制粒机的环模和压辊的选用

1. 环模的材料一般是碳钢、合金结构钢或不锈钢,可根据物料的腐蚀性和环模工作强度来选择环模的材料,对腐蚀性强的物料和环模孔小的环模一般选用不锈钢。压辊的材料一般选用碳钢或合金结构钢。可采用齿型的或是凹孔型的。 2. 环模的压缩比。环模的压缩比是指环模的有效工作长度和模孔直径之比。可根据原料配方和产品要求来选择环模的压缩比。压缩比低可增加产量、降低能耗、减轻环模和压辊的磨损。但颗粒松散,长短不一,饲料粉化率高;反之颗粒结实,外观光滑而且有光泽,粉化率小,但生产成本高。用户可根据自己的需要来选择环模的压缩比,畜禽颗粒料的环模一般压缩比在10以下,水产颗粒饲料的环模压缩比多在10以上。对于一些小孔的环模,为保证环模的强度,在保证合理压缩的前提下,增加环模的厚度和增开准确减压孔。......阅读全文

制粒机的环模和压辊的选用

  1. 环模的材料一般是碳钢、合金结构钢或不锈钢,可根据物料的腐蚀性和环模工作强度来选择环模的材料,对腐蚀性强的物料和环模孔小的环模一般选用不锈钢。压辊的材料一般选用碳钢或合金结构钢。可采用齿型的或是凹孔型的。  2. 环模的压缩比。环模的压缩比是指环模的有效工作长度和模孔直径之比。可根据原料配方

制粒机操作注意事项

   制粒机是各饲料企业的主要关键设备,制粒机能否正常运行,直接影响企业的经济效益,因此制粒机的正确操作是十分重要的。   首先操作人员工作需认真负责,严格按照制粒机操作规程进行操作,开机、停机必须按程序。   ①保持干燥蒸汽,0.3-0.4公斤压力进入调质器;   ②调整模辊距离。一般为0.2mm

正确的操作、保养制粒机

  1. 环模和压辊间隙的调整  对于新的环模和压辊间隙的调整,应使环模和压辊的最高点有轻微接触,压辊达到“似转非转”的状态。如果是在工作状态中进行调整,可适当加大环模和压辊的压力,但一定要适可而止。环模和压辊的间隙过大,压辊不能转动,造成堵机。环模和压辊的间隙过小,会加大环模和压辊的磨损,负荷加大

制粒机振动大、噪音大作异常原因分析

   (1)制粒机可能某部位轴承出问题,使机器运转不正常,工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。   (2)环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧,压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。   (3)联轴

制粒机出料困难及产量低的原因分析

   ①如使用的是新环模,首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;   ②检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优质环模;   ③

生物质颗粒机这些常见的问题该如何解决?

  生物质颗粒机作为一种高能耗的致密化设备,影响其产量的因素很多。如果你想有一个好的产量,你只能一个一个地找出影响生物质颗粒机产量低的原因。今天小编列出了影响生物质颗粒机产量的因素,希望能对您有所帮助。  (1)如果生物质颗粒机使用的是新环模,首先检查环模的压缩比是否与生产的原料相匹配。如果环模的压

颗粒机的分类对比

  众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。  大家对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。由于做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木

颗粒机的安装--分类及对比

  安装说明  1、本机为整台装箱,拆箱后搬至适当使用地方,垫平后即可使用。  2、电器线路的装置:应注意旋转方向,切勿倒转,因为蜗杆的一端有平面滚珠轴承,受力的方向须在轴承上,否则会使蜗杆另一端损物发热,影响机件使用寿命。  3分类及对比编辑  众所周知,颗粒机分两大系列——平模系列与环模系列。 

做燃料颗粒时锥形压轮颗粒机与两压轮系列的不同点

  一、喂料方式:环模制粒机采用机械强迫式进料,高速旋转离心分布进入制粒室,通过刮刀来分布物料,喂料不均匀;平模制粒机是靠物料自身重量垂直进入压制室,能够均匀喂料。  二、压力:在同等直径下的模具内,环模压轮直径的大小受环模模具直径的限制,所以压力大小受限;平模压轮直径的大小不受模具直径的限制,可以

饲料制粒机的故障排除

  产量过低  故障原因  1 .平模制粒机初次使用模孔光洁度差;  2 . 物料含水率过高或过低;  3 . 压辊与平模间隙过大;  4 . 压辊或平模磨扣严重;  5 . 三角带打滑或老化。  排除方法  1 . 用含油料研磨润滑,工作一段时间产量即提高;  2 . 调节物料含水率;  3 .

饲料制粒机的性能特点及故障排除

  性能特点  1.结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。  2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。  3.鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。 4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化,可提高营养的

概述颗粒机的分类说明

  大家对环模系列应该比较熟悉,因为在国内外众多的饲料企业均使用环模机造粒。由于做饲料的原料均属精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另制粒前配有蒸气调质器,可以提前对物料起到软化、熟化的作用,从而更好的制粒,而且增加了颗粒的光泽度。但像秸秆、木屑等粗纤维,本身粘合率低、难以成型,而如果做为燃料颗粒

金属混凝土抗渗试模的正确选用

适用于水泥基混凝土试模的检定,后续检定和使用中检验。水泥及混凝土试模是用于成型水泥、砂浆和混凝土标准试件的专用仪器,所成型的试件可用于进行水泥砂浆和混凝土的抗压强度、抗折强度及其他物流性能试验。该仪器按结构形式可分为立方体或长方体型、圆柱或圆锥型;按用途可分为水泥胶砂试模、水泥胶砂流动度试模、水泥胶

简述中药制丸机的八大特点

  1、全封闭式强制喂料机构:电机为整体式结构,安全性更高。强制喂料螺旋下方设有快速排料口,经过快速翻开排料口以避免不合法操作时闷机现象的呈现。  2、特别设计的过载保护装置:旋转设备,当设备过载或进入金属异物时,保护装置安全销主动断开、安全销位控开关堵截主机电源,保护环模、压辊等不受严重损伤。方便

压辊模具激光淬火技术

 压辊模具激光淬火技术是一种先进的表面处理技术,其通过高能激光束对压辊模具表面进行快速加热和冷却,实现表面硬化和强化的效果。这项技术在工业领域得到了广泛的应用,尤其在钢铁、有色金属、橡胶、塑料等行业的压延和挤出工艺中,压辊模具的寿命和性能对生产效率和产品质量有着至关重要的影响。  传统的压辊模具淬火

小型干法制粒机的原理介绍

   在制药行业中,干法制粒机是一种将干粉制成颗粒的重要机械,因GMP标准不断提高,干法制粒的制粒工艺也颇受制药行业重视,要求达到节能环保的要求。    小型干法制粒机工作原理:    小型干法制粒机是试验用干法制粒机,该机是供实验室研发用的干法制粒机,适用于实验室、中间实验装置和小型生产,

对辊压球机使用模式

  压球机操作规程及注意事项   1、穿戴好防护用品后方可上岗进行操作。   2、操作人员必须学习安全技术教育。   3、起动前用手盘动三角带,检查运转是否灵活。   4、检查有无周期性噪音及震动,及有无漏油现象。   5、设备运行时,三角带轮必须安装护罩,不得随意拆除。   6、

环压法测定纸和纸板环压强度

环压法测定纸和纸板环压强度 本标准等效采用国际标准ISO/DIS 12192《纸和纸板—— 压缩强度——环压法》.1 主题内容与适用范围本标准规定了使用压缩试验仪测定纸和纸板环压强度的方法.本标准适用于厚度0.28-0.51mm制造纸箱和纸盒的纸和纸板,也可用于厚度低到0.15mm高到1.00mm的

环压仪的特点

  1.机电一体化现代设计理念,结构紧凑,外观美观大方,维修方便;  2.仪器采用上压板固定式,高精度称重传感器,保证仪器力值数据采集的快速性和准确性;测量精度高。  3.采用电脑控制、接计算机软件,具有实时显示抗压曲线功能及数据分析管理、保存、打印等功能,自动化程度高,数据采集快,全自动测量,智能

环压仪的应用

  主要适用于厚度为0.15~1.00mm的纸张环压强度(RCT);瓦楞纸板边压强度(ECT)、平压强度(FCT)、粘合强度(PAT)及直径小于60mm纸芯平压强度(CMT)小型纸管等的测试,还可以变更压盘应用于各类纸杯、纸碗、纸桶、纸管和小包装盒及其它类型的小容器或蜂窝板的抗压强度、变形量的检测,

环压仪的应用

  主要适用于厚度为0.15~1.00mm的纸张环压强度(RCT);瓦楞纸板边压强度(ECT)、平压强度(FCT)、粘合强度(PAT)及直径小于60mm纸芯平压强度(CMT)小型纸管等的测试,还可以变更压盘应用于各类纸杯、纸碗、纸桶、纸管和小包装盒及其它类型的小容器或蜂窝板的抗压强度、变形量的检测,

如何正确选用压力变送器和差压变送器?

压力变送器和差压变送器的选型通常要根据安装条件、环境条件、仪表性能、经济性和应用介质等多方面综合考虑。实际应用中可分为直接测量和间接测量;其用途有过程测量、过程控制和装置联锁。常见的变送器有普通压力变送器、差压变送器、单法兰变送器、双法兰变送器、插入式法兰变送器等。在压力/差压变送器的选用上要充分注

环模颗粒机及其工作原理

  环模颗粒机及其工作原理。它的模具是一个多孔圆筒,通过传动旋转。气缸中有2-4个带凹槽的自由旋转或从动自旋转滚轮。原料进入钢模,即由旋转辊压入车间,嵌入模孔,从钢模外壁挤出,由刀具切割成圆柱形颗粒.机器的要点是:在环模和压辊上,线速度处处相等。没有额外的摩擦力,所有的压力都用来造粒,所以效率高。

吹膜机的设计特点

吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。挤出机挤出机主要由螺杆、机筒、加料斗、减速机及驱动电机组成;通过皮带传动减速机,减速机带动螺杆在机筒中作旋转运动;螺杆采用特殊结构,即在螺杆某一段配备以特殊的混炼装置,工作时依靠周围塑料托起定心,螺杆轴的向力由装在减速

环压仪的产品特点

  1.机电一体化现代设计理念,结构紧凑,外观美观大方,维修方便;  2.仪器采用上压板固定式,高精度称重传感器,保证仪器力值数据采集的快速性和准确性;测量精度高。  3.采用电脑控制、接计算机软件,具有实时显示抗压曲线功能及数据分析管理、保存、打印等功能,自动化程度高,数据采集快,全自动测量,智能

锂离子电池生产过程辊压的介绍

  辊压是指将涂布完成的产品经过一定间隙下、一定压力下的两个钢辊,将极片压实到指定厚度的过程。辊压的影响因素有进料角度、间隙值、压力值、辊压速度、收放卷张力、极片温度等。辊压的目的是将疏松多孔的电极进一步压实,减少物质间接触电阻,提高一定电池体积内的电池容量,同时不能过压以保证电解液对极片的浸润效果

LG200A中药配方颗粒干法制粒机

设备基本性能描述LG干法制粒机是吸收借鉴国内外先进制粒技术,精心研制开发的一种技术性能先进、经济、环保型产品,其挤压、破碎、制粒功能为一体,可直接将混合好的粉料压制成颗粒。设备使用了的压辊控制技术,通过调节不同物料及同一批物料不同批次之间的物理波动,使得干法制粒机的工艺参数(如处理量、片状密度、压辊

吹膜机的特点

  基本特点  组适用于吹制低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)及线性低密度(LLDPE)等塑料薄膜,广泛用于水果、食品、服装、纺织品、菌种种植、日用品等民用和工业品的内外包装。  设计特点  吹膜机主要由挤出机、机头、模头、冷却装置、稳泡架、人字板、牵引辊、卷取装置等组成。  挤出机

制粒机的简介

  制粒机制粒快、效果好,设计特殊孔的滤网,仔细筛滤,其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子,在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式 颗粒机,是新一代的颗粒设备。

制粒机的优点

  1. 可避免动物挑食。配合饲料配方有多种原料,营养全面,可防止动物从粉料中挑选其爱吃的,拒绝摄入其他成分的现象。由于颗粒饲料在贮运和喂饲过程中可保持均一性,可减少喂饲损失8%~10%。  2. 饲料报酬率高。在制粒过程中,由于水分、温度和压力的综合作用,使饲料发生一些理化反应,使淀粉糊化,酶的活