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15w高功率紫外激光器剥除玻璃漆面,透光,更有艺术感

瑞丰恒纳秒紫外激光器雕刻玻璃,透亮不伤玻璃 15w高功率紫外激光器剥除玻璃漆面,透光,更有艺术感 冷光源紫外激光器用在玻璃镜面剥漆,节省成本又环保 在我们的生活中,玻璃扮演着重要的角色,装饰有复杂花纹和复杂文字的玻璃镜面在我们的生活中越来越常见,那么,如何在玻璃镜面上进行这样的生产呢? 过去,镜面玻璃的处理通常采用传统方法,例如喷砂、物理清洗、化学腐蚀等,但这些传统技术手段往往有着副作用,而瑞丰恒紫外激光器进行玻璃静脉内剥漆就避免了这些缺点。 首先,激光剥漆是环保技术,不需要任何化学试剂和药品就能够处理镜面,插电就可使用的运行方式让环境污染和破坏远离这项技术。 其次,瑞丰恒紫外激光器剥漆是无接触式操作,在镜面上不会产生接触式加工一样的极大机械作用力,让玻璃镜面维持稳定和完整,不会造成材料的损伤甚至破坏,大大节省了成本。 更重要的是,传统工艺在玻璃镜面剥漆过程中......阅读全文

15w高功率紫外激光器剥除玻璃漆面,透光,更有艺术感

瑞丰恒纳秒紫外激光器雕刻玻璃,透亮不伤玻璃 15w高功率紫外激光器剥除玻璃漆面,透光,更有艺术感 冷光源紫外激光器用在玻璃镜面剥漆,节省成本又环保 在我们的生活中,玻璃扮演着重要的角色,装饰有复杂花纹和复杂文字的玻璃镜面在我们的生活中越来越常见,那么,如何在玻璃镜面上进行这样的生产呢? 过去,镜面玻

355纳秒固体紫外激光器用于塑胶剥漆,透光

355纳秒固体紫外激光器用于塑胶剥漆,透光双剑合一,瑞丰恒纳秒紫外激光器可以打标与剥漆塑胶对于受热影响大的塑胶,用紫外激光器剥漆再适合不过了 塑胶应用非常广泛,是各行各业不可确实的材料和部件,并且各行各业对塑胶的需求和要求也正在不断增加。塑胶剥漆是是在塑胶表层进行涂装,但事实上,许多涂装方出现老化、

秒!瑞丰恒高功率紫外激光器应于电子元件金属剥漆

秒!瑞丰恒高功率紫外激光器应于电子元件金属剥漆有了瑞丰恒高功率紫外激光器后,电子元件金属剥漆变得的简单从没有停止进步,瑞丰恒高功率紫外激光器干净利落完成电子元件金属剥漆 在电子元件表面镀绝缘层是非常重要的一个工序(如:电感线圈),作为基础的电子零部件,虽然结构简单,但在终成品的后一步,需要去除一部分

污水池环氧玻璃鳞片低漆面漆防腐施工

施工方案:胶泥涂抹时,底漆层必须已经固化,且底漆层暴露在空气中的时间不超过两周,鳞片胶泥施工采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子,灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面,再经过压磙(方向统一)压光,除泡压实,压平,使鳞片按规定方向叠压排列后固化成型。(分两遍施

高功率紫外激光器短波长,高峰值成切割碳纤维

瑞丰恒15w高功率紫外激光器切割碳纤维为什么碳钎维切割选择了瑞丰恒高功率紫外激光器?高功率紫外激光器短波长,高峰值成切割碳纤维 碳纤维是经环氧涂层处理和石墨压迫的碳化纤维之称的,其优点是重量轻,抗张强度高,在所有密度低的人造合成手柄材料中,也是坚固的。目前,在许多较为的产品上,碳纤维有着广泛的运用。

瑞丰恒15W紫外激光器精密雕刻亚克力灯柱

瑞丰恒15W紫外激光器精密雕刻亚克力灯柱355nm短波长紫外激光雕刻亚克力水晶灯 提到镭雕大家应该都不陌生,在现代工业制品中,镭雕随处可见,通过激光光束在物品表面打上永久标记,无论是出于个性化或其他需求,镭雕都是最方便的一种加工方式。 由于绝大多数镭雕都属于“热加工”,所以需要能量密度极强的光束,照

玻璃显示屏切割,钻孔,这款大功率紫外激光器适合你

玻璃显示屏切割,钻孔,这款大功率紫外激光器适合你 目前,手机、笔记本电脑、平板、电视都已经成为我们日常生活中不能或缺的产品,而这些产品都利用不同的屏幕向我们呈现了色彩缤纷的世界。那么,如何对这些不同的显示屏进行切割呢? 来自广东的李先生最近来到瑞丰恒,对10w、20w紫外激光器进行了考察。李先生经营

纳秒固体激光器在首饰剥漆工艺达到炉火纯青阶段

固体紫外激光器用于剥首饰电镀层,表面雕刻或内雕 15年精益求精,瑞丰恒精心打造紫外激光器可高质量剥漆首饰 纳秒固体激光器在首饰剥漆工艺达到炉火纯青阶段 在首饰生产过程中,剥除工艺能够帮助首饰剥去电镀层,以便进行进一步加工或重新加工的操作。而对于厂家来说,如何进行快速、高质量且不会影响到首饰内部材料的

我国高功率全固态激光器成功实现应用

   工欲善其事,必先利其器。高功率全固态激光器技术就是先进制造领域的一把利器。长期以来,国外在高功率激光技术领域一直对我国实行严密的技术封锁,严重制约了我国先进制造领域工业关键激光成套装备的发展。为摆脱我国在这一技术领域的长期被动落后局面,抢占战略主动权,自“十五”开始,863计划持续对该项技术进

高功率紫外激光器在医用打标领域拥有举足轻重地位

后疫情时代,高功率紫外激光器在医用打标领域拥有举足轻重地位   后疫情时代,医用产品的大量生产也让医用产品的生产条件获得了更加广泛的关注,落后的油墨打标技术已经不适合目前的医用产品生产要求,因此,激光打标技术的应用得到了更广泛的支持