溶液聚合法生产聚丙烯的工艺介绍
工艺特点： （1）使用高沸点直链烃作溶剂，在高于聚丙烯熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布； （2）高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚丙烯，再挤出造粒得粒料产品； （3）生产厂家只有美国柯达公司一家。......阅读全文
溶液聚合法生产聚丙烯的工艺介绍
工艺特点： （1）使用高沸点直链烃作溶剂，在高于聚丙烯熔点的温度下操作，所得聚合物全部溶解在溶剂中呈均相分布； （2）高温气提方法蒸发脱除溶剂得熔融聚丙烯，再挤出造粒得粒料产品； （3）生产厂家只有美国柯达公司一家。
聚丙烯的生产工艺液相本体法的介绍
含液相气相组合式，液相本体法聚丙烯生产工艺是聚丙烯生产中后期发展起来的新工艺。该生产工艺是聚丙烯1957年开始工业化生产七年之后问世的。 采用液相本体法生产聚丙烯，是在反应体系中不加任何其他溶剂，将催化剂直接分散在液相丙烯中进行丙烯液相本体聚合反应。聚合物从液相丙烯中不断析出，以细颗粒状悬浮在
聚丙烯的生产工艺液相本体法的特点
（1）系统中不加溶剂，丙烯单体以液相状态在釜式反应器中进行液相本体聚合，乙烯丙烯在流化床反应器中进行气相共聚； （2）流程简单，设备少、投资省，动力消耗及生产成本低； （3）均聚采用釜式搅拌反应器（Hypol工艺），或环管反应器（Spheripol工艺），无规共聚和嵌段共聚均在搅拌式流化床中
聚丙烯的气相本体法生产工艺的特点
（1）系统不引入溶剂，丙烯单体以气相状态在反应器中进行气相本体聚合； （2）流程简短，设备少、生产安全，生产成本低； （3）聚合反应器有流化床、立式搅拌床及卧式搅拌床。
热法磷酸生产工艺简介
液态黄磷与助燃的空气在压缩风机的作用下，经喷磷枪接口管进入燃烧塔内自燃，在生成五氧化二磷的同时放出大量热能。生成的五氧化二磷进入水合吸收为磷酸，经过冷却器冷却，成品酸进入成品贮罐。 在上述生成五氧二磷的同时放出大量的热能，这些热能通过辐射换热的形式被设置于燃烧塔壁面的一系列上升管内的水所吸收，上升
简述中密度聚乙烯的中压法生产工艺介绍
中压法 用负载于硅胶上的铬系催化剂，在环管反应器中，使乙烯在中压下聚合，生产高密度聚乙烯。加工和应用 可用吹塑、挤出、注射成型等方法加工，广泛应用于制造薄膜、中空制品、纤维和日用杂品等。在实际生产中，为了提高聚乙烯对紫外线和氧化作用的稳定性，改善加工及使用性能，需加入少量塑料助剂。常用的紫外线吸
聚丙烯的液相本体法的工艺介绍
采用液相本体法的典型代表是BASELL公司的Spherizone液相本体法工艺。Spherizone是一种气相循环技术，采用齐格勒-纳塔催化剂，可生产出保持韧性和加工性能同时又具有高结晶度、刚性和更加均一的聚合体。它可在单一反应器中制得高度均一的多单体树脂或双峰均聚物。Spherizone循环反
海藻酸钠的生产工艺介绍
海藻酸钠的工艺流程如下：干的或湿的海草（藻）经碾碎、水洗除杂、强碱水萃取、澄清得粗海藻酸盐溶液，经氯化钙沉淀得带色的海藻酸钙，经脱色、脱味后用酸处理，除去可溶性杂质得海藻酸沉淀，与碳酸钠作用得海藻酸钠，再经干燥、粉碎、过筛得海藻酸钠粉末。
卵磷脂的生产工艺介绍
卵磷脂生产一般采用以下几种工艺：乙醇萃取：原理是卵磷脂溶于乙醇，其他磷脂：脑磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。层柱析法：原理是吸附剂对脑磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。Co2超临界萃取：原理是超临界点Co2与卵磷脂异常平衡行为和传递性能。在改变温度和压力的情况下分离出不同组分。膜分离法：原理是利用不同
冰醋酸的生产工艺介绍
BP Cativa工艺 BP公司是世界最大的醋酸供应商，世界醋酸生产的70%采用BP技术。BP公司1996年推出Cativa技术ZL，Cativa工艺采用基于铱的新催化剂体系，并使用多种新的助剂，如铼、钌、锇等，铱催化剂体系活性高于铑催化剂，副产物少，并可在水浓度较低（小于5%）情况下操作，可
组氨酸的生产工艺介绍
一、一次浓缩段 原料：一次母液（胱氨酸生产中一次中和段产物） 辅料：蒸汽 将一次母液通入一次浓缩罐内，通入蒸汽，温度120，气压-0.09 Mpa，浓缩时间6h，结晶，过滤。 终点产物：结晶液（一次脱色段）结晶体，（NH4Cl）回收利用。 二、一次脱色段 辅料：活性炭，纯水 结晶液
亮氨酸的生产工艺介绍
一． 浓缩段原料：蒸汽将一次母液通入浓缩罐内，通入蒸汽，温度120℃，气压-0.09MPa，浓缩时间6h，结晶。终点产物：结晶液（去一次中和段）二，一次中和段辅料：硫酸，纯水结晶液进入一次中和罐，通入硫酸，纯水，温度80℃，中和时间4h，过滤终点产物：1，滤液（回收利用）2，滤渣（去氨解段）三, 氨
湿法磷酸的生产工艺介绍
硝酸法最早由奥达公司开发，称为奥达法。它是用硝酸分解磷矿生成磷酸和水溶性硝酸钙，然后采用冷冻、溶剂萃取、离子交换等方法分离出硝酸钙。受硝酸价格、能耗高、流程长等条件的影响，工业应用极少。盐酸法上世纪60年代初，以色列矿业工程公司（I.M.I）开发了著名的IMI法，首次实现了盐酸法生产磷酸的工业化[5
关于溶液聚合法的基本内容介绍
溶液聚合法是在溶剂存在下进行聚合的，溶剂的存在，使物料黏度不致太高，有利于物料的流动与传热，也可以溶剂的汽化潜热形式将热量带出反应区，经回流冷凝后回到反应区。当然也有不利的一面，如反应器体积相应增大，可能引起活性链向溶剂转移，使产品的平均分子量降低及分布变得较窄等。 溶液聚合是单体溶于适当溶剂
锂电池隔膜材料聚乙烯的生产工艺低压法的介绍
分淤浆法、溶液法和气相法三种，除溶液法外，聚合压力都在2 MPa以下。一般步骤有催化剂的配制、乙烯聚合、聚合物的分离和造粒等。 ①淤浆法：生成的聚乙烯不溶于溶剂而呈淤浆状。淤浆法聚合条件温和，易于操作，常用烷基铝作活化剂，氢气作分子量调节剂，多采用釜式反应器。由聚合釜出来的聚合物淤浆经闪蒸釜、
关于卵磷脂生产工艺的介绍
卵磷脂生产一般采用以下几种工艺： 乙醇萃取：原理是卵磷脂溶于乙醇，其他磷脂：脑磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。 层柱析法：原理是吸附剂对脑磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。 Co2超临界萃取：原理是超临界点Co2与卵磷脂异常平衡行为和传递性能。在改变温度和压力的情况下分离出不同组分。 膜分
面包酵母的生产工艺介绍
我们今天所熟知的面包酵母生产工艺是在19世纪末至本世纪20年代大约50年左右的时间内正式形成的。这期间面包酵母生产新工艺的主要有: (1)通气培养的广泛应用:19世纪70年代，巴斯德效应的发现为酵母的通风培养法奠定了理论基础,即在有氧条件下,酵母的繁殖速度加快，而酒精的产率下降。1877年，哥
亚麻籽油的生产工艺介绍
压榨法压榨法又分为“冷压榨法”和“热压榨法“热榨法：是指将油作物经过高温火炒或蒸炒后，在经过物理压榨而成的油脂，是比较传统的压榨工艺，出油率较高。冷榨法：是指在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取的植物油，所以称之为冷榨法，没有经过传统的高温炒或者蒸的过程，所以油脂仍分布在未变形的蛋白质细胞中，含有
亚麻籽油的生产工艺介绍
压榨法压榨法又分为“冷压榨法”和“热压榨法“热榨法：是指将油作物经过高温火炒或蒸炒后，在经过物理压榨而成的油脂，是比较传统的压榨工艺，出油率较高。冷榨法：是指在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取的植物油，所以称之为冷榨法，没有经过传统的高温炒或者蒸的过程，所以油脂仍分布在未变形的蛋白质细胞中，含有
关于合成树脂的制备方法介绍
合成树脂为高分子化合物，是由低分子原料――单体（如乙烯、丙烯、氯乙烯等）通过聚合反应结合成大分子而生产的。工业上常用的聚合方法有本体聚合、悬浮聚合、乳液聚合、溶液聚合、淤浆聚合、气相聚合等。生产合成树脂的原料来源丰富，早期以煤焦油产品和电石碳化钙为主，现多以石油和天然气的产品为主，如乙烯、丙烯、
关于亮氨酸生产工艺介绍
一． 浓缩段 原料：蒸汽 将一次母液通入浓缩罐内，通入蒸汽，温度120度，气压-0.09Mpa，浓缩时间6h，结晶。 终点产物：结晶液（去一次中和段） 二，一次中和段 辅料：硫酸，纯水 结晶液进入一次中和罐，通入硫酸，纯水，温度80，中和时间4h，过滤 终点产物：1，滤液（回收利用
微生物发酵法生产天然香兰素工艺分享
香兰素，又名香草素、香草醛或香兰醛，化合物名称为4-羟基-3-甲氧基苯甲醛，化学物质登记号121-33-5。香兰素是香子兰制品中的重要组成成分，作为一种广谱型高档香料，广泛应用于食品、烟草及医药工业。香兰素的世界年消费量约1.2万吨，而天然香兰素的产量仅为1800吨，因此远不能满足需求。由于人们对天
压延铜箔的生产工艺的相关介绍
（1）压延铜箔的生产工艺 （2）压延铜箔轧机 压延铜箔生产的主要核心设备之一为轧机，通常对轧机的选型要求较为苛刻。箔材轧制的特点是对轧机的厚控系统、张力、速度和冷却润滑的控制要求严格，因此，要求轧机的刚度大、结构精密，要尽量减小轧辊的辊径．目前欧、美国家箔材轧制采用20辊或18辊轧机，而日本
丙烯酰胺聚合物的水溶液聚合方法介绍
水溶液聚合是聚丙烯酰胺（PAM）生产历史最久的方法，该方法既安全又经济合理，是聚丙烯酰胺的主要生产技术。但水溶液聚合的产物固含量仅在8%～25%，且容易发生酰亚胺化反应，生成凝胶，产物的相对分子质量较小，在制成千粉过程中，高温烘干和剪切作用又易使高分子链降解和交联，使粉剂产品的溶解性、絮凝性等变
液氨生产氨水的工艺
氨水脱硝是作为还原剂，反应原理是氨与NOx反应生成氮气和水。工业氨水是含氨25%～28%的水溶液，氨水中仅有一小部分氨分子与水反应形成一水合氨，是仅存在于氨水中的弱碱。氨水凝固点与氨水浓度有关，常用的(wt)20%浓度凝固点约为-35℃。与酸中和反应产生热。有燃烧爆炸危险。比热容为4.3×10³J/
冷冻干燥技术的生产工艺介绍
由于生物制品和药品的冻干工艺比较复杂，为保证冻干产品的质量和节能，在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等，使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作。保持预冻温度在真空冷冻干燥过程中，需要先对被干燥的药品进行预冻，然后在真空状态下，使水分直接由冰变为气而使药品干燥。在整个升华阶段，药品必须保持
关于酪蛋白多肽的生产工艺介绍
牛乳通常指母牛正常分娩后分泌挤得的乳汁，因营养齐全，蛋白质丰富而受到欢迎。然而牛乳蛋白理化特性又不同于人乳蛋白，服用后遇酸易凝固，不易被婴幼儿消化吸收，此外部分牛乳蛋白对人体有过敏不良后果。已有生产工艺，通过将牛乳蛋白彻底酶解为多肽和氨基酸以解决这一问题。但是近来科学发现牛乳中的乳球蛋白、乳白蛋
关于肉毒碱的生产工艺介绍
在季铵化反应锅中，加入环氧氯丙烷、三甲胺、稀盐酸，反应生成3-氯-2-羟丙基三甲铵氯化物，收率91.5%。分离得到的季铵盐溶于乙醇-水溶液中，与氰化钠发生氰化反应，生成3-氰基-2-羟丙基三甲铵氯化物，再用浓盐酸水解，经分离精制（活性炭脱色）得到肉碱盐酸盐。水解反应收率86%。
关于浸出法制油的生产工艺介绍
浸出法是利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用有机溶剂（一般情况下是正己烷）和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来。然后通过加热汽提的方法，脱除油脂中溶剂。通过这种方法，可以将油料残渣中的残油降低至1%率以内。以大豆为例，浸出法比压榨法的出油率
关于磷脂酰胆碱的生产工艺介绍
卵磷脂生产一般采用以下几种工艺： 1、乙醇萃取：原理是卵磷脂溶于乙醇，其他磷脂：脑磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。 2、层柱析法：原理是吸附剂对脑磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。 3、Co2超临界萃取：原理是超临界点Co2与卵磷脂异常平衡行为和传递性能。在改变温度和压力的情况下分离出不同组