旋风除尘器的相关概述
旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。 旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用于从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。利用这一个原理基础成功研究出了一款除尘效率为百分之九十以上的旋风除尘装置。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率最高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件......阅读全文
旋风除尘器的相关概述
旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种形式。按气流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。 旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较
旋风除尘器的相关分类
①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上； ②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以上； ③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间， ④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具
旋风除尘器简介
旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应
简介旋风除尘器的流速相关内容
旋风除尘器是利用离心力来除尘的，离心力愈大，除尘效果愈好。在圆周运动(或曲线运动)中粉尘所受到的离心力为F=ma，式中，F——离心力，N；m——粉尘的质量，kg；a——粉尘离心加速度，m/s2。因为，a=VT2/R，式中，VT——尘粒的切向速度，m/s；R——气流的旋转半径，m， 所以，F=mV
旋风除尘器工作原理
当含尘气体由进气口以12～20米/秒的速度切向进入外筒后，形成旋转运动，由于内外筒体及顶盖的限制，气流在期间形成一股自上而下的外旋流(它属于准自由涡)，旋转过程中固体颗粒由于惯性力大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下，经锥体下口入贮灰斗，zui后由排灰阀排出。旋转下降的外旋气流在圆锥部分随圆锥的收缩而
旋风除尘器工作原理
当含尘气体由进气口以12～20米/秒的速度切向进入外筒后，形成旋转运动，由于内外筒体及顶盖的限制，气流在期间形成一股自上而下的外旋流(它属于准自由涡)，旋转过程中固体颗粒由于惯性力大部分被甩向筒壁失去能量沿壁滑下，经锥体下口入贮灰斗，zui后由排灰阀排出。旋转下降的外旋气流在圆锥部分随圆锥的收缩而向
旋风除尘器是不是旋风分离器
旋风除尘器：是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。 旋风
关于旋风除尘器的运行影响
旋风除尘器下部的严密性是影响除尘效率的又一个重要因素。含尘气体进入旋风除尘器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。旋风除尘器内的压力分布，是轴向各断面的压力变化较小，径向的压力变化较大(主要指静压)，这是由气流的轴向速度和径向速度的分布决
关于旋风除尘器的优点介绍
按照前面轴向速度对流通面积积分的方法，一并计算常规旋风除尘器安装了不同类型减阻杆后下降流量的变化，并将各种情况下不同断面处下降流量除尘器总处理流量的百分比绘入，为表明上、下行流区过流量的平均值即下降流量与实际上、下地流区过流量差别的大小。可看出各模型的短路流量及下降流量沿除尘器高度的变化。与常规
旋风除尘器的结构及特点
旋风除尘器也称作旋风分离器，是利用除尘器内旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。它的组成结构主要由排灰管、圆锥体、圆柱体、进气管、排气管以及顶盖组成。 旋风除尘器具有以下特点： 1、结构简单，除尘器机身无运动部件，不需要特殊的附属设备，占地面积小，生产
袋式除尘器的相关概述
袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤
C型旋风除尘器工作原理
C型旋风除尘器工作原理：可概略地利用它的气体流线（图13-12）来说明。含尘烟气从1处进入，沿蜗壳旋转180°，气流获得旋转运动的同时，上下分开形成双旋涡运动，并由上下旋涡气流形成上下两个灰环于6处分界。上旋涡气流在3处形成了由较细、较轻的灰粒组成的上灰环，并经上部切向缝洞口9进入灰尘隔离室。同
简介旋风除尘器的操作规程
准备工作 1、检查各连接部位是否连接牢固。 2、检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的密闭性，消除漏灰、 漏气现象。 3、关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐启动。 技术要求 1、注意易磨损部位如外筒内壁的变化。 2、含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉
旋风除尘器的稳定运行参数的介绍
旋风式除尘器运行参数主要包括：除尘器入口气流速度，处理气体的温度和含尘气体的入口质量浓度等。 1)入口气流速度。对于尺寸一定的旋风式除尘器，入口气流速度增大不仅处理气量可提高，还可有效地提高分离效率，但压降也随之增大。当入口气流速度提高到某一数值后，分离效率可能随之下降，磨损加剧，除尘器使用寿
预防旋风除尘器的关键部位磨损
预防关键部位磨损 影响关键部磨损的因素有负荷、气流速度、粉尘颗粒，磨损的部位有壳体、圆锥体和排尘口等。防止磨损的技术措施包括： 1)防止排尘口堵塞。主要方法是选择优质卸灰阀，使用中加强对卸灰阀的调整和检修。 2)防止过多的气体倒流入排灰口。使用的卸灰阀要严密，配重得当。 3)经常检查除尘
避免旋风除尘器的粉尘堵塞和积灰
旋风式除尘器的堵塞和积灰主要发生在排尘口附近，其次发生在进排气的管道里。 1)排尘口堵塞及预防措施。引起排尘口堵塞通常有两个原因：一是大块物料或杂物(如刨花、木片、塑料袋、碎纸、破布等)滞留在排尘口，之后粉尘在其周围聚积；二是灰斗内灰尘堆积过多，未能及时排出。预防排尘口堵塞的措施有：在吸气口增
旋风除尘器的圆筒体直径和高度内容
圆筒体直径是构成旋风除尘器的最基本尺寸。旋转气流的切向速度对粉尘产生的离心力与圆筒体直径成反比，在相同的切线速度下，筒体直径D越小，气流的旋转半径越小，粒子受到的离心力越大，尘粒越容易被捕集。因此，应适当选择较小的圆筒体直径，但若筒体直径选择过小，器壁与排气管太近，粒子又容易逃逸；筒体直径太小还
旋风式除尘器一定要防止漏风
旋风式除尘器一旦漏风将严重影响除尘效果。据估算，除尘器下锥体处漏风1%时除尘效率将下降5%；漏风5%时除尘效率将下降30%。旋风式除尘器漏风有三种部位：进出口连接法兰处、除尘器本体和卸灰装置。引起漏风的原因如下： 1)连接法兰处的漏风主要是螺栓没有拧紧、垫片厚薄不均匀、法兰面不平整等引起的。
旋风除尘器的排气管直径和深度的介绍
排风管的直径和插入深度对旋风除尘器除尘效率影响较大。排风管直径必须选择一个合适的值，排风管直径减小，可减小内旋流的旋转范围，粉尘不易从排风管排出，有利提高除尘效率，但同时出风口速度增加，阻力损失增大；若增大排风管直径，虽阻力损失可明显减小，但由于排风管与圆筒体管壁太近，易形成内、外旋流“短路”现
怎样在原有旋风除尘器结构上增加附加件？
实际应用中的系统都比较庞大，采用新的旋风除尘器替代原有旋风除尘器，势必导致工程量和成本比较大。基于这一想法，很多研究者寻找不改变原有旋风除尘器结构，而通过增加附加部件为提高旋风性能。 由于旋风除尘器对微细颗粒物效率较低，尤其对PM10(粉尘粒径小于10μm的颗粒物)的除尘效率随着颗粒直径减小逐
概述袋式除尘器的日常运转
袋式除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先，进行试运转时，必须对系统的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行必要的检查，特别是对袋式除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意袋式除尘器的工作状况，做好
旋风分离器的提高效率方法
整体结构的改变 在旋风除尘器内部的旋转气流中，颗粒物受离心力作用作径向向外(朝向筒锥壁)运动，运动速度可由颗粒物所受的离心力及气流阻力的运动方程求得。显然旋风除尘器分离的目的就是使颗粒物尽快到达筒锥体边壁。因此，延长颗粒物在旋风除尘器中的运动时间，在气流作用下提高颗粒物与筒锥体壁相撞的概率，可
旋风分离器的结构设计及提高效率方法
结构设计 旋风分离器采用立式圆筒结构，内部沿轴向分为集液区、旋风分离区、净化室区等。内装旋风子构件，按圆周方向均匀排布亦通过上下管板固定；设备采用裙座支撑，封头采用耐高压椭圆型封头。 设备管口提供配对的法兰、螺栓、垫片等。 通常，气体入口设计分三种形式： a) 上部进气 b) 中部进气
关于旋风分离器的局部结构改进
许多研究者通过旋风除尘器内部气流流动研究认为：旋风除尘器气流速度分布在径向上呈轴不对称或出现偏心。尤其在锥体下部靠近排尘口附近，有明显的"偏心"；排气管下口附近，径向气流速度较大，有"短路"现象。气流偏心或短路不利于粉尘分离。 (1) 改变进口结构 鹏鹤环保针对旋风除尘器内气流轴不对称问题，
旋风分离器整体结构的改变介绍
在旋风除尘器内部的旋转气流中，颗粒物受离心力作用作径向向外(朝向筒锥壁)运动，运动速度可由颗粒物所受的离心力及气流阻力的运动方程求得。显然旋风除尘器分离的目的就是使颗粒物尽快到达筒锥体边壁。因此，延长颗粒物在旋风除尘器中的运动时间，在气流作用下提高颗粒物与筒锥体壁相撞的概率，可以提高旋风除尘器除
旋风收集器工作原理
旋风收集器工作原理旋风除尘器是各种除尘设备中应用比较广泛的一种，它能适应粒径大于的粉尘，收尘效率高达以上。设备本身无运动部件，能够连续作业，结构简单，体积小而对含尘气体的处理量大，可以装于室内外，因而投资少。旋风除尘器的维护、管理简单、镶嵌耐磨材料内衬的旋风除尘器还经久耐用。其结构可用各种适当材
旋风分离器－作用是什么
旋风除尘器是脱硫除尘设备的预除尘装置，它的工作原理是利用旋转的含尘气体所产生的离心力，将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置，因此还叫做旋风分离器。旋风除尘器于工业生产以来，已有百余年历史。该类烟气粉尘分离设备具有设计结构简单、生产制造容易、造价和运行费用较低的特点，对于捕集分离5～μm
鸡精生产线，振动流化床干燥机
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足提供一种振动流化床干燥机，其结构简单，通过布袋除尘器和旋风除尘器两级除尘，除尘效果好，保护了环境，而且对粉尘进行了分离，有效节约了能源。为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：一种振动流化床干燥机，其中：包括引风机、消音系统、尾气管、布袋除尘器、干
湿式除尘器的分类
按其结构来分有以下几种 （1）重力喷雾湿式除尘器，如喷洗条塔。 （2） 旋风式湿式除尘器，如旋风水膜式除尘器、水膜式除尘器。 （3）自激式湿式除尘器，如冲激式除尘器、水浴式除尘器。 （4）填料式湿式除尘器，如填料塔、湍球塔。 （5）泡沫式湿式除尘器，如 泡沫除尘器、旋流式除尘器漏板塔
脱硫除尘器环保行业的重大发现
近年来，随着经济的迅速发展，以煤为燃料的锅炉增加很多，燃煤锅炉排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低燃煤锅炉排放污染物的主要途径是与锅炉相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台锅炉对周围环境造成危害程度的关键所在。 脱硫除尘器可分为两大类：①干式除尘器：包