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固相萃取过程

固相萃取是一个包括液相和固相的物理萃取过程。在固相萃取中,固相萃取仪固相对分离物的吸附力比溶解分离物的溶剂更大。当样品溶液通过吸附剂床时,分离物浓缩在其表面,其他样品成分通过吸附剂床;通过只吸附分离物而不吸附其他样品成分的吸附剂,可以得到高纯度和浓缩的分离物。......阅读全文

样品处理——固相微萃取技术应用

    1 简介  固相微萃取技术克服了传统样品前处理技术的缺陷,集采样、萃取、浓缩、进样于一体,大大加快了分析检测的速度。其显著的技术优势正受到环境、食品、医药行业分析人员的普遍关注,并大力推广应用。]  固相微萃取技术是基于采用涂有固定相的熔融石英纤维来吸附、富集样品中的待测物质。其中吸附剂萃取

反胶束体系萃取大豆蛋白的动力学及其机理研究

本论文主要研究AOT、SDS、CTAB三种反胶束体系萃取大豆蛋白质的前萃取和后萃取工艺,研究了AOT反胶束体系的基本特性,以及AOT反胶束萃取大豆蛋白质的前萃取动力学过程和后萃取动力学的过程,并对四种不同方法制备的大豆蛋白质的基本性质以及二级结构的变化进行了系统的研究。 用AOT、SDS、CTAB三

超临界流体萃取技术的基本原理,工艺流程,基本特点

超临界流体(SCF)的特性超临界流体(SCF)是指物体处于其临界温度(Tc)和临界压力(Pc)以上状态时,向该状态气体加压,气体不会液化,只是密度增大,具有类似液体的性质,同时还保留气体的性能。超临界流体兼具气体和液体的优点,其密度接近于液体,溶解能力较强,而黏度与气体相近,扩散系数远大于一般的液体

超临界流体萃取技术基本原理,工艺流程,主要影响因素

超临界流体(SCF)的特性超临界流体(SCF)是指物体处于其临界温度(Tc)和临界压力(Pc)以上状态时,向该状态气体加压,气体不会液化,只是密度增大,具有类似液体的性质,同时还保留气体的性能。超临界流体兼具气体和液体的优点,其密度接近于液体,溶解能力较强,而黏度与气体相近,扩散系数远大于一般的液体

中瑞祥简介 液液萃取的原理

  萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来的方法。   基本简介   萃取(Extraction)指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从

液液萃取的原理

  萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来的方法。  基本简介  萃取(Extraction)指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂

中瑞祥简介 液液萃取的原理

  萃取指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来的方法。   基本简介   萃取(Extraction)指利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从

AN352加速溶剂萃取快速测定持久性有机污染物(二)

杀虫剂的萃取过程   将样品特别尤其是混合样混合均匀。干燥的沉积物、土壤以及废弃物样品必须磨碎或者通过其它细分方法使其能过1mm的筛子。在研磨机中加入足够的样品确保碾磨后至少能得到10-20g的分析样。样品在室温的条件下置于表面皿或者使用正己烷清洗过的铝箔上风干48小时或者与

EDGE对土壤中半挥发性有机化合物(SVOCs)的萃取

摘要半挥发性有机化合物(SVOCs)具有较高的分子量和沸点,且SVOCs 不易挥发,主要由农药和除草剂组成。这些化合物日积月累暴露在外,和室内环境中,会留下很大的环境隐患,导致公众卫生健康危害。所以被US EPA 列为有害空气污染物(HAPs),可导致过敏、哮喘、内分泌和甲状腺破坏、生殖毒性

抽提萃取概念特点分类工艺流程

概念编辑利用化合物在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同,使化合物从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中。经过反复多次萃取,将绝大部分的化合物提取出来。萃取时如果各成分在两相溶剂中分配系数相差越大,则分离效率越高、如果在水提取液中的有效成分是亲脂性的物质,一般多用亲脂性有机溶剂,如苯、氯仿

液液萃取

[cuì qǔ]  萃取 (一种分离混合物的单元操作) 锁定同义词 液液萃取一般指萃取(一种分离混合物的单元操作)本词条由“科普中国”百科科学词条编写与应用工作项目 审核 。萃取,又称溶剂萃取或液液萃取,亦称抽提,是利用系统中组分在溶剂中有

浅析萃取分离的五种方法

在运用液相色谱分析检测物品的试验中,经常会采用萃取法对样品进行预处理,主要是通过选择性吸附、洗脱的方式对样品进行富集、分离、净化处理,使样品更加纯净,从而降低样品中杂质对检测的干扰,大大提高检测的准确性。    根据待测样品化合物性质的不同,我们通常会采用不同的萃取原理来分离净化

固相微萃取与固相萃取的区别在哪里

固相微萃取技术是一项新颖的样品前处理与富集技术,属于非溶剂型选择性萃取法。固相微萃取是近年来国际上兴起的一项试样分析前处理新技术,是在固相萃取基础上发展起来的,它保留了其所有的优点,摒弃了其需要柱填充物和使用溶剂进行解吸的弊病,只要一支类似进样器的固相微萃取装置即可完成全部前处理和进样工作。  固相

快速溶剂萃取的原理及技术要点

快速溶剂萃取的基本原理 1、温度增加升高温度对于基体效应的克服有所帮助,使解析动力学加快,溶剂黏度降低,提升溶剂分子在机体中的扩散速度,使萃取效率得以提升。50~200℃是快速溶剂萃取仪的允许温度范围,75~125℃为该仪器常规的使用温度,常用100℃来萃取环境当中的一般污染物。以往实验证

超临界萃取和亚临界萃取的区别

超临界CO2流体萃取的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。亚临界萃

超临界萃取和亚临界萃取的区别

超临界CO2流体萃取的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。亚临界萃

醋酸乙烯—甲醇萃取精馏过程的计算机优化与控制研究

目前我国聚乙烯醇(PVA)生产企业在生产过程中会产生大量的醋酸乙烯(VAc)和甲醇(MeOH)的共沸物,而在分离提纯过程中普遍存在产品纯度不高、萃取剂用量大、能耗高、设备投资费用大、过程控制不稳定等技术难题。本文从工艺流程、能量节约、过程控制、经济效益四个方面着手,利用计算机模拟技术对年产10万吨P

醋酸甲醇萃取精馏过程的计算机模拟优化与控制研究

目前我国聚乙烯醇(PVA)生产企业在生产过程中会产生大量的醋酸乙烯(VAc)和甲醇(MeOH)的共沸物,而在分离提纯过程中普遍存在产品纯度不高、萃取剂用量大、能耗高、设备投资费用大、过程控制不稳定等技术难题。本文从工艺流程、能量节约、过程控制、经济效益四个方面着手,利用计算机模拟技术对年产10万吨P

快速溶剂萃取的突出优点

   在快速溶剂仪的溶剂选择过程中,既要充分考虑到目标化合物的性质,又要考虑到溶剂本身的特点,在充分实验的基础上,灵活选择后就能获得良好的溶剂条件。  快速溶剂萃取的突出优点      1、节约萃取成本  与其他萃取技术相比,如超

超临界萃取和亚临界萃取有什么区别?

超临界CO2流体萃取的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点来高低和分子量大小的成分依次萃取源出来。所以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。亚临

固相萃取的进本理论

  反相固相萃取  反相分离包括一个极性或中等极性的样品基质(流动相)和一个非极性的固定相。分析物通常是中等极性到非极性。几种SPE材料属于反相类,如烷基,或芳香基键合的硅胶(LC-18,ENVI-18,LC-8,ENVI-8,LC-4,和LC-Ph)。在这里,纯硅胶(一般孔径为60—40mm大小的

超临界萃取和亚临界萃取有什么区别?

超临界CO2流体萃取的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触来,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。所源以超临界CO2流体萃取过程是由萃取和分离过程组合而成的。亚临

醇胺离子液体萃取分离中低温煤焦油中酚类化合物的研究

煤焦油中含有大量的酚类化合物,酚类是化工上制酚醛树脂、双酚A、工程塑料、人造纤维等的重要原料,并且酚类中含氧,会增大煤焦油后续加氢处理的氢耗,不利于节约成本。所以煤焦油中的酚类需要设法脱除。而当今工业上普遍应用的酚类分离方法是碱洗法,通过NaOH与酚类反应生产酚钠盐从而从煤焦油中分离出来。此法消耗大

液相色谱中样品前处理技术综述

  在复杂基体中低浓度甚至是痕量的有机化合物的分离和测定是分析化学所面临的一个挑战。在样品前处理方面,现代色谱分析样品制备技术的发展趋势是使处理样品的过程要简单、处理速度快、使用装置小、引进的误差小,对欲测组分的选择性和回收率高。  目前国际上液相色谱通常采用的样品处理技术有:固相萃取(MXPD)、

固相微萃取技术及其在法医毒物检测中的应用

  摘 要:  固相微萃取技术是一种新型的样品前处理技术, 具有操作简单、无需溶剂、设备低廉、能够直接用于色谱和色质联用仪进样等特点, 自出现以来就受到人们广泛关注, 目前已在食品、医药、环境、法医毒物等方面的检测中得到了很好的应用。对固相微萃取技术进行了综述, 主要介绍了固相微萃取装置、萃取原理和

超临界流体萃取技术特点分析

    所谓超临界流体萃取技术,是指利用一种超临界流体作为萃取剂,将待萃取物质从混合物之中分离出来的萃取技术。在常见的超临界流体萃取工作中,较常被使用的超临界流体有二氧化碳、氨气、水蒸气、甲醇等物质。因为二氧化碳具有无毒、不易燃、节能、处理温度低、选择性强、溶剂可再次使

萃取与蒸馏相比,有什么优点

萃取又称溶剂萃取或液液萃取(以区别于固液萃取,即浸取),亦称抽提(通用于石油炼制工业),是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液,实现组分分离的传质分离过程,是一种广泛应用的单元操作。 利用相似相溶原理,萃取有两种方式:液-液萃取,用选定的溶剂分离液体混合物中某种组分,溶剂必须与被萃取

新型功能化富集材料用于溶液样品中痕量组分萃取分离

在分析实践中,有机污染物通常以痕量或超痕量存在于复杂基质中,分离和检测成为突出的问题。虽然近些年开发了许多灵敏度和选择性很高的仪器分析方法,但高效液相色谱技术仍然是应用最广泛的分析方法之一。通常,样品需经过萃取分离和富集以后才能进入分析仪器进行准确的测定。而样品的萃取分离通常需借助吸附容量大、选择性

湿法分离钽铌工艺流程

萃取分离工艺过程是分离钽铌有效的方法之一,在整个工艺流程中是非常关键的。通过分离过程能够有效的将其他的金属杂质和钽铌分离开,同时实现钽与铌的萃取分离。因此,这一工艺过程控制运行的好坏,直接关系到zui终的效果。钽铌湿法萃取分离工艺流程:整个萃取分离工艺过程分为四段:1、酸洗段:也叫钨铌分离段,有机相

超声波在化工领域中的应用(一)

超声波由于其在传质、传热和化学反应等方面的产,己成为世界各国研究的热点,特别是美、英、法、独特作用以及随着超声功率设备的研制和普及,逐渐日、俄等国在工业化方面已取得一些进展。我国的科技发展成为一门新兴交叉学科——声化学。它的发展受工作者在理论及应用方面也做了大量工作。所谓的超声波一般是指频率范围在2