液压式万能试验机摆锤回落太快或太慢的故障分析
若摆锤回落太快,原因之一是可调缓冲阀中的钢球与球座不密合或是油孔与孔不同心,这是由于脏污及有毛刺所引起的。此时应清洗、研磨球坐或油针。原因之二是不可调缓冲阀锥面上槽口太深或者阀体与阀座不密合。这种情况下应清洗、研磨锥面,适量磨浅槽口。原因之三是可调缓冲阀旋钮的位置已不适当,因此应重新调整旋钮的位置。若摆锤回落太慢,是因为不可调缓冲阀锥体上的槽口太浅,应加深两条槽口；另外如果油的黏度过大,应换上适当黏度的油。......阅读全文
NYL300型水泥抗折抗压试验机
故障（一）：油泵不出油 原因：（1）油泵内有空气；（2）滤油器阻塞；（3）出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。排除方法： （1）打开油泵高压出油管接头进行排气；（2）清洗，排出油泵内空气；（3）更换或修复相应零件。 NYL-300型水泥抗折抗压试验机故障（二）：油泵输油不稳定（指针可见
电子拉力试验机性能特点
1、拉力试验机力值的测量是经过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成测量。从资料力学上得知，在小变形前提下，一个弹性元件某一点的应变ε与弹性元件所受的力成正比，也与弹性的变构成正比。以S型试验机传感器为例，当传感器遭到拉力P的效果时，因为弹性元件外表粘贴有应变片，由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正
液压万能材料试验机的常见故障分析
常见故障一:卸荷后指针不能复位,某些部位上有卡涩的现象 先检查线锤是否从锥窝内脱落,如果已脱落则将线绕在槽内即可；然后必须清洗或更换指针轴的轴承,清洗齿杆末端的导向架与导轨的油污及锈蚀。 常见故障二:示值负超差,各刻度范围前几点误差较大,小刻度范围更大些 在此情况下,首先有可能是推板与摆锤
冲击试验机遇到故障时如何自修
冲击试验机如果使用的年限过长的话，就会产生一些常见的故障，关于遇到的常见故障：1、做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。2、度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。3、锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。4、加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂
摆锤冲击试验机的常见故障有哪些
常见故障一：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.指针转动轴脏，应清洗。3.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。4.缓冲器回油情况，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的
全自动材料试验机的毛病剖析与扫除办法
全自动材料试验机的毛病剖析与扫除办法 全自动材料试验机首要用于判定资料的力学功能目标，然后对资料的质量进行检定。依据试验机的检定命据，再依据分歧试验机的构造道理。对试验机进行准确的误差剖析后，找出毛病并加以扫除。起首试验机加卸实行力平稳，无冲击振动景象，液压试验机不得有漏油、渗油景象。其次，指针
拉力试验机的常见问题及处理方法
客户在操作拉力试验机的时候肯定遇到过很多的问题，那么这些问题该怎么解决呢，又该通过什么样的方式解决呢，我们应该在解决完这些问题之后以后该怎么避免呢？当拉力试验机加大负荷的时候，它的油路系统漏油严重或者油管破裂，指针颤动或时走时停、更换摆砣的时候指针不回零、拉力试验机摆锤回位太快或太慢等等。那么当我们
冲击试验机的故障及解决方法
冲击试验机故障及解决方法：1.做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。2.加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。3.试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。4.度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。5.锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。通常情况下
万能材料试验机的操作，及维护保养那些事！
微机控制万能试验机采用微机控制电液伺服阀加载和手动液压加载、主体与控制框分置的设计，具有操作方便、工作稳定可靠、试验精度高、加力平稳的特点，适用于金属、水泥、混凝土、塑料等材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切试验。 万能材料试验机试验操作规程 1.使总开关接通电源。 2.根据试样，选用
冲击试验机遇到故障时的自我检修方法
1. 做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。2. 度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。3. 锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。4. 加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。5. 试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。通常情况下，冲击试验机故障
冲击试验机遇到故障检修方法
1. 做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。2. 锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。3. 度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。4. 加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。5. 试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。通常情况下，冲击试验机
冲击试验机遇到故障是自我检修方法
1.做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。 2.度盘指针灵敏性差，摆锤位置不正常，冲击试验机摆杆对不准垂直标记。 3.锤回位不正常，时快时慢。被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。 4.加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。 5.试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。
型拉力试验机维护保养及注意事项
机器保养 定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧； 镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂； 定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。 油源的保养 定期检查主机和油源处是否有漏油的
拉力试验机维护保养及注意事项
机器保养定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。 油源的保养定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫；
拉力试验机的保养细则
一、机器保养 定时查看钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧；镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定时涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂；定时查看链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。 二、油源的保养 定时查看主机和油源处是否有漏油的当地，如发
手动摆锤冲击试验机维护及故障排除方法
出材料的冲击韧性。本试验机适用于冲击韧性值较大的黑色金属，如测定钢铁及其合金材料的冲击性能试验等。可供科学研究单位、大专院校、冶金及机械制造厂等部门的材料试验室用来做金属材料的冲击试验。手动摆锤冲击试验机维护及故障排除方法1、非工作状态下，操纵手柄应处于”预备”位置，不允许随便拆卸或更换摆锤的任何零
摆锤冲击试验机常见故障及排除方法
冲击试验机常用于测定金属材料在动负荷状态下抗冲击的性能，从而判断材料在动负荷作用下的质量状况，及材料的冲击韧性;同时，作为控制产品质量必 备的仪器，在使用过程中发现故障、如何能快速的排除故障，保持机器良好运转，下面就和宝大小编一起来看看摆锤冲击试验机常见故障排除方法有哪些。冲击试验机常见故障一：现象
万能试验机故障及排除
金属制品生产企业离不开材料试验机，制品企业的用户也离不开材料试验机，然而由试验机故障而引起的质量异议并不少见。结合多年的工作实践，对材料试验机常见故障的排除谈一点粗浅认识。常见故障 ：度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨
如何排除压力试验机的故障
故障及其排除方法1、压力试验机油泵不出油原因 ：油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合，钢球及球座有划痕毛刺。排除方法：打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗，排出油泵内空气。 更换或修理相应零件。2、油泵输油不稳定（指针可见停滞往复抖动）。原因：油液粘度太小（过稀）或太脏； 油路内有空气。 送
专业厂家帮你解决空气弹簧疲劳试验机出现的故障
计算机控制空气弹簧疲劳试验机是采用微机电液伺服为动力的驱动装置，系统采用美国式MOOG电液伺服控制控制阀控制液压伺服缸，进行上、下运动，对空气弹簧进行反复压力，系统由计算机控制，可做动态试验和静态试验，性能稳定，故障率极低。计算机控制空气弹簧疲劳试验机采用液压伺服系统的动作缸，主要用于对各种汽车用
高强度螺栓拉力试验机常见的问题
高强度螺栓拉力试验机主要适用于螺栓的抗拉强度、拉伸强度、拉伸破坏等力学性能测试。由于螺栓的拉力比较多，电子试验机不能满足需要，只能选择液压试验机来完成试验。高强度螺栓拉力试验机在应用过程中常见的问题有哪些呢？星火小编带你了解：常见的故障主要有加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂、试样断裂后，摆锤快速回
型拉力试验机的保养细则
、机器保养 定时查看钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧； 镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定时涂一层薄的MoS2 （二硫化钼）润滑脂； 定时查看链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。 二、油源的保养 定时查看主机和油源处是
七点总结材料试验机遇到故障如何入手解决
七点总结材料试验机遇到故障如何入手解决 常见故障一：材料试验机在做拉伸试验时，试样断口总是在两边断的。 这种现象的原因是：要考虑材料试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种可能性，再从以下几个方面进行排除。 1.钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。 2.钳口质
冲击试验机的故障排查
冲击试验机若使用年限较长后，由于机械的磨损，设备保养力度不够及操作的不当等因素，会出现一些异常，更换新机器和请专人上门维修都比较浪费成本。下面必利优为您讲解下一些常见的小问题，和检修时对冲击试验机的常见故障进行一一排查：1. 做拉伸实验时，试样断口是老是在双方断。2. 锤回位不正常，时快时慢。被
铸造件拉力试验机
一、铸造件拉力试验机使用范围及技术说明1、实用范围 QX-W750 微机控制电子试验机为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。2、技术说明 微机控制电子材料试验机使用新控制技术，通过松下原装交流数字控制器控制伺
浙江仪器新进展－材料试验机现场实验顺利
近日，2016年度全省计量校准机构“材料试验机”计量比对现场实验在浙江省计量院顺利进行，本次比对旨在考查社会第三方计量校准机构对JJG139-2014《拉力、压力和万能试验机》的理解和技术能力水平。 参加比对实验的有来自省外5家，省内9家计量校准机构，这是浙江省首次针对社会第三方计量校准机构
液压式万能试验机指针零位不稳是什么原因？
造成零位不稳的原因首先应考虑指针轴或摆轴的轴承是否脏污或锈蚀,是则应清洗或更换轴承；然后再看齿杆与齿轮是否啮合良好,若啮合不好就需调修。若带动测力活塞转动的皮带已脱落,则必须重新挂上皮带；如果测力活塞的锥端从锥窝内脱落,应将测力活塞装入锥窝内。
摆锤冲击试验机
摆锤式冲击试验机用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。 设备用途： 专业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的准确测定。 应用范围： 适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的准确测定。
摆锤冲击试验机
摆锤式冲击试验机用于检测金属材料、非金属材料在动负荷下抵抗冲击的性能，以便判断材料在动负荷下的性质。 设备用途： 专业适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的准确测定。 应用范围： 适用于塑料薄膜、薄片、复合膜、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的准确测定。
材料试验机的电器故障分析与处理方法总结
1、设备结构 液压式材料试验机由主体和测力计两部分组成，加载部分采用液压原理。材料试验机启动后，电动机带动高压油泵把液压油输送到送油阀，通过对送油阀、回油阀的操纵，控制材料试验机不同的工作状态:材料试验机工作时，关闭回油阀，通过送油阀阀针调节油量大小后把液压油经进油管送到工作油缸，推动工作油缸