螺杆造粒机的日常维护保养
传动系统 1、检查电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。 2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。 3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。 主机
双螺杆造粒机主机运转注意事项
1、主机额定电流为电机额定电流，正常运转时应控制在额定电流的80%以下，留有余地，防止过载（额定电流请参照电动机铭牌）。主机额定电压和频率，正常运转时应控制在额定电压和频率地50%以上。 2、机头压力传感器配有数显表。正常运转数显表数字应在10MPa以下，操作人员要时刻监测数显表数字，若超
双螺杆造粒机的开机准备工作
开机准备 1、电气配线是否准确，有无松动现象。 2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。 3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。 5、检查润滑系统： （1）向齿轮传动箱内加润滑油至油标指示油位。 （2）检查油循环系统和各点供油状况。点转油泵转向正确无
双螺杆造粒机螺杆螺纹元件的相关介绍
螺杆螺纹元件 1、输送元件（螺纹式的） （1）表示法：如“56/56”输送块，前一个”56”指“导程”为56MM。后一个“56”指长度为56MM。 （2）大导程：指螺距为1.5D~2D （3）小导程，指螺距为0.4D左右。 （4）使用规律：导程增加，则螺杆挤出量增加，物料停留时间减少，
双螺杆造粒机/挤出机日常操作保养
双螺杆挤出机的日常操作一、开机准备 1、电气配线是否准确，有无松动现象。 2、用兆欧表测量电动机，铸铝加热器的绝缘电阻不得小于0.5MΩ。 3、各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。 4、主电机电压380V，频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。 5、检查润滑系统：
造粒机的注意事项
一、注意事项 1、造粒机要正向运转；避免倒转。 2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。 3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。 二、造粒机工作过程中注意事项 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，
单螺杆造粒机的使用范围
单螺杆挤出机组主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工；可降解母粒、聚酰胺缩聚、聚氨脂加聚反应的挤出；碳粉、磁粉的造粒，电缆用绝缘料、护套料、低烟无卤阻燃型PVC电缆料及各种硅烷交联料的制备等，小机型主要用于科研和教学
造粒机的应用范围及注意事项
应用范围 造粒机在化工方面 广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。 注意事项 一、注意事项 1、造粒机要正向运转；避免倒
造粒机的注意事项及分类简介
注意事项 一、注意事项 1、造粒机要正向运转；避免倒转。 2、造粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象。 3、造粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。 二、造粒机工作过程中注意事项 1、随时注意机身温度变化，用干净手触摸条
编织袋母粒造粒机的注意事项
1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动。 2、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。 3、当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温40-60分钟，方可开机。否则造成过载现象，扭断螺杆或损坏齿轮箱、电机。 4、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。 5、机器运
造粒机的配套设置
一、破碎机 塑料制品的破碎机结构形式有多种，有适合于破碎各种类型塑料制品用的剪切式破碎机，有适合于破碎脆性塑料制品用的冲击式和压缩式破碎机等。应用较广泛的剪切式破碎机，它由机座、破碎室、加料斗、筛板、传动机构、旋转刀和固定刀组成。 剪切式塑料破碎机的工作方式很简单:剪切刀具由旋转的刀片和固定
泡沫造粒机的特点
泡沫造粒机，废旧泡沫造粒机：又叫泡沫颗粒机，设备设计合理，自动化程度高，工艺先进，高效节能无污染，可在常温下将其直接生产颗粒，光亮均匀，并不破坏原有的分子机构，所产颗粒应用广泛，市场供不应求，用户遍及全国，出口日本，韩国，受到用户广泛好评。泡沫造粒机组是将泡沫经粉碎—塑化、抽条—切粒等工序，其机
造粒机的节电原理
造粒机电磁感应加热节电器由电磁感应加热圈和电磁感应加热控制器组成，是一种利用电磁感应原理将电能转换为电磁能进行加热的装置。电磁加热节电器将220V、50/60Hz的交流电整流变成直流电，再将直流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电。电磁加热设备采用耐高温电缆特制，高速变化的高频高压电流通过
塑料造粒机的原理
塑料造粒机的主机是挤塑机系统，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 挤压系统：挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 1、螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高
泡沫造粒机的分类
一.经济型泡沫造粒机,主要适用于新手创业型和产量比较小的用户使用。 二.220型分体单双减速机泡沫造粒机,它的优点是自动控温自动换网，出来颗粒质量好，主要适用于一个月10吨左右的用户使用 三.320型，350型大型分体式全自动泡沫造粒机，主要适用于广大高产量老用户更新换代设备，优点是动力小，
造粒机的分类简介
水下造粒机与气流造粒机及喷水造粒机类似，不同的是它有一股平稳的水流流过模面，而与模面直接接触。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地转动越过模面而不限制水流为度。熔融聚合物从口模挤出，旋转刀切割粒料，粒料被经过调温的水带出切粒室而进入离心干燥器。在干燥器中，水被排回贮罐，冷却并循环再用；粒料通过离心
造粒机的应用范围
造粒机在化工方面 广泛适用于熔点（软化点）在300℃以内，需冷凝造粒的各类物料。如：硫磺、石腊、松香、沥青、偏酐、硬脂酸、顺酐；酚醛树脂、石油树脂、改性树脂等树脂类产品；热熔胶、合成肥皂、尿素、添加剂、橡胶和塑料助剂等产品。
如何选购造粒机
1、用子母机，双螺进料 2、减速箱要好，里面的齿轮必须经过热处理，轴承可调 3、变速箱、螺杆、炮筒、机头及磨损部件要用经强度处理，寿命保证1年以上 4、主要部件要用标准材质 5、减速器和电机选购专业厂家生产套装的，不买造粒机厂家自己组装的 6、要有配电工作柜 7、设备最最关键的是螺杆
对辊挤压造粒机和圆盘造粒机有哪些区别？
随着有机肥市场的不断壮大，制造肥料的设备也在积极的改进当中，那么对辊挤压造粒机和圆盘造粒机的区别都有哪些呢？ 第一种是对辊挤压造粒机，采用无干燥常温工艺生产，一次成型、产量1-1.5吨/小时、1.5-3吨/小时两种规格。该设备投资少、见效快、经济效益好。成套设备布局紧凑，科学合理，技术先进。
编织袋母粒造粒机的注意事项及安装
注意事项 1、主电机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动。 2、主电机控制柜具有过电流保护，出厂前已设定好。 3、当各区段加热温度达到设定值后，持续恒温40-60分钟，方可开机。否则造成过载现象，扭断螺杆或损坏齿轮箱、电机。 4、用户生产的原料，严禁带入任何金属杂物。
塑料造粒机在进行生产时的注意事项有哪些？
塑料造粒机在进行生产时，需要注意的问题有哪些呢？下面我们一起来看看吧！ 塑料机械操作时，料温未达到设定温度，保温时间不够时，均不可开机运转螺杆。 不要使用带有金属杂质或泥沙的低质回料，进料口附近不得放置可能掉入的金属物，以防加剧螺杆、机筒的磨损或产生卡死、损坏现象。 操作时要严格按要求，不
造粒机的市场前景
目前，石油石化行业所用塑料造粒机越来越趋于大型化，且因需求旺盛，供应偏紧、交货期延长的局面越来越突出。 塑料造粒机是指根据不同用途在树脂中加入不同添加剂，经过加热、混炼、挤压成型，把树脂原料制成适合二次加工的颗粒状产品的机组，塑料造粒机广泛应用于石油石化行业。目前世界上大型造粒机生产企业有日本
单螺杆造粒机的介绍
（1）螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 （2）机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送