无损检测涡流检测的应用和优缺点
应用：按试件的形状和检测目的的不同，可采用不同形式的线圈，通常有穿过式、探头式和插入式线圈3种。穿过式线圈用来检测管材、棒材和线材，它的内径略大于被检物件，使用时使被检物体以一定的速度在线圈内通过，可发现裂纹、夹杂、凹坑等缺陷。探头式线圈适用于对试件进行局部探测。应用时线圈置于金属板、管或其他零件上，可检查飞机起落撑杆内筒上和涡轮发动机叶片上的疲劳裂纹等。插入式线圈也称内部探头，放在管子或零件的孔内用来作内壁检测，可用于检查各种管道内壁的腐蚀程度等。为了提高检测灵敏度，探头式和插入式线圈大多装有磁芯。涡流法主要用于生产线上的金属管、棒、线的快速检测以及大批量零件如轴承钢球、汽门等的探伤（这时除涡流仪器外尚须配备自动装卸和传送的机械装置）、材质分选和硬度测量，也可用来测量镀层和涂膜的厚度。 优缺点：涡流检测时线圈不需与被测物直接接触，可进行高速检测，易于实现自动化，但不适用于形状复杂的零件，而且只能检测导电材料的表面和近表面......阅读全文
涡流检测的一般原理
(1)什么叫涡流 当导电体靠近变化着的磁场或导体作切割磁力线运动时，由电磁感应定律可知，导电体内必然会感生出呈涡状流动的电流，即所谓涡流。 (2)涡流检测一般原理 当检测线圈靠近被检工件时，其表面出现电磁涡流，该涡流同时产生一个与原磁场方向相反的磁场，并部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电
涡流检测的一般原理
(1)什么叫涡流 当导电体靠近变化着的磁场或导体作切割磁力线运动时，由电磁感应定律可知，导电体内必然会感生出呈涡状流动的电流，即所谓涡流。 (2)涡流检测一般原理 当检测线圈靠近被检工件时，其表面出现电磁涡流，该涡流同时产生一个与原磁场方向相反的磁场，并部分抵消原磁场，导致检测线圈电阻和电
无损检测的方法、覆层测厚仪
无损检测技术是一门理论上综合性较强，又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。 在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法，这样，便
“看到”内部缺陷的无损检测
焊接生产过程的原材料、半成品、成品的质量以及工艺过程需要根据产品的有关标准和技术要求进行检查和验证。为了保证产品符合质量要求，防止废品的产生。焊接质量检验关系到生产制造企业和社会的效益，也关系到客户的权益。无损检测技术是焊接质量最常使用的检测方式。 何为无损？ 无损检测技术是在不损伤被检测对
涂镀层的无损检测方法
无损检测技术是一门理论上综合性较强，又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质，产品设计，制造工艺，断裂力学以及有限元计算等诸多方面。 在化工，电子，电力，金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常采用喷涂有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法，这样便出现了涂层、镀
常用的无损检测技术介绍
①射线照相检查。当穿透被测物体的每个部分时，通过利用强度衰减的差异，使用X射线或γ射线检测被测物体的缺陷。如果吸收的光线投射到X射线胶片上，则在显影之后，可以获得显示物体厚度变化和内部缺陷的照片。如果使用荧光屏而不是胶片，则可以直接观察被检物体的内部状况。 ②超声波测试。利用对象本身或缺陷的声
管道焊缝的无损检测技术
能源的安全持续供给对国民经济的发展起到举足轻重的作用，长距离管道输送是能源供应的重要渠道，同时也是成本低的一个运输形式。从管道的全寿命周期经济来看，金属管道具有较大的优势，是当前常用的管道类型。管道输送的能源大都是易燃易爆的物质，管道的破损易引起泄露，甚至发生爆炸事故。因此，采用合理有效的技术手段加
无损检测方法常见的有
常规无损检测方法有： 超声检测 Ultrasonic Testing（缩写 UT）； 射线检测 Radiographic Testing（缩写 RT）； 磁粉检测 Magnetic particle Testing（缩写 MT）； 渗透检验 enetrant Te
无损检测的定义与分类
无损检测是现代科学技术发展的基础上产生的，随着现代工业的发展，无损检测的应用也越来越普及。 现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。 常用的无损测试技术有： ①射线探伤。利用X射
金属无损检测的标准（部分）
1、铸件、锻件无损检测标准： GB 50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2、GB/T 3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》 3、GB/T 3323-2005《金属熔化焊接接头射线照相》 4、船舶无损检测标准： CB-T 3558-2011《船舶钢焊缝射线检测工艺
金属无损检测的材质种类
合金钢结构焊缝无损检测：钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝，作为连接钢结构构件的一种最为广泛的基本方式，实现钢结构大跨度，造型美观的优越性能的核心主宰，已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。 合金广告牌检测：广告牌安全检查、落地广
无损检测的校准相关介绍
在经典仪表管理中一直使用"校验"这一名词，现在在计量管理中，称为"校准"。 校准(Calibration)是确定计量器具示值误差(必要时也包括确定其他计量性能)的全部工作。 一、校准与检定的异同 校准和检定是两个不同的概念，但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量器具精度高的计量器具
无损检测技术问答（四）
二十五、简述超生波探伤中，超生波在介质中传播时引起衰减的原因是什么？答：1、超声波的扩散传播距离增加，波束截面愈来愈大，单位面积上的能量减少。2、材质衰减一是介质粘滞性引起的吸收；二是介质界面杂乱反射引起的散射。二十六、CSK－ⅡA试块的主要作用是什么？答：1、校验灵敏度；2、校准扫描线性。二十七、
无损检测仪器概述
无损检测仪器，是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测仪器。 通过使用无损检测仪器，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。 无损检测是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或
无损检测技术问答（三）
十七、什么是电流？答：电流是指电子在一定方向的外力作用下有规则的运动；电流方向，习惯上规定是由电源的正极经用电设备流向负极为正方向，即与电子的方向相反。十八、什么是电流强度？答：电流强度是单位时间内通过导体横截面的电量，电流有时也作为电流强度的简称，可写成I ＝Q \ T 式中 I 表示为电流强度Q
无损检测技术问答（二）
九、某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁？答：某些转动部件的剩磁将会吸引铁屑而使部件在转动中产生摩擦损坏，如轴类轴承等。某些零件的剩磁将会使附近的仪表指示失常。因此某些零件在磁粉探伤后为什么要退磁处理。十、超声波探伤的基本原理是什么？答：超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时
无损检测是指什么
红外热像仪的红外无损检测技术方法中的红外检测(红外辐射检测)的实质是利用物体辐射红外线的特点进行非接触的红外温度记录法。当材料表面的温度差大于红外热象仪的极小可测温度时，即可在热象仪上观察试件表面温度分布的热图像，分析判断材料中是否存在缺陷，从而达到红外检测的目的。也就是说：影响发射率的主要因素与材
无损检测技术问答（七）
四十九、胶片洗冲程序如何？答：显影、停影、定影、水洗、干燥。五十、什么叫导电性？答：指金属能够传导电流的性质。五十一、什么叫磁性？答：指金属具有导磁的性能；从实用意义讲如：可用磁性材料（金属）制造磁铁、电工材料，也可用磁性来检查磁性金属是否有裂纹等五十二、什么叫高压？答：设备对地电压在250伏以上者
无损检测研发“神探”
焊缝无损检测新技术研发岗： 他是一名探伤工，技能力争上游，研发出相控阵等焊缝检测技术，与射线检测相比，检出焊缝缺陷灵敏度高，且效率提升百倍以上；他是一名共产党员，将立身从严从实的要求融入科研工作中。 “相控阵检测管道焊缝技术标准，数据不能从已结题的科研总结中照搬，必须多次实验敲定。”6月
无损检测技术问答（五）
三十三、JB1150－73标准中规定的判别缺陷的三种情况是什么？答：1、无底波只有缺陷的多次反射波。 2、无底波只有多个紊乱的缺陷波。3、缺陷波和底波同时存在。三十四、JB1150－73标准中规定的距离――波幅曲线的用途是什么？答：距离――波幅曲线主要用于判定缺陷大小，给验收标准提供依据它是由判废
金属无损检测服务内容
根据金属设备的种类，无损检测的项目有：广告牌无损检测、锅炉无损检测、焊缝无损检测、特种设备无损检测、船舶无损检测等检测服务。根据金属无损的检测项目，提供包括：超声检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测、涡流检测等全面的无损检测服务。
无损检测技术问答（八）
五十八、非缺陷引起的磁痕有几种？答：1、局部冷作硬化，由材料导磁变化造成的磁痕聚集；2、两种不同材料的交界面处磁粉堆积；3、碳化物层组织偏析；4、零件截面尺寸的突变处磁痕；5、磁化电流过高，因金属流线造成的磁痕；6、由于工件表面不清洁或油污造成的斑点状磁痕。五十九、磁粉检验规程包括哪些内容？答：1、
血氧无损光谱检测
血红蛋白含量（Hemoglobin, Hb）是临床上判断携氧能力和贫血的重要指标。根据血红蛋白的含量能够筛查贫血患者，不仅如此，血红蛋白水平的监测能够了解患者的失血情况，指导临床输血管理。光谱检测方法以其方便、无痛无创以及原理上高速、高精度、信息多维化等优点成为最有应用前景的方法。在近红外光谱血液成
无损检测技术问答（一）
一、什么是无损探伤？答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。二、常用的探伤方法有哪些？答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。三、试述磁粉探伤的原理？答：它
无损检测技术问答（六）
四十一、什么是分辨率？答：指在射线底片或荧光屏上能够识别的图像之间最小距离，通常用每1毫米内可辨认线条的数目表示。四十二、什么是几何不清晰度？答：由半影造成的不清晰度、半影取决于焦点尺寸，焦距和工件厚度。四十三、为什么要加强超波探伤合录和报告工作？答：任何工件经过超声波探伤后，都必须出据检验报告以作
无损检测注意事项
1、与破坏性检测相配合 无损检测技术自身还有局限性。 对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性检测的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。 例如液化石油气钢瓶除了无损检测外还要进行爆破试验。锅炉管子焊缝，有时要切取试样做金相和断口检验。 2、正确选择检测时机 在
管道焊接无损检测技术
管道焊接虽与其他焊接结构一样属于焊接工程技术范围，但由于管道连接属于典型的壳体结构，与一般梁架结构、网架结构不同，管道要承受管道内部和外部的压力， 焊接处稍有不慎，就可能出现严重的后果，要求焊接接头具有很好的强度、致密性和韧度，以保障管道系统的安全运行。管道内部检测，一直是国内一个非常难的技术问题
“深海勇士”结构无损检测
成功完成4500米海上试验任务的我国国产载人潜水器“深海勇士”号在三亚接受全面体检。受中国船舶重工集团公司第七〇二研究所委托，江苏省特检院无锡分院对“深海勇士”号进行了为期6天的结构无损检测，为潜水器如期验收交付和后续科研工作保驾护航。 此次的检测团队由无锡分院5名高级检测人员组成，他们均是该
常用焊缝无损检测方法
1．射线探伤方法(RT)目前应用较广泛的射线探伤方法是利用(X、γ)射线源发出的贯穿辐射线穿透焊缝后使胶片感光，焊缝中的缺陷影像便显示在经过处理后的射线照相底片上，能发现焊缝内部气孔、夹渣、裂纹及未焊透等缺陷。2．超声波探伤(UT)超声波比射线探伤灵敏度高，灵活方便，周期短、成本低、效率高、对人体无
螺栓无损检测方法综述
螺栓作为工业现场中最为常用的连接件，普遍应用于航空航天、船舶轮机、桥梁建设、化工设备、新能源等领域的关键设备中。由于其具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳以及在动力荷载作用下不致松动等优点，在用于可拆卸零件和传递载荷上有着不可替代的作用，因此成为当前主要的连接、密封方式。螺栓一旦在运行中突然