超纯水设备EDI的电压升高的原因
引起电压不断升高的原因一般为以下几种:1、如果一开始投用,短时间内就出现电压快速升高的现象,那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位,如果装填量不够,那么就会出现空穴,会出现电压不断升高,而电流却没有的现象;2、如果是长时间使用后出现电压不断升高,原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放的速度不能同步,可以理解为水电离生成的H+与OH-没来得及再生失效态的树脂引起的。这也是EDI系统运行到电压接近600伏就需要停机维护的原因所在。这种电压不断提高的情况是正常的。3、国产EDI和进口EDI系统的区别就是国产设备的运行时间较短,出水指标偏低而且不够稳定。维护周期比进口设备要提前。不过对于用户而言,如果你的生产用水对电阻率要求不是很高的话,目前的国产EDI的性价比还是不错的,可以选择国产EDI系统。4、EDI设备的心脏主要是膜片和里面填装的树脂,两者相辅相成,缺一不可。......阅读全文
超纯水设备EDI的电压升高的原因
引起电压不断升高的原因一般为以下几种:1、如果一开始投用,短时间内就出现电压快速升高的现象,那么你首先得去检查树脂的装填量是否到位,如果装填量不够,那么就会出现空穴,会出现电压不断升高,而电流却没有的现象;2、如果是长时间使用后出现电压不断升高,原因一般是因为电离水对树脂的再生速度与树脂交换离子释放
超纯水设备的EDI受到损坏是什么原因？
EDI作为超纯水设备的主要部件,一旦损坏将直接造成抛光混床树脂的寿命缩短,增加运行成本,严重影响生产。所以在使用中要防止EDI受到损坏,下面小编来介绍一下超纯水设备的EDI受到损坏原因有哪些。1、EDI膜块长期在大电流,低于额定流量情况下运行,极板侧积聚的热量得不到有效散发,造成EDI接近两极的膜片
实验室设备超纯水设备EDI模块出现故障的原因
1、长期在大电流小流量的情况下运行会引起EDI模块出现故障,导致积聚的热量不能够散发,而造成EDI接近两极的膜片发热变形,浓水压差增大,影响产水水质与水量;2、长期没有对EDI模块进行保养,膜片和通道结垢,进出水压差增大,也会造成产水水质下降,电压上升,电流不能调节,导致最后无法使用;3、EDI设备
EDI超纯水设备特点
1、稳压范围宽，输入电压变动±20%仍可正常使用。 2、效率高，产品具有功率因素校正电路，功率因数可达0.98以上。 3、输出电压电流无级连续可调，稳压稳流自动切换。 4、负载由最小至最大值的稳流变化小于0.1%. 5、安全性能高，输出端可任意短接不会造成机器损坏，且短接电流可由零至最大
EDI超纯水设备备受欢迎的原因是什么？
EDI超纯水设备是应用在反渗透系统之后，取代传统的混床离子交换技术生产稳定的超纯水。那么问题来了，为何在生产超纯水方面，EDI设备越来越受到人们的欢迎而混床设备却逐渐落伍了呢？ 一、EDI与混床操作差异 混床设备再生时间比较长，再生中需耗用大量的RO水将混床冲洗合格。混床的设备操作在纯化
EDI超纯水设备技术的优点
EDI超纯水设备被制药行业、微电子行业、发电行业和实验室所普遍接受。在表面清洗、表面涂装、电解行业、化工行业和太阳能光伏行业的应用也日趋广泛。 EDI可代替传统的混合离子交换技术（MB-DI）生产稳定的去离子水。EDI技术与混合离子交换技术相比有以下优点： 1.离子交换树脂的用量少，约相当于
工业纯水设备—edi超纯水设备
随着科技的发展，我国的超纯水制取技术在近几十年来不断的发生变化，最为明显的一个区别就在于使用edi超纯水设备制取超纯水时可以将化学药品的使用减少到最低，提高水的利用率，今天将针对于每小时5吨的edi超纯水设备进行简单的讲解。 edi超纯水设备采用的是电去离子技术，而它采用的是电渗析膜分离技术与离
工业纯水设备—edi超纯水设备
随着科技的发展，我国的超纯水制取技术在近几十年来不断的发生变化，最为明显的一个区别就在于使用edi超纯水设备制取超纯水时可以将化学药品的使用减少到最低，提高水的利用率，今天将针对于每小时5吨的edi超纯水设备进行简单的讲解。 edi超纯水设备采用的是电去离子技术，而它采用的是电渗析膜分离技术与
工业纯水设备—edi超纯水设备
随着科技的发展，我国的超纯水制取技术在近几十年来不断的发生变化，最为明显的一个区别就在于使用edi超纯水设备制取超纯水时可以将化学药品的使用减少到最低，提高水的利用率，今天将针对于每小时5吨的edi超纯水设备进行简单的讲解。 edi超纯水设备采用的是电去离子技术，而它采用的是电渗析膜分离技术
工业纯水设备—edi超纯水设备
随着科技的发展，我国的超纯水制取技术在近几十年来不断的发生变化，最为明显的一个区别就在于使用edi超纯水设备制取超纯水时可以将化学药品的使用减少到最低，提高水的利用率，今天将针对于每小时5吨的edi超纯水设备进行简单的讲解。 edi超纯水设备采用的是电去离子技术，而它采用的是电渗析膜分离技术
分析导致EDI超纯水设备性能下降的根本原因
1、超纯水设备对进水温度有一定的要求，如果温度没有达到设计标准或超出设计标准都将会影响超纯水设备正常工作，实验表明设备jia的工作温度在1到45℃之间，用户一定要保证水温在可控范围内； 2、原水杂质及含量：因各地水质情况有所不同，如果原水水质有所变化就应及时调整超纯水设备预处理工艺，否则杂质含
引起超纯水设备EDI膜块故障的原因有哪几点
超纯水设备的EDI模块能够对反渗透系统的出水进行更深一步的处理，使出水达到最终的出水标准，EDI模块也会出现一些故障，那么引起超纯水设备EDI模块故障的原因有那几点呢? 1、EDI膜块长期在大电流，低于额定流量情况下运行，极板侧积聚的热量得不到有效散发，造成EDI接近两极的膜片和隔网最先发热变
什么是超纯水设备的EDI技术？
超纯水设备中应用EDI技术将电渗析和离子交换技术相融合,且能够连续性的制取的超纯水,在超纯水设备中起到非常重要的作用。超纯水设备的整个工艺流程是先经过预处理,然后加药杀毒,经过反渗透系统,再使用EDI设备制取超纯水。EDI作为制取超纯水反渗透设备及反渗透设备的二次除盐设备,制取的水质纯度高达10MΩ
超纯水设备EDI系统的配件介绍
1、电源供应设备:具有极强的稳定性可有效的维持整个系统运作,在给系统供电时不会随着进出流水而发生任何变化。2、系统流量控制设备:能检测进水流量变化,当模块内没有进水时模块电源会关闭。可以确保模块的安全稳定运行。3、压力计:在进水端、产水与浓水端设置压力计,以便测量进水压力。4、进出水流量计:便于调节
超纯水设备的EDI模块如何维护？
超纯水设备中有一个非常重要的组成是EDI模块,EDI模块为超纯水设备能够产出高品质的纯水起到重要作用,在超纯水设备工作的过程中,我们就要保证EDI模块的稳定运行,设备的稳定运行与经常的维护与保养是离不开的,那么怎么对超纯水设备的EDI模块进行维护呢?EDI在一个设计良好的系统中需要很少的维护。使用的
实验室设备超纯水设备电导率升高的原因分析
1、通常电导率高单纯的了解即是体系不发生改变,体系自身不纯在疑问单纯的电导率升高是因为反渗透膜组件的老化照成的脱盐率的降低,这是正常的处置办法是替换新的反渗透膜。2、意外状况:a、设备正常运转电导率突然然升高,排水量增大。这种状况是因为反渗透膜组件衔接密封圈走漏形成的电导率急剧升高,主张替换密封圈。
超纯水设备的EDI模块的应用优点
1、无需酸碱再生:在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生,而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作,保护了环境。2、连续、简单的操作:在混床中由于每次再生和水质量的变化,使操作过程变得复杂,而EDI的产水过程是稳定的连续的,产水水质是恒定的,没有复杂的操作程序,操作大大简便化。3、降低了安装的要求
EDI超纯水设备系统工艺介绍
满足用户需要，达到符合标准的水质，尽可能地减少各级的污染，在工艺设计上，取达国家自来水标准的水为源水，再设有介质过滤器，活性碳过滤器，精密过滤器等预处理系统、双级RO反渗透主机系统、EDI或离子交换混床系统等。 1、介质过滤器主要作用是去除源水中的悬浮物质及机械杂质设备由优质不锈钢材料制作而
EDI超纯水设备的运行维护及保养
电去离子(Electrodeionization 简称EDI)是将电渗析膜分离技术与离子交换技术有机地结合起来的一种新的制备超纯水(高纯水)的技术，它利用电渗析过程中的极化现象对填充在淡水室中的离子交换树脂进行电化学再生。EDI超纯水设备的流程是又预处理+精密过滤器+反渗透+EDI模块构成的，
超纯水设备EDI装置电流增加，产水水质反而下降原因
检查是否超纯水设备出现膜故障或是损坏。
超纯水设备EDI装置产水电阻率低原因分析
1、从运行情况分析分析各个模块之间的平均电流以及它们之间的实际电流,浓淡水室的压力值变化,以及最近一段时间内的运行数据记录上去分析原因2、可以分析检测仪表检测仪器仪表,看是否是由于仪表问题导致数据不准确。3、分析进水参数从进水水质方面去分析,检测原水水质看是否进水指标发生变化。
超纯水设备EDI模块如何使用维护
1、在给EDI模块连接供水管道之前必须用经过滤的合格冲洗水将管道系统彻底冲洗干净并且将冲洗水排放。因为如果管道内残余的碎屑或其他颗粒物可能对模块导致无法挽回的损害。2、EDI启动时,给水泵应该缓慢升压,从零到稳定的运行压力需要1-2分钟以上,这样做可防止水锤导致的严重损坏。在全面供水之前请先缓慢将模
实验室设备超纯水设备EDI模块的养护方法
现在的工业纯水设备中大多数使用的EDI模块,但是EDI模块在长时间的使用后,功能的渐渐的下降,这是因为EDI模块受到了污染,就需要对设备进行清洗,但是污染不同清洗的方法也不同,都是为了使设备的使用时间更长,下介绍一下怎样使工业纯水设备的EDI模块的使用时间更久。对给水中硬度超标引起的污染,配置2%左
实验室设备超纯水设备EDI操作运行维护
EDI设备的良好的长期运行不仅依赖于系统的初期设计,而且取决于正确的运行和维护。这包含系统的初期启动和运行过程中的启动/停机。为了保持系统的长期良好运行,需要对系统运行数据进行定期记录,以便日后日常运行维护。而且日常运行维护数据对于在设备故障判断和决定采取何种措施方面有重要意义。
EDI超纯水设备停机时注意事项
随着超纯水设备在工业上的广泛使用，很多企业在购买了设备之后，并不知道如何维护。今天，下面就来给大家介绍一下EDI超纯水设备停机的步骤。 1、EDI超纯水设备的启动和停止都是连锁自动运行，如果需要停止设备，只需要按一下EDI开关置“关”的位置，即实现EDI超纯水设备停机。 2、如果出现断水和故
EDI超纯水设备应用场景及其特性
现代人对水的关注程度越来越高已经不亚于食品，水与健康的关系已经被越来越多的人重视。我们需要弱碱性矿泉水设备，因为每天吃的食物如米、肉、海鲜属于酸性。会导致有些人新陈代谢缓慢体质不佳，就会可以用碱性水质调节平衡让身体健康。因此越来越多的行业用上了EDI超纯水设备。 1.电子、工业、医药、食品等
超纯水设备如何对EDI模块进行再生
在超纯水设备运行一段时间后，EDI模块内部水道可能产生阻塞，这主要是EDI进水中含有较多溶质，在浓水室形成盐的沉淀。遇到这种情况，我们可以通过进行EDI化学清洗的方法对EDI模块进行清洗，然后再进行EDI再生，使之恢复到原来的技术特性。那么超纯水设备如何对EDI模块进行再生呢? 进行EDI再生有两
如何判断超纯水设备EDI模块的工作情况
通常判断EDI模块被污染堵塞可以从以下几个方面进行评估判定:1、在进水温度、流量不变的情况下,浓水进水侧的压差比原始数据升高45%。2、在进水温度、流量不变的情况下,浓水进水侧与浓水排水侧的压差比原始数据升高45%。3、在进水温度、流量及电导率不变的情况下,产水水质(电阻率)明显下降。4、在进水温度
EDI超纯水设备在电子半导体行业的应用
电子半导体行业生产过程中对水的应用要求较高，因此大多企业都会选择性价比较高的EDI超纯水设备。电子半导体行业EDI超纯水设备通常由多介质过滤器，活性碳过滤器，钠离子软化器、精密过滤器等构成预处理系统、RO反渗透主机系统、离子交换混床(EDI电除盐系统)系统等构成主要设备系统。 原水箱、中间水箱、
超纯水系统EDI模块的故障原因及处理办法
一、产水电阻率低原因分析1、可以分析如下运行情况:各模块的平均电流;各模块的实际电流;淡水室和浓水室的压力;流量过低;运行情况随时间变化的趋势。2、可以分析检测仪表:电极常数;校验;温度补偿;探头接线;仪表接地;取样流经探头的流量太小而导致取样很差。3、可以分析进水以下参数:电导率;pH;CO2;硅