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无损检测的校准相关介绍

在经典仪表管理中一直使用"校验"这一名词,现在在计量管理中,称为"校准"。 校准(Calibration)是确定计量器具示值误差(必要时也包括确定其他计量性能)的全部工作。 一、校准与检定的异同 校准和检定是两个不同的概念,但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量器具精度高的计量器具(称为标准器具)与被校计量器具进行比较,以确定被校计量器具的示值误差,有时也包括部分计量性能,但往往进行校准的计量器具只需确定示值误差,如果校准是检定工作中示值误差的检定内容,那样准可说是检定工作中的一部分,但校准不能视为检定,况且校准对条件的要求亦不如检定那么严格,校准工作可在生产现场进行,而检定则须在检定室内进行。 有人把校准理解为将计量器具调整到规定误差范围的过程,其实这是不够确切的。虽然校准过程中可以调整,但调整又不等于校准。 二、校准的基本要求 校准应满足的基本要求如下: (1......阅读全文

无损检测的校准相关介绍

  在经典仪表管理中一直使用"校验"这一名词,现在在计量管理中,称为"校准"。  校准(Calibration)是确定计量器具示值误差(必要时也包括确定其他计量性能)的全部工作。  一、校准与检定的异同  校准和检定是两个不同的概念,但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量器具精度高的计量器具

无损检测相关介绍

  无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化的方法。  它是工业发展必不可少的有效工具,包括有射线检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测等。

无损检测的磁粉检测相关介绍

  磁粉检测(MT)  原理:铁磁性材料和工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,形成在合适光照下目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、形状和大小。  适用性和局限性:  磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间

无损检测的渗透检测原理相关介绍

  原理:零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后,在毛细管作用下,经过一段时间,渗透液可以渗透进表面开口缺陷中;经去除零件表面多余的渗透液后,再在零件表面施涂显像剂,同样,在毛细管的作用下,显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液,渗透液回渗到显像剂中,在一定的光源下(紫外线光或白光),缺陷处的渗透液

无损检测的声发射相关介绍

  通过接收和分析材料的声发射信号来评定材料性能或结构完整性的无损检测方法。材料中因裂缝扩展、塑性变形或相变等引起应变能快速释放而产生的应力波现象称为声发射。1950年联邦德国J.凯泽对金属中的声发射现象进行了系统的研究。1964年美国首先将声发射检测技术应用于火箭发动机壳体的质量检验并取得成功。此

无损检测的超声波检测的原理相关介绍

  原理:通过超声波与试件相互作用,就反射、透射和散射的波进行研究,对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征,并进而对其特定应用性进行评价的技术。  适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测;可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料,可检测厚度为

无损检测校准的基本要求

  校准应满足的基本要求如下:  (1) 环境条件 校准如在检定(校准)室进行,则环境条件应满足实验室要求的温度、湿度等规定。校准如在现场进行,则环境条件以能满足仪表现场使用的条件为准。  (2) 仪器 作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。  (3) 人员 校准虽不同于检

无损检测的校准与检定的异同

  校准和检定是两个不同的概念,但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量器具精度高的计量器具(称为标准器具)与被校计量器具进行比较,以确定被校计量器具的示值误差,有时也包括部分计量性能,但往往进行校准的计量器具只需确定示值误差,如果校准是检定工作中示值误差的检定内容,那样准可说是检定工作中的

工业无损检测便携式X光机的相关介绍

   用于工业部门的工业检测X光机,通常为工业无损检测X光机(无损耗检测),此类便携式X光机可以检测各类工业元器件、电子元件、电路内部。例如插座插头橡胶内部线路连接,二极管内部焊接等的检测。BJI-XZ、BJI-UC等工业检测X光机是可连接电脑进行图像处理的X光机,此类工业检测便携式X光机为工厂家

微量移液器的的专业校准相关介绍

  专业校准  移液器经过长期使用,弹簧的弹力会发生变形,加之本身又是塑料材质不耐磨擦,因而就会产生误差。为了保证移液器传递液体量的准确性,必须对移液器进行定期校准。为了更好地发挥该类计量仪器的作用,对新购进的仪器要进行校准后才能使用:对正在使用的计量仪器,由于长期使用会造成示值与度量对象的误差,这