气相超声波清洗机的工艺及特点

工艺 气相超声波清洗机清洗时将工件放置在装有有机溶剂的超声波清洗槽中,通过强烈的超声波空化作用,使被洗工件在很短的时间内清洗干净,把工件放到清洗机的蒸汽区域内,工件碰到蒸汽产生凝露,并与工件表面的污物产生作用,随着液滴下落而带走污物,再将工件放到冷冻区域内,进行冷冻干燥,雷士气相式超声波清洗机使用有机溶剂作为清洗剂,具有极强的溶解油污能力,再经过超声波作用,效果更加显著。 特点 1、该系列清洗机在超声波清洗机槽后在增设一个冷浸洗槽,利用高低温反差,达到高密度清洗,工件清洗后不留污渍。 2、内设循环过滤及蒸馏回收系统,确保清洗液的清洁度。 3、采用不燃性有机溶剂、如碳、氢、二氯甲烷、三氯乙烷或141B等作为清洗介质,适合于电子零件及线路板的松香,精密零件的清洗,具有快速清洗干燥的优点。 4、内置冷冻系统,有效防止溶剂的挥发,设有液位控制系统,确保机器正常工作。 5、全不锈钢制作,耐酸耐碱,外观大方,配有操作系统平......阅读全文

气相超声波清洗机的工艺及特点

  工艺  气相超声波清洗机清洗时将工件放置在装有有机溶剂的超声波清洗槽中,通过强烈的超声波空化作用,使被洗工件在很短的时间内清洗干净,把工件放到清洗机的蒸汽区域内,工件碰到蒸汽产生凝露,并与工件表面的污物产生作用,随着液滴下落而带走污物,再将工件放到冷冻区域内,进行冷冻干燥,雷士气相式超声波清洗机

气相超声波清洗机的工艺

  气相超声波清洗机清洗时将工件放置在装有有机溶剂的超声波清洗槽中,通过强烈的超声波空化作用,使被洗工件在很短的时间内清洗干净,把工件放到清洗机的蒸汽区域内,工件碰到蒸汽产生凝露,并与工件表面的污物产生作用,随着液滴下落而带走污物,再将工件放到冷冻区域内,进行冷冻干燥,雷士气相式超声波清洗机使用有机

气相超声波清洗机的特点

  1、该系列清洗机在超声波清洗机槽后在增设一个冷浸洗槽,利用高低温反差,达到高密度清洗,工件清洗后不留污渍。  2、内设循环过滤及蒸馏回收系统,确保清洗液的清洁度。  3、采用不燃性有机溶剂、如碳、氢、二氯甲烷、三氯乙烷或141B等作为清洗介质,适合于电子零件及线路板的松香,精密零件的清洗,具有快

气相超声波清洗机的简介

  气相式超声波清洗机,一般采用氟利昂、甲醇、三氯乙烯、二甲苯等溶剂作为清洗剂,该清洗机清洗效率高,清洗时间短,清洗彻底等优势,但使用不当会对人体呼吸道等系统有刺激影响,长期吸入可导致眼结膜及咽充血、头晕、恶心、呕吐、胸闷、四肢无力、意识模糊等,同时这些溶剂具有极易挥发的特点,如果不进行循环处理,浪

什么是气相超声波清洗机

  气相式超声波清洗机是超声波清洗机一个特别的分类品种,由于使用的清洗液不是一般的水基型清洗剂,而是采用氟利昂、甲醇、三氯乙烯、二甲苯等溶剂作为清洗剂,由于这些溶剂具有极强的挥发性,并且有毒性,使用成本高因此气相超声波清洗机的结构相对于一般超声波清洗机比较复杂。

超声波清洗机工艺分析

(一)超声波频率在超声波清洗中,超声波频率是起决定性作用的工艺参数,选对超声波频率,清洗效果也比较好。   宜采用波长较短、能量较集中的高频超声波清洗。作用距离较短、空化强度较“阴影”,会造成被清   “频率调节”旋钮,以从而达到空化作用、清洗效果的目的。 (二)超声波功率:正常来说超声波功率越高,

超声波清洗机原理及特点

  超声是频率高于20000 Hz的声波,具有强力的指向性和穿透力,易于获得较集中的声能,在水中传播距离远,可用于测距、速度测定、清洁、焊接、碎石和杀菌消毒等。它在医药,军事,工业,农业上有许多用途。超声的名称是因为它的频率下限和人的听觉上限差不多。超声清洗机的工作原理主要是通过转换传输,将功率超声

超声波清洗机以及清洗工艺

  最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序以及清洗液。考虑到清洗液的物理特性对超声清洗的影响,其中蒸汽压、表面张力、黏度以及密度应为最显着的影响因素。温度能影响这些因素,所以它也会影响空化作用的效率。 任何清洗系统必须使用清洗液。     超声清洗的

超声波清洗机以及清洗工艺

  在购买超声波清洗机之前,应对被清洗件做如下应用分析: 明确被洗件的材料构成、结构和数量, 分析并明确要清除的污物,这些都是决定所要使用什么样的清洗方法,判断应用水性清洗液还是用溶剂的先决条件。    最终的清洗工艺还需做清洗实验来验证。只有这样,才能提供合适的清洗系统、设计合理的清洗工序

超声波清洗机的工艺流程

  1、研磨后的清洗  研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保

超声波清洗机的工艺流程

  1、研磨后的清洗  研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保

超声波清洗机的工艺流程及应用领域

  工艺流程  1、研磨后的清洗  研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用

碳氢超声波清洗机的结构及特点

  结构  碳氢超声波清洗机主要由超声波发生器,超声波换能器,清洗槽,真空干燥系统,蒸馏回收槽,循环过滤系统,分水系统,自动控温加热系统,地盘及机架,进出料输送系统,轻型多臂机械手,抽排系统,全封闭外罩,观察窗和控制系统组成。  特点  1、超声波真空清洗,蒸汽养护干燥过程分别在独立的真空室中进行,

简介超声波清洗机的工艺清洗相关

  1、研磨后的清洗  研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量(外观和精度)的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青,少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异,一般是以二氧化铈为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同,选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保

超声波清洗机的特点

  1、内衬材料: SUS 304不锈钢,开模、冲压成型无焊接处;  2、衬里厚度1. LMM (欢迎使用卡尺测量重量)加厚型. 更长的使用寿命:  3、在家用超声波清洗机中,内胆最厚、最耐用.  4、自动加热恒温系统,20  -80度可自由设定。  5、机械控制工作时间,1  -30分钟可自由设定

简析汽车瓦轴专用气相超声波清洗机

  汽轮机中,轴瓦是轴承的重要构件之一,是滑动轴承和轴接触的部分,非常光滑,一般用铜、减磨合金等耐磨材料制成,也叫“轴衬”,形状为瓦状的半圆柱面。   汽车轴瓦的材料分为:轴承合金、铜合金、粉末冶金、非金属材料。轴瓦在加工制造的时候,会产生大量的合金合颗粒、切割液、粉尘等杂质附在轴瓦的表面,而汽车

超声波焊接的工艺特点

   超声波焊接的焊点,应有高的接合强度和合格的表面质量,除了表面不能有明显的挤压坑和焊点边缘的凸出以外,还应注意与上声极接触处的焊点表面情况,不允许有裂纹和局部未熔合,因此,超声波焊接的形式选择、接头设计和焊接参数选择非常重要。  超声波焊接的工艺特点:  1)可焊接的材料范围广,可用于同种金属材

化学气相沉积(CVD)工艺及它的未来

  麻省理工学院化学工程教授Karen Gleason说,从某种意义上说,你可以将化学气相沉积技术或CVD一直追溯到史前: 她说:"当穴居人点燃一盏灯,烟尘沉积在山洞的墙壁上时,"那是一种初级形式的CVD。  在被称为启动化学气相沉积(iCVD)的过程中,加热的导线(粉红色的圆柱体)导致 "启动剂

聚丙烯的气相本体法生产工艺的特点

  (1)系统不引入溶剂,丙烯单体以气相状态在反应器中进行气相本体聚合;  (2)流程简短,设备少、生产安全,生产成本低;  (3)聚合反应器有流化床、立式搅拌床及卧式搅拌床。

多频超声波清洗机的主要工艺特征

  多频超声波清洗机的发生器电路包括控制电路、振荡电路、功率输出电路。在清洗缸中安装有两种或三种以上不同频率的超声波换能器,由多只发生器分别推动各自频率的超声波换能器。同时缸中有多种频率的超声波,清洗更均匀。此款超声波清洗机是现代化组合型超声波清洗机。  多频超声波清洗机的工艺特色分析:  多频超声

气相色谱的原理及特点

气相色谱法的基本原理是利用混合物中各组分在流动相和固定相中具有不同的溶解及解析能力(指气—液色谱),或不同的吸附和脱附能力(指气—固色谱)。当两相做相对运动时,样品各组分在两相中受上述各种作用力的反复作用,从而使混合物中的组分得到分离。当组分A离开色谱柱出口进入检测器时,记录仪就记录出组分A的色谱峰

气相色谱的原理及特点

气相色谱法的基本原理是利用混合物中各组分在流动相和固定相中具有不同的溶解及解析能力(指气—液色谱),或不同的吸附和脱附能力(指气—固色谱)。当两相做相对运动时,样品各组分在两相中受上述各种作用力的反复作用,从而使混合物中的组分得到分离。当组分A离开色谱柱出口进入检测器时,记录仪就记录出组分A的色谱峰

碳氢超声波清洗机的特点

  1、超声波真空清洗,蒸汽养护干燥过程分别在独立的真空室中进行,每道工艺过程均可设定和调整。  2、设有液体恒温控制及旋转和抛动清洗机构。  3、采用尼古拉抽真空将盲空。  4、干燥槽设有预热装置。  5、超声波清洗机装备真空蒸馏回收系统。  6、采用防爆气体。

多频超声波清洗机的主要工艺特征简介

  多频超声波清洗机的发生器电路包括控制电路、振荡电路、功率输出电路。在清洗缸中安装有两种或三种以上不同频率的超声波换能器,由多只发生器分别推动各自频率的超声波换能器。同时缸中有多种频率的超声波,清洗更均匀。此款超声波清洗机是现代化组合型超声波清洗机。   多频超声波清洗机的工艺特色分析:   

超声波清洗机常见故障判定和分类

  一、超声波清洗机常见故障判定:   1.超声波清洗机打开电源开关,指示灯不亮。原因:   A.电源开关损坏,没有电源输进;   B.保险丝ACFU熔断。   2.超声波清洗机打开电源开关后,指示灯亮,但没有超声波输出。原因:   A.换能器与超声波功率板的连接插头松

气相色谱柱的特点及原理

气相色谱柱的特点及原理气由载气带入,通过对欲检测混合物中组分有不同保留性能的色谱柱,使各组分分离,依次导入检测器,以得到各组分的检测信号。按照导入检测器的先后次序,经过对比,可以区别出是什么组分,根据峰高度或峰面积可以计算出各组分含量。通常采用的检测器有:热导检测器,火焰离子化检测器,氦离子化检测器

气相色谱柱的特点及原理

气由载气带入,通过对欲检测混合物中组分有不同保留性能的色谱柱,使各组分分离,依次导入检测器,以得到各组分的检测信号。按照导入检测器的先后次序,经过对比,可以区别出是什么组分,根据峰高度或峰面积可以计算出各组分含量。通常采用的检测器有:热导检测器,火焰离子化检测器,氦离子化检测器,超声波检测器,光离子

气相色谱柱的特点及原理

气相色谱柱的特点及原理气由载气带入,通过对欲检测混合物中组分有不同保留性能的色谱柱,使各组分分离,依次导入检测器,以得到各组分的检测信号。按照导入检测器的先后次序,经过对比,可以区别出是什么组分,根据峰高度或峰面积可以计算出各组分含量。通常采用的检测器有:热导检测器,火焰离子化检测器,氦离子化检测器

双槽超声波清洗机的适用范围及特点

  适用范围  1。模具种类:注塑模具、仪表精密模具、连接器模具、精密密封件模具、冲压模具、成型模具等  2。模具瓦斯气残留层,高温形成的硫化物,防火塑胶残留物,色粉残留物,模具表面氧化物,以及各种模具的锈渍,油污等。  特点  SUS316L高级不锈钢清洗槽、SUS304高级不锈钢冷凝管 原装日本

多槽式超声波清洗机特点及工作原理

  多槽式超声波清洗机特点  SUS316L高级不锈钢清洗槽、SUS304高级不锈钢冷凝管 原装日本进口高效能BLT超声波换能器、可调式LED显示温度控制系统 内置式安全发热系统、开放式不锈钢水份分离器及吸水器、冷凝安全系统 液位安全系统(蒸气槽及再生槽)、内置式全电子超声波控制系统 可连续长时间操