转台真空过滤机的特点和应用

转台真空过滤机结构简单,洗涤效果好,洗涤液与滤液分开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,缺点是,占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞。......阅读全文

转台真空过滤机的特点和应用

转台真空过滤机结构简单,洗涤效果好,洗涤液与滤液分开,对于脱水快的料浆,单台过滤机的处理量大,缺点是,占地面积大,滤布磨损快,且易堵塞。

圆盘真空过滤机的特点和应用

圆盘真空过滤机按单位过滤面极算价格最低,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞。易于处理沉降速度不高,易过滤的物料,不适合处理非黏性物料,应用范围与转鼓真空过滤机相同。

翻斗真空过滤机的特点和应用

翻斗真空过滤机可过滤黏稠的物料,适应性强,适用于分离含固量的质量分数大于20% ,密度较大,且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆,常用于化工,轻工等行业。

袋式真空过滤机的特点和应用

袋式真空过滤机分固定室式,移动室式,滤带间歇移动时三种,带式真空过滤机是水平过滤面,上面加料,过滤效率高,洗涤效果好,滤饼厚度可调,滤布可正反两面同时洗涤,操作灵活,维修费用低,可应用于化工,制药,食品行业,对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳,当滤饼需要洗涤时更为优良。

关于转鼓真空过滤机的应用和特点介绍

  转鼓真空过滤机的过滤面积最大达200平米,转鼓转速的快慢可调节滤渣的厚度。转鼓转速多数为每转 0.1至10分钟。操作真空的绝对压力为(0.25~0.8)×10帕。过滤的悬浮液温度应低于滤液在操作真空度下的汽化温度。这种过滤机处理能力大,操作方便,滤渣可以洗涤,通常用以过滤固体颗粒浓度较高的悬浮液

内滤面转鼓真空过滤机的特点和应用

内滤面转鼓真空过滤机适用于过滤固体颗粒粗细不均的悬浮液,不需要搅拌装置,机器成本低,能适应进料浓度的变化,若需要在高温下操作,很容易采取保温措施。缺点是,转鼓表面不能充分利用,滤饼需要一定的黏性,否则易脱落,致使真空度下降,进料流量发生变化;更换滤布困难。

外滤面转鼓真空过滤机的特点和应用

外滤面转鼓真空过滤机能连续和自动操作,能有效地进行过滤,洗涤,脱水,操作现场干净,易于检查和修理。缺点是成本高,使用范围受热液体或挥发性液体的蒸汽压限制,沸点低或在操作温度下易挥发的物料不能过滤,难以处理含固量多和颗粒特性变化大的料浆,并且滤饼含湿量在30% 左右,很少低于10% ,主要用于化工,食

间歇式真空过滤机的特点

间歇式真空过滤机真空过滤机与加压过滤机机理基本相同,只是过滤介质的一侧压力低于大气压,推动力较小。

真空带式过滤机的特点

  1、自动化程度高;下料. 过滤. 洗涤. 脱渣. 滤布清洗均为连续自动化,提高生产 效率降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。  2、过滤速度快; 物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层快速过滤.  3、滤工艺方便; 滤饼厚度. 洗水量.

真空永磁过滤机的特点介绍

  筒体内部装有锶铁氧体永久磁系,可促使磁性颗粒迅速吸附到滤布表面,磁滤机主要用于粒度较粗的强磁性矿物精矿矿浆的脱水,由于是上部给料,使得滤饼中精矿按粒度分层的效果更加明显,当磁性精矿形成滤饼时,颗粒同时受到重力和磁力的作用,粗颗粒精矿比细颗粒精矿向滤布运动的快,精粒首先接触滤布,故滤饼的透气性好,

带式真空过滤机的技术特点

  1、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。  2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。  3、过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层

盘式真空过滤机的主要特点

  (1)耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞,使用寿命长。  (2)多点干油泵集中多点自动润滑。  (3)滤布自动清洗装置,保持了其良好的脱水效果。  (4)卧式强制高速搅拌、轴端采用橡胶及石墨盘根和水压差三重密封不漏浆。  (5)主传动无级变速,依物料的浓度及流量调节(交流调速电机或变频器

盘式真空过滤机的主要特点

  (1)扇形滤板脱水孔分布均匀,孔率合理,筋条尺寸大,由高强度工程塑料制成,寿命提高了1-1.5倍。  (2)滤液管过滤数面大,分配头腹腔容积大,提高了抽气率和滤液排放效果。  (3)耐磨锦纶、单或复丝滤布使脱饼率高且不易堵塞,使用寿命长。  (4)多点干油泵集中多点自动润滑。  (5)滤布自动清

多用真空过滤机真空泵的使用和维护

在这里着重讲讲真空泵的保养,多用真空过滤机中,真空泵就像人的心脏,没有它,一切都将无法正常运转,而很多客户收到真空过滤机后,保养不周,很容易将真空泵损坏,导致无法正常运转。希望我们的广大用户能认真的看完以下以点。如有问题,请收到真空过滤机后,事先与我们取得。以防造成不必要的经济损失。多用真空过滤机注

真空过滤机简介

  真空过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下,悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走,而固体颗粒则被介质所截留,从而实现液体和固体的分离。其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。橡胶带式过滤机具有

真空过滤机概述

  在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤机操作真空的绝对压力为(2.5~8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空叶滤机在容器外壳内充满悬浮液。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮

万能转台的功能特点

中文名称万能转台英文名称universal stage定  义支承物体的机构,它可使物体绕三轴旋转并可测量转角。主要用在偏光显微镜中。应用学科机械工程(一级学科),光学仪器(二级学科),显微镜-显微镜一般名词(三级学科)

简述活性炭过滤机的产品特点和应用范围

  一、活性炭过滤机的产品特点:  1、无需滤布、滤纸、大大降低过滤成本。  2、全密闭式操作、环保、无物料损耗。  3、振动掉渣大大降低劳动强度实现连续作业。  4、气动阀门排渣,大大降低工人劳动强度。  5、液体中的料渣或活性碳(白土)过滤或脱水过滤,可完全替代板框过滤机,是过滤行业首选设备。 

带式过滤机特点及应用

  加压式带式过滤机的优点是:  ①过滤方向和沉降方向相同;  ②构造简单;  ⑧洗液和滤液分离良好,滤饼脱水较好;  ④滤饼卸除彻底,可以处理难过滤的滤浆。  缺点是:  ①过滤面积不大,滤布不能充分利用;  ②占地面积大;  ③橡胶带易磨损;  ④不适用于过滤含有对橡胶发生化学作用的物质。

翻盘式真空过滤机的简介和维护

  可过滤黏稠的物料,适应性强,适用于分离含固量的质量分数大于20%,密度较大,且易分离和滤饼要进行充分洗涤的料浆,常用于化工,轻工等行业。  翻盘式真空过滤机的维护:  1、转动部件安装精度控制困难且发生偏离过程缓慢;  2、过滤机钢结构疲劳破坏作用缓慢;  3、酸性介质对零部件腐蚀作用缓慢;

带式真空过滤机的简介

  带式真空过滤机:分固定室式,移动室式,滤带间歇移动时三种,带式真空过滤机是水平过滤面,上面加料,过滤效率高,洗涤效果好,滤饼厚度可调,滤布可正反两面同时洗涤,操作灵活,维修费用低,可应用于化工,制药,食品行业,对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳,当滤饼需要洗涤时更为优良。

真空带式过滤机的简介

  真空带式过滤机是一种自动化程度高的新型过滤设备,该机以过滤布或滤网为介质,使料浆水平布置于过滤介质之上,充分利用料浆重力和真空吸力实现固液分离。连续水平带式真空过滤机可适用于多种浓度条件下的物料,过滤效率高,因而被重多工业界优先采用。

什么是圆盘真空过滤机?

  按单位过滤面积算价格最低,占地面积小,但滤饼湿度高于转鼓真空过滤机。由于过滤面为立式,滤饼厚薄不均,易龟裂,不易洗涤,薄层滤饼卸料困难,滤布磨损快,且易堵塞。易于处理沉降速度不高,易过滤的物料,不适合处理非黏性物料,应用范围与转鼓真空过滤机相同。

间歇式真空过滤机简介

  间歇式真空过滤机  真空过滤机与加压过滤机机理基本相同,只是过滤介质的一侧压力低于大气压,推动力较小。真空抽滤器:结构简单,过滤推动力较重力过滤器大。真空叶滤机:结构简单,适于一般的泥浆状物料过滤,但操作条件较差,劳动强度较高

盘式真空过滤机简介

  盘式真空过滤机是一种固液分离设备,利用真空作为过滤动力使浆体进行固液分离。该机采用了滤盘导向架导向,变速搅拌,反吹风卸料,自动集中润滑等先进技术,是一种性能优异,使用可靠地脱水设备。该机是为铁精矿、有色金属精矿脱水工作而特别设计的新型盘式真空过滤机,也适合在洗煤选矿、非金属矿、化工、环保作用中使

XD系列真空泵的特点和应用

XD系列真空泵为单级旋片式联轴式结构。它的工作性能是高转速,低噪声,抽速快,效率高。XD型旋片式真空泵只需空气冷却,有防返油结构,防止泵油返入被抽系统,泵内装有排气过滤器,有效消除油雾,运转平衡,振动小,可以在任意压强下工作。XD型旋片式真空泵的技术参数2×10-2Pa,已普遍适用食品真空包装,医药

带式真空过滤机的结构简介

  在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,能连续自动完成过滤、滤饼洗涤、卸渣、滤布再生等工艺操作,并且母液有与滤饼洗涤液可以分段收集。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效率好,滤饼水分低、操作灵活、维护简单等优点。胶带机经该厂多年改进和完善,产品的技术性能和质量已达到了国际先进水平,已广泛应用于冶金、

转鼓真空过滤机的工作原理

  分配阀的动盘固定在转鼓轴颈上,与转鼓同步旋转。动盘端面有一圈孔。每个孔与转鼓上对应的一个滤室相连。阀座不转动,其内侧端面上开有几条弧形槽,分别与外侧的接管连通。阀座与动盘贴合,各弧形槽顺序与动盘上的孔相通,旋转的滤室即可与固定的真空或压缩空气系统顺序联接,使过滤操作循环进行。  采用绕带转鼓真空

新型真空过滤机的设计与研制

前言转鼓真空过滤机是一种连续工作、便于实现自动控制的固 液两相分离机械 ,它具有能同时实现分离、滤饼洗涤、脱水等功能特点 ,因而广泛用于化工、化纤和环保行业。根据某腈纶厂要求 ,我公司设计和研制了一种新型的GW2 5 /1 2 -N无格式转鼓真空过滤机。它是在标准型转鼓真空过滤机基础上开发的新机种

带式真空过滤机的安装调试

  1、整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。  2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,极大减轻工人劳动强度,改善工作环境。  3:过滤速度快;物料通过沉淀区,大颗粒在底层,小颗粒在上层,滤饼结构合理,滤液通透阻力小,可进行薄层