关于聚乙烯吡咯烷酮的制备工艺的介绍
PVP是以单体乙烯基吡咯烷酮(NVP)为原料,通过本体聚合、溶液聚合等方法得到。在本体聚合制备过程中,由于存在反应体系粘度大,聚合物不容易扩散,聚合反应热不容易移走导致局部过热等问题,因此得到的产品分子量低,残留单体的含量高,而且多呈黄色,没有太大实用价值。工业上一般都采用溶液聚合法合成PVP。PVP生产聚合有二条主要路线,第一是NVP在有机溶剂中进行溶液聚合,然后进行蒸汽汽提。第二条路线为NVP单体与水溶性阳离子、阴离子或非离子单体进行水溶液聚合。将NVP单体直接加热到140℃以上,或者在NVP溶液中加入引发剂加热,或者在NVP的溶液中(溶剂可以是水、乙醇、苯等)加入引发剂通过自由基溶液聚合,或者直接用光照射NVP单体或其溶液都可以得到PVP均聚物,聚合方法不同,得到的聚合物结构和性能都有所不同,其中自由基溶液聚合得到的聚合物组成、结构较均匀。性能也比较稳定,是NVP均聚最常用的方法,调节单体浓度、聚合温度、引发剂用量等反......阅读全文
关于聚乙烯吡咯烷酮的制备工艺的介绍
PVP是以单体乙烯基吡咯烷酮(NVP)为原料,通过本体聚合、溶液聚合等方法得到。在本体聚合制备过程中,由于存在反应体系粘度大,聚合物不容易扩散,聚合反应热不容易移走导致局部过热等问题,因此得到的产品分子量低,残留单体的含量高,而且多呈黄色,没有太大实用价值。工业上一般都采用溶液聚合法合成PVP。
关于聚乙烯吡咯烷酮的应用介绍
日用化妆品 在PVP的消费结构中,发达国家的化妆品工业占30%~50%,我国占70%~80%。由于PVP具有极低的毒性和生理惰性,它对皮肤、眼睛无刺激,在医药领域中有长期使用的记录,所以用于化妆品等很安全。在日用化妆品中,PVP及共聚物具有良好分散性及成膜性,PVP在乳液中有保护胶体的作用,可
聚乙烯吡咯烷酮的简介
聚乙烯吡咯烷酮(polyvinyl pyrrolidone),简称PVP,是一种非离子型高分子化合物,是N-乙烯基酰胺类聚合物中最具特色,被研究得最深、最广泛的精细化学品。已发展成为非离子、阳离子、阴离子3大类,工业级、医药级、食品级3种规格,相对分子质量从数千至一百万以上的均聚物、共聚物和交联
聚乙烯吡咯烷酮的理化性质的介绍
密度:1.144g/cm3 沸点:217.6°C 熔点:130°C 闪点:93.9°C 平均分子量:8000-700000 稳定性:常温常压下稳定 溶解性:极易溶于水及含卤代烃类溶剂、醇类、胺类、硝基烷烃及低分子脂肪酸等,不溶于丙酮、乙醚、松节油、脂肪烃和脂环烃等少数溶剂。能与多数无
关于降血压肽的制备工艺介绍
1、降血压肽的制备— 酶解法 植物原料经酸碱处理,除去纤维素等杂质后,以及动物原料经过脱脂,去糖后,得到含量较高的蛋白质,然后加入特异性蛋白酶进行水解,分离得产物。 2、降血压肽的制备— 提取法 多肽在高浓度盐存在时发生凝聚并析出沉淀,利用硫酸铵盐析作用有效性高,pH范围溶解度高,溶液散热
聚乙烯吡咯烷酮在医疗方面的应用介绍
PVP有优良的生理惰性,不参与人体新陈代谢,又具有优良的生物相容性,对皮肤、粘膜、眼等不形成任何刺激。医药级PVP为国际倡导的三大药用新辅料之一,可用做片剂、颗粒剂的粘结剂、注射剂的助溶剂、胶囊的助流剂;眼药的去毒剂,延效剂,润滑剂和包衣成膜剂,液体制剂的分散剂和酶及热敏药物的稳定剂,还可用做低
关于高密度聚乙烯的生产工艺和用途介绍
生产工艺:采用气相法和淤浆法二种生产工艺。 用途:采用注塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法,生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带、绳缆、渔网和编织用纤维、电线电缆等。
线性低密度聚乙烯的生产工艺介绍
主要有高压管式法和釜式法两种。为降低反应温度和压力,管式法工艺普遍采用低温高活性引剂引发聚合体系,以高纯度乙烯为主要原料,以丙烯、丙烷等为密度调整剂,使用高活性引发剂在约200℃~330℃、150~300MPa条件下进行聚合反应。反应器中引发聚合的熔融聚合物,必须要经过高压、中压和低压冷却、分离
高密度聚乙烯的生产工艺介绍
PE最通常的生产方法是通过淤浆或气相加工法,也有少数用溶液相加工生产。所有这些加工过程都是由乙烯单体、a-烯烃单体、催化剂体系(可能是不止一种化合物)和各种类型的烃类稀释剂参与的放热反应。氢气和一些催化剂用来控制分子量。淤浆反应器一般为搅拌釜或是一种更常用的大型环形反应器,在其中料浆可以循环搅拌
关于聚碳酸酯的制备工艺过程介绍
聚碳酸酯纺织纱管的生产,选用光气法生产的PC为原料,其中新料为80%,再生料为20%。其生产工艺流程如下: 配料→干燥→注射→修整→抛光→热处理→制品。 烘箱干燥温度115-120℃, 16-20小时,物料在料盘上厚度为30毫米以下,使树脂含水量在0.03%以下。 料筒三区温度为200-2
中密度聚乙烯的低压法加工工艺的分类介绍
①淤浆法 生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和,易于操作,常用烷基铝作活化剂,氢气作分子量调节剂,多采用釜式反应器。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、气液分离器到粉料干燥机,然后去造粒。生产过程中还包括溶剂回收、溶剂精制等步骤。采用不同的聚合釜串联或并联的组合方式,可以得到不同
聚乙烯吡咯烷酮在食品加工方面的应用
PVP本身不会致癌,有良好的食物安全性,能与特定多酚化合物(如单宁)形成络合物,在食品加工方面主要作为啤酒、果汁、葡萄酒等食品澄清剂和稳定剂。PVP能与特定多酚化合物(如单宁)形成络合物,使其在果汁饮料中起到澄清作用和防凝作用。如Buschke H等人在发酵罐中添加0.01% ~0.02%可溶性
氨的制备方法和工艺介绍
合成氨的工艺分类:低压法、中压法、高压法。几种合成氨的工艺流程:KBR 工艺一般多用在以天然气为原料的大型合成氨装置中,也在煤化工中被广泛应用,采用卧式径向流氨合成塔内件,组合氨冷系统制冷。美国KBR工艺流程净化装置出口的氢气与来自空分获得的高纯度氮按摩尔比3:1进行混合,混合后的合成气在合成气压缩
柠檬酸的制备工艺介绍
菌种的培养在柠檬酸的工业生产中都采用微生物发酵法,而有价值的只有几种曲霉菌和酵母菌,其中黑曲霉菌是工业中具有竞争力的菌种,酵母中竞争力强的有解脂假丝酵母和季也蒙赤酵母等。黑曲霉是在琼脂上培养的,在琼脂上成局限菌落,在室温下培养10~14天,成为丰富密集的孢子梗,菌落为黑色,有时也为深褐黑色。考虑到柠
关于氯化聚乙烯的特征介绍
1、CPE是一种饱和橡胶,有优秀的耐热氧老化、臭氧老化、耐酸碱、化学药品性能。 2、CPE耐油性能一般,其中耐ASTM 1号油、ASTM 2号油性能极佳,与NBR相当;耐ASTM 3号油性能优良,优于CR,与CSM相当。 3、CPE中含有氯元素,具有极佳的阻燃性能,且有燃烧防滴下特性。其与锑
关于中密度聚乙烯的介绍
1970年美国用浆液法制出,其生产合成工艺采用LLDPE的方法。α烯烃常用丙烯、1-丁烯、1-己烯、l-辛烯等,其用量的多少影响着密度大小,一般烯烃用量为5%(质量分)左右。 MDPE分子主链中平均每1000个碳原子中引入20个甲基支链,或13个乙基支链,其性能变化由支链多少及长短不同而定。共
德国香兰素制备工艺介绍
2003年德国Muenster大学Overhage, Joerg等人以重组的大肠杆菌E. coli XL1-Blue(pSKvaomPcalAmcalB)将丁子香酚转化成阿魏酸,30-L规模生物转化,总发酵30小时后,阿魏酸的最大浓度为14.7 g/L,摩尔产率93.3%(以丁子香酚计)。然后加入大
关于MBR工艺的工艺类型介绍
以下讨论的均为固液分离型膜 -生物反应器。 根据膜组件和生物反应器的组合方式,可将 膜 -生物反应器 分为分置式、一体式以及复合式三种基本类型 。 分置式膜 -生物反应器把膜组件和生物反应器分开设置。生物反应器中的混合液经循环泵增压后打至膜组件的过滤端,在压力作用下混合液中的液体透过膜,
简述中密度聚乙烯的中压法生产工艺介绍
中压法 用负载于硅胶上的铬系催化剂,在环管反应器中,使乙烯在中压下聚合,生产高密度聚乙烯。加工和应用 可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工,广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。在实际生产中,为了提高聚乙烯对紫外线和氧化作用的稳定性,改善加工及使用性能,需加入少量塑料助剂。常用的紫外线吸
氮化铝粉体的制备工艺介绍
氮化铝粉体的制备工艺主要有直接氮化法和碳热还原法,此外还有自蔓延合成法、高能球磨法、原位自反应合成法、等离子化学合成法及化学气相沉淀法等。1、直接氮化法直接氮化法就是在高温的氮气气氛中,铝粉直接与氮气化合生成氮化铝粉体,其化学反应式为2Al(s)+N2(g)→2AlN(s),反应温度在800℃-12
关于交联聚乙烯的交联原理介绍
聚乙烯([CH2-CH2]n,n-重复单元数)是含有碳氢两种元素的高分子化合物,具有线型或支链式分子结构大分子链,常温条件下呈固态形式,在固态形式的聚乙烯中呈晶相和无定型相共存形式。聚乙烯的相对分子量在6千-30万之间。 [5] 聚乙烯的电气绝缘性能优良,但因其耐热性能不佳而影响了其用于电缆绝
关于氯磺化聚乙烯的用途介绍
CSM在电线电缆、防水卷材、汽车工业等领域已得到广泛应用,成为常用的特种橡胶。以CSM为基础材料制备的防腐涂料用途非常广泛。 CSM在国外广泛用于汽车工业,我国在这方面的应用几乎空白。随着我国汽车工业零配件国产化进程加快,CSM在汽车工业的潜在消费量巨大。预计2005年CSM在汽车工业中的潜在
关于MBR工艺的工艺用膜介绍
膜可以由很多种材料制备,可以是液相、固相甚至是气相的。目前使用的分离膜绝大多数是固相膜。根据孔径不同可分为:微滤膜、超滤膜、纳滤膜和反渗透膜;根据材料不同,可分为无机膜和有机膜,无机膜主要是微滤级别膜。膜可以是均质或非均质的,可以是荷电的或电中性的。广泛用于废水处理的膜主要是由有机高分子材料制备
锂电池隔膜材料聚乙烯的生产工艺低压法的介绍
分淤浆法、溶液法和气相法三种,除溶液法外,聚合压力都在2 MPa以下。一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。 ①淤浆法:生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和,易于操作,常用烷基铝作活化剂,氢气作分子量调节剂,多采用釜式反应器。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、
关于高密度聚乙烯的用途介绍
高密度聚乙烯树脂可采用注射、挤出、吹塑和旋转成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各种类型的容器、工业配件、医用品、玩具、壳体、瓶塞和护罩等制品。采用吹塑成型可成型各种中空容器、超薄型薄膜等。采用挤出成型可成型管材、拉伸条带、捆扎带、单丝、电线和电缆护套等。 另外,还可成型建筑用装饰板、
关于氯化聚乙烯的基本信息介绍
氯化聚乙烯,为饱和高分子材料,外观为白色粉末,无毒无味,具有优良的耐候性、耐臭氧、耐化学药品及耐老化性能,具有良好的耐油性、阻燃性及着色性能。韧性良好(在-30℃仍有柔韧性),与其它高分子材料具有良好的相容性,分解温度较高。
关于线性低密度聚乙烯的生产介绍
线性低密度聚乙烯以乙烯为主要原料,以少量α-烯烃(如1-丁烯-1、1-辛烯等),在催化剂作用下经高压或低压进行气相流化床聚合,结构式为-[CH2-CH2]n-,反应出来的物料经造粒、干燥、送去包装。 LLDPE的生产起始于过渡金属催化剂,特别是齐格勒或飞利浦类型。基于环烯烃金属衍生物催化剂的新
关于聚乙烯醇的操作处置介绍
操作注意事项:提供良好的自然通风条件。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器
关于氯磺化聚乙烯的生产方法介绍
氯磺化聚乙烯生产方法有两种,为溶剂法与气固法。 传统溶剂法:是采用氯气、二氧化硫等作氯磺酰化剂的液相制造工艺,其主要缺点为二氧化硫的利用率低(20-30%),且产品氯含量仅25-45%。含硫0.8-1.7%,致命缺点是需用四氯化碳做溶剂。此外该液相工艺的后处理工序较繁琐(除酸性气体、CSM凝聚
关于聚乙烯醇的结构特性介绍
聚乙烯醇的物理性质受化学结构、醇解度、聚合度的影响。在聚乙烯醇分子 中的主要结构为1,3-丙二醇,即“头·尾”结构。聚乙烯醇的聚合度分为超高聚合度(分子量25~30万)、高聚合度(分子量17~22万)、中聚合度(分子量12~15万)和低聚合度(2.5~3.5万)。醇解度一般有78%、88%、98