电泳漆中主要含有哪些溶剂

首先电泳漆分阴极和阳极两种.阴极电泳漆PH值成6左右酸性.(所以一般用冰醋酸.甲酸之类的用来调节)醇醚类溶剂能使漆液中树脂.色浆.填料混合更均匀.使其不容易产生沉淀,流平性能增加.......阅读全文

电泳漆膜的操作方法

电泳漆膜具有涂层丰满、均匀、平整、光滑的优点,电泳漆膜的硬度、附着力、耐腐、冲击性能、渗透性能明显优于其它涂装工艺。详细特点:(1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患;(2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~

电泳漆超滤机使用说明

1、第一步:本超滤机使用380v交流电,接通电源后必须看电机是否为箭头所指的方向转动,电机空转时间不易过长。2、第二步:将超滤管两头共三个密封圈取开,以保持管道和超滤管接口处畅通(本机己取开密封圈试机)。如超滤黑色环氧电泳漆,因粘度大常常会堵塞过滤芯,建议超滤前使用180目或200目金属过滤网替代过

电泳漆中主要含有哪些溶剂

首先电泳漆分阴极和阳极两种.阴极电泳漆PH值成6左右酸性.(所以一般用冰醋酸.甲酸之类的用来调节)醇醚类溶剂能使漆液中树脂.色浆.填料混合更均匀.使其不容易产生沉淀,流平性能增加.

电泳漆出现橘纹什么原因

电泳漆出现橘纹原因主要如下: 1、电泳槽液有机溶剂的含量过低。  2、电泳槽液杂质离子含量过高。  3、电压过高,致电泳涂膜过厚。  4、电泳槽液温度偏高,涂膜过厚。  5、产量极大,电泳槽液更新期极短,槽液溶剂含量过高,致漆膜肥厚。  6、产量小,电泳槽液更新期太长,电泳漆老化。 

黑色电泳漆日照下是否会褪色

是的。电泳漆按总类来说,分为环氧电泳漆、丙烯酸电泳漆和聚胺脂电泳漆。其中丙烯酸电泳漆的耐厚性最好。黑色如果是用环氧漆做的在日照下容易褪色。如果用丙烯酸电泳漆做可以保持10年左右不褪色。

如何解决电泳漆中的杂质

在电泳涂装过程里。电泳漆可以说是不可缺少的主要原料。为了保证电泳涂装的效果和质量,我们必须要保证电泳漆的纯正、清洁。可是在实际的生产过程中往往有时不注意而导致电泳漆受到污染从而影响电泳质量。如果电泳槽中已经混入了杂质离子,那么应该怎么办了? 首先需要鉴别电泳漆膜的质量问题是否是杂质离子影起。当电泳槽

如何解决电泳漆膜掉漆的现象

  电泳漆膜掉漆的现象的原因及解决方法:  (1)湿膜掉漆:  原因 1:清洗或用气枪吹水时,所用压力太大,对湿膜造成太大的冲击力。  解决方法:减小清洗或用气枪吹水时压力。  原因 2:工件电泳后,因操作不小心,工件和挂具、 其它工件或其它物品碰撞而造成的掉 漆。  解决方法:工件电泳后小心操作,

电泳漆槽液不用了怎样存放更长久

溶剂对于电泳涂装的作用有:溶剂具有助溶作用对电泳漆树脂起助溶作用,助溶的过程分为渗透、溶胀、溶解3个过程,助溶作用的大小主要由助溶剂和电泳涂料树脂的结构和极性等因素决定。2.提高电泳槽液的稳定性溶剂的添加能够促进电泳漆漆膜的流平性能,从而可提高电泳漆漆膜的外观品质。3.可以调节漆膜厚度不同类型的电泳

电泳漆能耐多少度高温多少时间

这个具体看电泳漆的体系,还有就是耐高温的时间,有耐高温型的电泳漆大概270-280/10分钟左右,当然也有300度/5分钟的,这已经差并不多是极限了。

电泳漆中有机溶剂含量的含义是什么

槽液的溶剂含量一般系指槽液中除水以外的有机溶剂的百分含量。新配制的槽液中原漆 带入的有机溶剂含量较高,一般待槽液的熟化过程,挥发掉低沸点的有机溶剂,才能泳涂工件. 国外已有配制的槽液不需熟化的电泳漆品种,即原漆本身的有机溶剂含量已较少. 槽液的有机溶剂含量现今还是电泳涂装的主要工艺参数之一,一般控制

电泳漆涂层试验方法及其盐雾试验标准

 电泳漆涂层的盐雾试验标准: 一般情况,评价标准应根据行业标准提出,结合自身情况,对不同部位、不同结构的具体产品,制订相对应的企业标准,汽车企业涂装部一般都会对此有明确的规定。汽车的部件非常繁多,用处各不相同,故耐蚀性的要求也是不一样的,如底盘件的耐蚀性要求就远高于座椅件。 对于电泳漆的选择来说,则

有效应对电泳漆槽液老化的常用方法

  1、在非生产时间,可以把电泳漆槽液的温度降低到20~25℃的范围内。  2、及时地进行补加溶剂,以此来维持溶剂的含量处于正常水平。  3、适当地降低电泳槽液固体份,以缩短更新期。  4、依据过滤器的进出口压力差,随时更换过滤袋。  5、较长时间不生产的情况下,对UF系统进行保养关闭,停用UF的循

电泳漆在200摄氏度下烘多少时间能干

在保持200℃的条件下,不包括从零到200的升温过程,环氧漆一般20-30min吧;至于其它的漆如丙烯酸的温度倒是不用烤的这么高的,150-170℃就OK了,15-20min差不多了就。

确保涂层测厚仪检测电泳漆厚度准确性须牢记的地方

 因为常规喷涂料的缺陷电泳漆渐渐取代了常规喷涂的方式。那么什么是电泳漆呢?电泳是金属涂装的一种方式。详细是指将有导电性的被涂物浸在装满水且浓度较低的电泳涂料槽中作为阳极或阴极,在槽中另外设置与其对应的阴极或许阳极。在两极通直流电之后,被涂物外表面会沉积出均匀细密且不被水解的涂膜。而这种涂膜的厚度通常

电泳仪电泳漆涂层试验方法及其盐雾试验标准

电泳仪电泳漆涂层的盐雾试验标准: 一般情况,评价标准应根据行业标准提出,结合自身情况,对不同部位、不同结构的具体产品,制订相对应的企业标准,汽车企业涂装部一般都会对此有明确的规定。汽车的部件非常繁多,用处各不相同,故耐蚀性的要求也是不一样的,如底盘件的耐蚀性要求就远高于座椅件。 对于电泳漆的选择来说

电泳喷漆工艺的简介

  电泳漆,也叫电泳涂料,现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼,而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现,电泳开始变得越来越普及.  电泳漆也开始不断更新换代,从阳极电泳漆到阴极电泳漆,从单组分电泳漆到双组分电泳漆,电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展,使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。

超滤设备的维护方法及注意事项

超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。为了使其发挥好它的功能,就必须要维护好设备。以下就是它的维护方法和维护的注意事项。一、超滤设备膜元件的维护:1、阴极电泳漆稳定性不好,容

电泳加工后能耐多高温度

阴极电泳漆的固化温度一般是170-190度,所以阴极电泳漆的使用最高温度应低于170度。事实上,电泳漆膜在在140以上就开始软化了,也就是说,温度不能高于14度。

电泳加工后能耐多高温度

阴极电泳漆的固化温度一般是170-190度,所以阴极电泳漆的使用最高温度应低于170度。事实上,电泳漆膜在在140以上就开始软化了,也就是说,温度不能高于14度。

车线电泳槽液维护要点有哪些?

  1、补漆。汽车线电泳漆液的固体份一般控制在18-20%之间,固体份的波动越小越好。因随着电泳生产的进行固体份也会有所下降,则每个生产班次均需要根据生产涂装面积,计算出当班的电泳漆耗用量,进行相应的补加。汽车线电泳槽的补漆,应有专门的补漆系统装置,通过补漆装置将电泳漆完全预混均匀后补入电泳槽。  

电泳过程中,为什么电压要控制在一定范围内

电泳电压一般100v到300V如果超过或低于这个范围就容易出现偏厚或偏薄有可能泳泳不上,特别注意电泳电压超过300V后就会击穿电泳漆。导致电泳漆过快老化

电压过大或过小对电泳结果产生什么影响

  电泳电压一般100v到300V如果超过或低于这个范围就容易出现偏厚或偏薄有可能泳泳不上,特别注意电泳电压超过300V后就会击穿电泳漆。导致电泳漆过快老化

电泳工件烘烤之后出现气泡

1.在零件的装挂方向上考虑,以最有利于小窝排除空气的方向设计挂具;2.在零件进电泳槽前,在小窝部位预涂电泳漆(预涂用的电泳漆浓度略大一点);3.设置超声波破碎气泡装置.

电泳时光泽不好容易产生阴阳面,涂膜过薄,如何解决

烘干后电泳漆膜表面光泽、光滑度不匀,有阴阳面,这种电泳漆膜弊病称为漆面不匀或漆面粗糙。轻者光泽不好或失光,漆膜外观不丰满,重者手感不好(用手摸有粗糙的感觉)。如果在电泳过程中处在垂直面(或水平面的下表面)的漆膜光滑有光,则处在水平面的电泳漆膜粗糙无光泽,这种现象称为“L”效果不良。产生原因:(1) 

漆膜测厚仪的选购指南

漆膜测厚仪的选购指南  塑料上的铜、铬层:建议用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量),如铜层在10m~200m可考虑电涡流法测厚仪(无损测量)。  金属件上镀锌层:如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量)

膜厚仪的选购小技巧

膜厚仪的选购小技巧1、塑料上的铜、铬层:建议用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪,如铜层在10m~200m可考虑电涡流法测厚仪。2、金属件上镀锌层:如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪。其它金属基体用库仑法测厚仪或X射线测厚仪。3、铁基体上的电泳漆,油漆应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量

测厚仪如何选购

测厚仪怎样选购:1、塑料上的铜、铬层:倡议用库仑法测厚仪(会损坏镀层)或X射线测厚仪(无损丈量),如铜层在10m~200m可斟酌电涡流法测厚仪(无损丈量)。2、金属件上镀锌层:如在钢铁基体上应应用经济的磁感到法测厚仪(无损丈量)。别的金属基体用库仑法测厚仪(会损坏镀层)或X射线测厚仪(无损丈量)。3

如何选购漆膜测厚仪

  1、塑料上的铜、铬层:建议用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量),如铜层在10m~200m可考虑电涡流法测厚仪(无损测量)。  2、金属件上镀锌层:如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量)。  3、铁

如何选购土工膜涂层测厚仪

土工膜涂层测厚仪选购要点1)塑料上的铜、铬层:建议用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量),如铜层在10m~200m可考虑电涡流法测厚仪(无损测量)。2)金属件上镀锌层:如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测

涂层测厚仪选购要点

 涂层测厚仪选购要点 1、塑料上的铜、铬层:建议用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪(无损测量),如铜层在10μm~200μm可考虑电涡流法测厚仪(无损测量)    2、金属件上镀锌层:如在钢铁基体上应使用经济的磁感应法测厚仪(无损测量)。其它金属基体用库仑法测厚仪(会破坏镀层)或X射线测厚仪