材料试验机液压系统的连接
安装校正 试验机主体应使用框式水平仪或借用附件中的线锤在相互垂直的两个方向校正立柱的垂直度，用在主体底部插入小铁片的方法调整。装好地脚螺钉，并如带弹簧垫圈。用强度较高的水泥砂浆将各地脚螺钉孔浇固，并填实试验机与地面间的各处空隙，洒水养护一周以上，再坚固螺钉。 液压系统的连接 ⑴拆除各部捆扎物，用清洁的煤油清洗油管内部，尤其是各根油管的连接口丝扣。 ⑵检查接头处垫圈是否完整，如果由于运输原因产生破损，应取用试验机附带的新垫圈装好，以防高压时渗油。 ⑶使用合适的扳手连接各油管，如果是无缝铜管应连接主机，并依靠控制台的移动来调整间距来连接控制台端。 ⑷将油箱内残油放掉，并清除油箱内残渣。 ⑸ 揭开液压控制箱铁门，可以看到丝网滤油器，灌油时就通过此滤油器注入油箱内。试验机通常采用液压油，夏季应使用粘度较大的液压油，冬季应使用粘度较小的液压油。 ⑹ 加油时务必严密注意油位高度。油量太少试验机不能正常工作，油量太多会造成......阅读全文
液压万能材料试验机的参数
★最大试验力：300kN ★试验力分档及度盘最小刻度：0-60kN，0.2?kN/格 0-150kN，0.5kN/格、0-300kN，1kN/格 ★试验力测量精度（每级20%FS起）：±1% ★描绘装置变形放大倍数：1、2、4倍； ★拉伸钳口间最大距离 （去掉上下压盘尺寸，包括活塞行程）
材料试验机与液压式试验机的区别
材料试验机与液压式试验机的区别 拉力机或电子拉力机，其中包括了液压试验机。材料试验机是集合多种试验方式的试验机。高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精、低噪音、快速响应；采用独立的液压夹紧系统，确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持，不打滑。材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱
液压压力试验机和材料试验机的区别
液压压力试验机和材料试验机的区别比较，请看下面分析： 液压压力试验机是以高压油压做为动力源，力比较大，一般200KN以上的试验机大部分都是液压的，当然也有电子的，但是价格较高。液压式压力试验机主要用于多种材料的压缩试验，例如：水泥、混凝土、各种建筑用砖、橡胶垫、混凝土构件、金属构件等的抗压强度试
电子式材料试验机与液压试验机的区别
电子式材料试验机与液压试验机的区别电子式材料试验机与液压试验机均属于材料力学检测仪器，但在结构设计、使用性能、应用范围等方面具有各自的特点，用户可根据所在行业具体使用环境来决定选用电子式材料试验机还是液压试验机。电子式材料试验机与液压试验机的区别如下： (1)在结构特点上电子式材料试验机主要采用伺服
液压材料试验机常见误差原因分析
液压试验机是国内先进的力学检测仪器,广泛应用于各类五金、金属、橡塑料、鞋业、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线电缆、端子等各类材料，测试过程中能完成自动求取弹性模量、屈从强度、抗拉强度、断裂强度、试样延伸率、断面收缩率等常规数据。但误差却避免不了，下面是济南恒思盛大试验机制造有限公司根据经验汇总的液压试
液压材料试验机机械原理主要概述
液压材料试验机机械原理主要概述WES系列数显试验机采用电液数显和手动液压加载、主体与控制框分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。建议在满足下列条件的环境中安装和使用本设备： a.清洁、干燥、无震动，周围有
液压万能材料试验机简介
液压万能材料试验机是用于金属、非金属等各种材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验或一些构件的特殊试验，该机结构紧凑、外型美观、性能可靠，具有较高的性能价格比，是用户比较理想的测试设备。 上海衡翼液压万能材料试验机是根据GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品，其用途广
液压材料试验机操作要注意什么
1、使用计算机时，请不要将来历不明与本机无关的软盘在此机进行读写，预防计算机病毒感染。2、运用前必需停止空载运转确保无毛病前方可加载运用。用前光滑，用后擦试洁净，留意日常维护、保养。3、光学化学仪器及其配件，运用时要轻拿轻放，避免震动。切勿用手触摸光学玻璃外表。发现灰尘及脏物时，不得用手或抹布擦试，
液压材料试验机－试验操作规程
一、材料试验机概述 本试验机采用液压加荷、操作方便、精度准确，可用于金属材料在静力作用下做拉伸、压缩或弯曲试验，亦可做混凝土、砖、石等建筑材料的试验及构建试验，并备有冷弯附件，兼做减数材料的试验。 本试验机适用于科研机关，基本建设单位、冶金和机械制造厂以及大专院校的实验室之需要。
电子试验机、液压拉力试验机、材料试验机区别
拉力机也称拉力试验机，拉力机是用来对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，其使用行业范围遍布：科研院所、商检仲裁机构、大专院校以及橡胶、轮胎、塑料、电线电缆、制鞋、
液压试验机跟电子材料试验机的对比与区别
在试验机选购中，我们经常会针对液压机跟电子试验机有个选择对比， 以更好的选择适合自己的机器，那么下面公司就针对液压机跟电子材料试验机做一个对比分析：液压材料试验机，采用高压液压源为动力源。采用手动阀、伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制。普通液压试验机只能进行人工手动实现加载，属于开环控制系统，受
用液压型材料试验机时的输出结果分析
水压试验机是一套在线的包括钢管冲洗、试压、通径等三工位全自动机组,可以完成对带接箍或不带接箍、尾部带螺纹或不带螺纹的油管、套管试压、通径检测、对不合格的钢管自动进行分检.油冷式电动滚筒其zui液压型材料试验机高试验压力为100MPa,试压管径范围为
液压材料试验机工作原理及操作要点
液压材料试验机是市场应用范围很广的一种力学检测设备,那么液压材料试验机工作原理是怎样的?液压材料试验机分为数显式液压材料试验机,也就是大家常见的一个油源上面有简单的操作面板,一个主机。还有屏显式材料试验机,一般是一个计算机一个油源一个主机的外形。还有微机控制电液伺服试验机是油源和计算机一体,可以直接
如何延长液压材料试验机使用寿命
一、加强试验机现场管理 加强现场办理是避免外界污物侵入体系和滤除体系污物的有用办法。坚持对试验机工作场地的清洁环境实施现场办理，可使液压体系的毛病降低百分之六十到七十，并能够延伸液压元件和油液的使用寿命，保证试验机的检测精度。 二、检测试验机油液清洁度 检测油液的清洁度。技术人
60吨液压材料试验机操作规程
1. 拉伸试验：a) 根据试样选用量程，挂好砣并对准刻线，并调整缓冲阀使之与量程范围相适应。b) 打开电源，启动油泵，开启送油阀让活塞上升下降100mm，2-3次。c) 让活塞上升一小段，调指针对准零位，放下笔架。d) 调整移动横梁至适当位置。关闭送油阀，按动夹头“松开”、“
如何安全使用液压式材料试验机
怎样安全使用液压式材料试验机是绝不可以漠然视之的问题。下面来学习一下液压试验机的安全使用知识。 1、电液伺服液压试验机的布局要合理，应便于操作人员装卸、观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、试验机的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。 3、
液压试验机电控系统主要性能
1、电控系统可实现自动加载、自动保载、自动卸载及不定速度的手动加载、保载、卸载。 2、自动加载时加载速率、保载值及保载时间可任意进行数字设定。 3、液压试验机采用计算机进行数据处理和控制,可直接从显示器得到负荷/变形的瞬时值和峰值,并可打印输出试验结果及负荷-变形曲线。 4、
液压试验机系统定期保养新方法
液压试验机属于高精度的检测仪器，日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。主机保养：1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管；2、由于液压试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫)；3、镶钢板与衬板接触
液压式材料试验机显示值误差的调整
液压式材料试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器,JJG139－1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1％,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过以下几种方式体现： 一、示值正偏差超差。 二、示值负偏差超差。 三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个别点超差。
液压式材料试验机示值误差的调整
液压式材料试验机是力学计量检定中经常遇到的仪器,JJG139－1999检定规程中要求其示值允许误差通常不超过±1％,计量部门对其进行计量检定时,其示值误差主要通过以下几种方式体现： 一、示值正偏差超差。 二、示值负偏差超差。 三、示值误差在度盘上呈现“前正后负”或“前负后正”且个
材料试验机的系统结构
材料试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑（电脑式拉力试验机）等结构组成。是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验
液压材料试验机常见故障解决方法
常见故障一： 度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.指针转动轴脏，应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测
材料试验机主机系统
材料试验机简介 本系列试验机主要用于金属材料之拉伸、压缩、歪曲等实验，并备有冷弯附件，兼做金属材料的工艺实验。因此，本试验机满足于科研机构，基本建设单位、冶金、机械制造及各类学校实验室等单位实验需要。本系类试验机的工作油缸采用下置式、油压加荷、传感器测力、操作方便，性能稳定，安全可靠。主机与测
三思液压疲劳试验机系统维护
同样是20KN的疲劳试验机系统，电机驱动疲劳试验机系统购买非常昂贵，但是液压疲劳试验机它有许多活动部件和密封件，维护费用高。另外，其能源成本也很高，因为泵必须连续运转，而且油被看作有害废料，一旦污染就必须更换。由于传动装置和/或伺服阀的密封件摩擦，分辨率和保真度可能受到限制，而且传动装置的活动质量
液压万能试验机控制系统保养
1、控制器上的接口为一一对应，试验机插错接口可能对设备造成损坏； 2、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源； 3、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固； 4、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑。
重载双波冲击试验机液压驱动系统模型
为实现标准要求的冲击加速度波形，冲击锤与波形器的撞击速度是非常关键的因素。在冲击锤驱动系统实现中有两个难点：一是驱动过程中所需的高能量存储与瞬时释放，使冲击锤在有限的行程内从静止加速到预定的速度；二是撞击完成后对驱动系统的卸荷，避免冲击锤对台面的二次撞击。为次，本文提出了一种冲击缸、配流阀一体结构，
液压万能材料试验机的安装及试转
试验机应安装在清洁、干燥、无震动而且室温为20℃±10℃房间内，并要作梁弯曲试验和使用引伸计进行试验，以及对设备的维修等，在试验机周围应留出足够的空余面积。试验机的主体及测力计，应安装在混凝土上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整，
液压万能材料试验机的常见故障分析
常见故障一:卸荷后指针不能复位,某些部位上有卡涩的现象 先检查线锤是否从锥窝内脱落,如果已脱落则将线绕在槽内即可；然后必须清洗或更换指针轴的轴承,清洗齿杆末端的导向架与导轨的油污及锈蚀。 常见故障二:示值负超差,各刻度范围前几点误差较大,小刻度范围更大些 在此情况下,首先有可能是推板与摆锤
液压式材料试验机的工作原理及机械结构
液压式材料试验机的工作原理及机械结构电机带动油泵，将油箱内的液压油经油泵送到送油阀处，经过油阀进入油缸，其设备主体部分由高度可调的支撑架[机座、丝杆及移动横梁（下钳口座）组成]和工作框架[由工作油缸、活塞、台板、支架及上横梁（上钳口座）组成]。其工作原理为：由高压油泵向工作油缸供油，通过活塞运动，推
液压式材料试验机加载进程中止的原因分析
液压式材料试验机在加载进程中会呈现一些疑问。比方加载进程中试验机就中止了，或者在加载进程中卸载。我们分析下出现这种故障的原因和应对办法。 1、试验机油压体系严峻漏油，油路体系漏油一般都呈如今缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的联接处，加垫后拧紧螺丝即可。如果密封垫片坏了，就必需拆开此处转换新的。