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转头⑴ 角式转头角式转头是指离心管腔与转轴成一定倾角的转头。它是由一块完整的金属制成的，其上有4～12个装离心管用的机制孔穴，即离心管腔，孔穴的中心轴与旋转轴之间的角度在20～40度之间，角度越大沉降越结实，分离效果越好。这种转头的优点是具有较大的容量，且重心低，运转平衡，寿命较长，颗粒在沉降时先沿离心力方向撞向离心管，然后再沿管壁滑向管底，因此管的一侧就会出现颗粒沉积，此现象称为“壁效应”，壁效应容易使沉降颗粒受突然变速所产生的对流扰乱，影响分离效果。⑵ 水平式转头这种转头是由吊着的4或6个自由活动的吊桶（离心套管）构成。当转头静止时，吊桶垂直悬挂，当转头转速达到每分钟200到800转时，吊桶荡至水平位置，这种转头最适合做密度梯度区带离心，其优点是梯度物质可放在保持垂直的离心管中，离心时被分离的样品带垂直于离心管纵轴，而不像角式转头中样品沉淀物的界面与离心管成一定角度，因而有利于离心结束后由管内分层取出已分离的各样品带。其缺点......阅读全文
转头⑴ 角式转头角式转头是指离心管腔与转轴成一定倾角的转头。它是由一块完整的金属制成的，其上有4～12个装离心管用的机制孔穴，即离心管腔，孔穴的中心轴与旋转轴之间的角度在20～40度之间，角度越大沉降越结实，分离效果越好。这种转头的优点是具有较大的容量，且重心低，运转平衡，寿命较长，颗粒在沉降时先沿
近年来一些用户在使用离心机时都发现离心机转子总是会被腐蚀，严重的还会导致转子取不下来，需要更换电机与新转子，因此影响了离心机的使用寿命。因为国内离心机厂家转头都是由合金铝制造的，但是合金铝材料中常含有铜、锌、镁等，其中以铜的强化效果最大，恶化耐腐蚀性，所以在常年累月的腐蚀下，严重影响了转头的使用寿命
选择合适的转头，控制转头的速度，转速设定不得超过最高转速。在下述情况下要降低转头的最高转速：A）转头的运转时间和运转次数达到规定的寿命时；B）转头受到局部表面损伤或出现管孔内轻微腐蚀时；C）使用不锈钢离心管、套管、厚壁管或离心瓶时；D）样品平均密度超过1.2g/cm3时；转头受到高温时。
离心机转头如何保养呢？近些年一些用户在使用离心机时都发现离心机转子总是会被腐蚀，影响转头寿命，因此造成了离心机的转头寿命减短。因为转头一般是由合金铝制造的，但是合金铝材料中常含有铜、锌、镁等，其中以铜的强化效果zui大，恶化耐腐蚀性影响也zui重，所以在常年累月的腐蚀下，严重影响了转头的使用寿命，为
转头在每次使用前要严格检查孔内是否有异物和污垢，以保持平衡。A）转头必须保持干燥清洁，切勿碰撞擦伤。如不慎跌落，应对转头进行X光拍片检查，确认无内部损伤后方可继续使用；B）转头每次使用后应用温水（50℃-60℃）及中性洗涤剂浸泡清洗，最后用蒸馏水或去离子水冲洗，软布擦干后用电吹风烘干、上蜡，干燥保存
常用的转头为：角式转头和水平转头 ① 角式转头之名称来源是因为离心管放到转头中和旋转轴始终保持着一定的角度（一般是 25~35°）。这类转头的优点是具有较大的容量，速度可升得较高。 ② 水平式转头则由一个转头上悬吊着 3 ～ 6 个自由活动的吊桶 （ 离心管套
实验室常用的离心机转头有：角度头、甩平头、垂直头，以及专用和近年发展的转头，如连续流头、淘洗头、区带头、酶标板头、毛细管头、石油测试头、滚筒头和生物安全头等，转头种类增多，改进了离心方法，拓宽了应用领域。除种类增多外，离心机转头的材质和结构也有很大的进展。离心机转头的材质主要是铝合金和钛合金。铝合金
1.角式转头角式转头是指离心管腔与转轴成一定倾角的转头。它是由一块完整的金属制成的，其上有4～12个装离心管用的机制孔穴，即离心管腔，孔穴的中心轴与旋转轴之间的角度在20～40度之间，角度越大沉降越结实，分离效果越好。这种转头的优点是具有较大的容量，且重心低，运转平衡，寿命较长，颗粒在沉降时先沿离心
离心机的转头是放样品的地方。有以下4种类型： (1) 水平转头也称吊篮式转头。静止时离心管垂直挂在转头上，当转头转速达600r/min后达到水平位置，通常一个转头挂3个或6个吊篮。用水平转头离心时，样品沉降方向是顺管子的轴向移动的，最后沉降在管底。便于收集，但由于转头结构复杂，最
离心机是利用电机运转带动转子的高速旋转产生的强大离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。大多数离心机都可以配置不同大小的离心管，只要改变转子或者使用不同的/适配器相配的转子,就可以使离心机完成不同的工作。下面对离心机常用的转头一一做分析。1.角式转头：角式转头是