萃取的应用
萃取通用于石油炼制工业，并广泛应用于化学、冶金、食品和原子能等工业。如，萃取已应用于石油馏分的分离和精制，铀、钍、钚的提取和纯化，有色金属、稀有金属、贵重金属的提取和分离，抗菌素、有机酸、生物碱的提取，以及废水处理等。......阅读全文
萃取的应用
萃取通用于石油炼制工业，并广泛应用于化学、冶金、食品和原子能等工业。如，萃取已应用于石油馏分的分离和精制，铀、钍、钚的提取和纯化，有色金属、稀有金属、贵重金属的提取和分离，抗菌素、有机酸、生物碱的提取，以及废水处理等。
萃取技术的应用
萃取与其他分离溶液组分的方法相比，优点在于常温操作，节省能源，不涉及固体、气体，操作方便。萃取在如下几种情况下应用，通常是有利的：①料液各组分的沸点相近，甚至形成共沸物，为精馏所不易奏效的场合，如石油馏分中烷烃与芳烃的分离，煤焦油的脱酚；②低浓度高沸组分的分离，用精馏能耗很大，如稀醋酸的脱水；③多种
微波萃取应用
应用编辑食品安全分析A.Bouaid等 [5] 用微波萃取处理了柑桔样品并测定了柑桔中残留的阿特拉津和4种有机磷杀虫剂，表明在功率为475 W，温度为90℃的条件下，以10 mL已烷-丙酮(1:1)混合物为溶剂，对1.5～2.5 g柑桔样品萃取9 min，便可有效的萃取出样品中的5种杀虫剂。Lea
萃取的原理和应用
萃取又称溶剂萃取或液液萃取（以区别于固液萃取，即浸取），亦称抽提（通用于石油炼制工业），是一种用液态的萃取剂处理与之不互溶的双组分或多组分溶液，实现组分分离的传质分离过程，是一种广泛应用的单元操作。利用相似相溶原理。被广泛运用于食品、化工、医药、生物制品等领域。如：香精香料、调味品、中草药、天然色素
固相萃取的应用优势
在什么项目的前处理适合使用固相萃取技术，即用固相萃取会比普通的溶剂萃取更理想，个人认为有以下几种情况： （一） 水中有机物的前处理。 此类常规处理基本上是用与水不相溶的有机溶剂振荡萃取，用固相萃取的优势在于 （1）可以定量地重复前处理过程。 溶剂振荡的操作一般只能要求到控制时间的程度，
固相萃取仪的应用
固相萃取仪可应用于各类食品安全检测、农产品残留监控、医药卫生、环境保护、商品检验、自来水及化工生产实验室。在样品处理过程中，以数控方式精确控制各种溶液的过柱流速，同时具有正压洗脱、大体积连续进样和定时功能，确保目标分析物质的回收率和纯度，降低相对偏差，避免样品之间的交叉污染，可同时进行多个样品的
超临界萃取技术的应用
1978年德国建成第一套萃取咖啡因的工业装置以来，超临界萃取技术受到人们广泛关注。目前，超临界萃取技术逐渐应用到食品、医药、香料和化工等领域。萃取过程主要采用超临界二氧化碳作为萃取溶剂，超临界二氧化碳溶解能力强、萃取能力高，分离工艺简单，且二氧化碳低廉、无毒、惰性、无残留，最具应用前景。目前广泛应用
超临界萃取的技术应用
超临界CO2萃取的特点决定了其应用范围十分广阔。如在医药工业中，可用于中草药有效成份的提取，热敏性生物制品药物的精制，及脂质类混合物的分离；在食品工业中，啤酒花的提取， 色素的提取等；在 香料工业中，天然及合成香料的精制；化学工业中混合物的分离等。具体应用可以分为以下几个方面： 1、从药用植物
超声波萃取的应用
在食品工业中,超声波萃取技术是一项边缘、交叉的学科技术,已引起很多国家科技工作者的广泛关注。[1] 油脂浸取 超声场强化提取油脂可使浸取效率显著提高,还可以改善油脂品质,节约原料,增加油的提取量。超声场不仅可以强化常规流体对物质的浸取过程,而且还可以强化超临界状态下物质的萃取过程。 超声波
固相微萃取的应用
在环境样品检测中的应用 固相微萃取法最早的应用就是在环境样品的检测中，至今其在环境样品的微量元素分析中仍发挥着巨大的作用。应用比较广泛的有固态（如沉积物、土壤等）、液态（饮用水和废水等）及气态（空气、香料和废气等）的样品分析。在固态样品中的应用有在底泥中丁基锡化合物的检测、土壤和沉积物中的有机
固相萃取的应用局限
（1）样品局限性 固相萃取不适于处理固体样品。对于固体，必须将其先制备为液体形态才能进行固相萃取操作，这一点就远不如液体萃取了。 即使是液体样品，固相萃取也有其额外的苛刻要求，即液体必须洁净度高，不能有悬浮物或其它固体颗粒，否则会在柱前形成堵塞，无法继续过柱及洗脱操作。所以固体样品要制备
亚临界萃取的应用实例
天然产物活复性成分的亚临界流体保质萃取装备基于天然产物萃取装备的最新发展趋势，以及研究所、高等院校以及相关企业开展亚临界流体萃取试验研究或生产需求，充分利用亚临界流体萃取技术和超声技术的优点，将超声引入到亚临界流体萃取过程中，根据各自的技术原理及优点，我国设计了一套结构简单、使用方便、制自动化程度高
超临界萃取的技术应用
超临界CO2萃取的特点决定了其应用范围十分广阔。如在医药工业中，可用于中草药有效成份的提取，热敏性生物制品药物的精制，及脂质类混合物的分离；在食品工业中，啤酒花的提取，色素的提取等；在香料工业中，天然及合成香料的精制；化学工业中混合物的分离等。具体应用可以分为以下几个方面： 1、从药用植物中萃
应用固相萃取（一）
摘 要 本文建立了应用固相萃取－高效液相色谱法（SPE-HPLC）测定饲料中磺胺嘧啶、磺胺间甲氧嘧啶、磺胺二甲基嘧啶、磺胺甲恶唑、磺胺喹恶啉等五种磺胺类药物的方法。考察了氧化铝小柱的最大饱和容量及洗脱条件，优化了色谱条件：流动相为乙睛和水（25:75,v/v）,流速为1.0mL/min，检测波长为2
应用固相萃取（二）
3.3 样品的前处理 3.3.1 提取剂的选择饲料组成极为复杂，对磺胺类药物的提取和测定干扰较大。在本研究中，考察了甲醇、70%酸性甲醇、乙睛和95%乙睛水四种提取剂的提取效果及对测定的影响。结果如图所示。 由图可知以甲醇和70％的酸性甲醇为提取剂时，色谱图基线不平，可能影响样品的测定。而95%乙睛
微萃取方法的概念和应用
微萃取是另一种形式的液 - 液萃取技术，采用0.001-0.01范围的相比率值（V）进行萃取过程。与传统的液 - 液萃取相比，它采用小体积有机溶剂。微萃取提供的回收率较差，但是在有机相中的欲测物质的浓缩大大地增高。此外，使用的溶剂量也大大地减少。在容量瓶中进行萃取，可以选择比水密度低的有机溶剂，结果
加速溶剂萃取的应用
尽管加速溶剂萃取是近年才发展的新技术，但由于其突出的优点，已受到分析化学界的极大关注。加速溶剂萃取已在环境、药物、食品和聚合物工业等领域得到广泛应用。特别是环境分析中，已广泛用于土壤、污泥、沉积物、大气颗粒物、粉尘、动植物组织、蔬菜和水果等样品中的多氯联苯、多环芳烃、有机磷（或氯）、农药、苯氧基除草
超临界萃取的特点及应用
特点 1、超临界萃取可以在接近室温(35～40℃)及CO2气体笼罩下进行提取，有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。因此，在萃取物中保持着药用植物的有效成分，而且能把高沸点、低挥发性、易热解的物质在远低于其沸点温度下萃取出来； 2、使用SFE是最干净的提取方法，由于全过程不用有机溶剂，因此萃取
快速溶剂萃取的应用
尽管快速溶剂萃取是近几年才发展的新技术，但由于其突出的优点，已受到分析化学界的极大关注。快速溶剂萃取已在环境、药物、食品、农业和聚合物工业等领域得到广泛应用。 环境领域的应用 ASE在环境方面用来监测土壤、大气和河流的有毒有害物质的污染情况，可从土壤、河泥、污泥、沉积物、大气颗粒物、粉尘、动植
双水相萃取技术的应用
双水相萃取技术已广泛应用于生物化学、细胞生物学、生物化工和食品化工等领域，并取得了百许多成功的范例，主要是分离度蛋白质 ，酶，病毒，脊髓病毒和线病毒的纯化，核酸，DNA的分离，干扰素，细胞组织，抗生素，多糖，色素，抗体等知。此外双水相还可用于稀有金属/贵金属分离，传统的稀有金属/贵金属溶剂萃取方法存
超临界流体萃取技术的应用
超临界流体萃取技术是七十年代末才兴起的一种新型生物分离精制技术.近年来发展迅速，特别是1978年在西德埃森举行全世界第一次“超临界气体萃取”的专题讨论会以来，被广泛应用于化学、石油、食品、医药、保健品等领域，受到世界各国的普遍重视，在我国已被列为九五期间国家重点开发的高科技项目。下面就超临界
超临界萃取在食品方面的应用的应用
传统的食用油提取方法是乙烷萃取法,但此法生产的食用油所含溶剂的量难以满足食品管理法的规定,美国采用超临界二氧化碳萃取法(SCFE)提取豆油获得成功,产品质量大幅度提高,且无污染问题。目前,已经可以用超临界二氧化碳从葵花籽、红花籽、花生、小麦胚芽、棕榈、可可豆中提取油脂,且提出的油脂中含中性脂质,磷含
固相萃取与固相微萃取应用之原理
一 固相萃取固相萃取（Solid Phase Extraction，SPE）是一种基于液-固分离萃取的试样预处理技术，由柱液相色谱技术发展而来。SPE技术自70年代后期问世以来，由于其、可靠及耗用溶剂量少等优点，在环境等许多领域得到了快速发展。在国外已逐渐取代传统的液-液萃取而成为样品预处理的可靠而
索氏萃取仪应用举例
脂肪测定仪索氏提取法 500ml索氏萃取仪应用举例：萃取法提取粗。具体步骤如下：用滤纸制作圆柱状滤纸筒，称取10g茶叶,用研钵捣成茶叶末，装入滤纸筒中，将开口 端折叠封住，放入提取筒中，将150mL圆底烧瓶安装于电热套上，放入2粒沸石，安装好索氏提取装置，从仪器上部的回流冷凝管中加入够两次虹吸量
固相萃取应用领域
固相萃取应用于环境水质分析、食品安全分析、司法分析、药物分析、生物工程等领域的应用。1. 农残分析：水体、土壤、食品等。2. 环境分析：如水体中痕量的铜、农药类内粉笔干扰物质、空气中有机物等3. 食品分析：蔬菜、水果、谷类、油脂、鱼类等。4. 生物药物分析：血清、血液、血浆、尿液等。5. 饮品分析：
离心萃取机应用领域
应用领域 (1)油水分离(原油/重油/柴油等除水) (2)污水处理(含酚废水处理、废酸水处理) (3)制药行业(医药中间体的制备，中药物质提纯) (4)湿法冶金(提取铜、铀或稀土金属) (5)食品行业(食用油、食品色素、添加剂等分离) (6)精细化工(香料、化妆品原料等提取)
固相萃取技术及其应用
固相萃取（Solid Phase Extraction.SPE)是个由柱色谱分离过程、分离机理、固定相和溶剂的选择等组成的试样预处理技术，由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来，与高效液相色谱有许多相似之处。但是，SPE柱的填料粒径（＞40μm)大于HPLC填料（3~10μm),SPE柱色谱与HPL
固相萃取技术及其应用
固相萃取（Solid Phase Extraction.SPE)是个由柱色谱分离过程、分离机理、固定相和溶剂的选择等组成的试样预处理技术，由液固萃取和液相色谱技术相结合发展而来，与高效液相色谱有许多相似之处。但是，SPE柱的填料粒径（＞40μm)大于HPLC填料（3~10μm),SPE柱色谱与HPL
关于超临界流体萃取的应用概述
超临界流体萃取的特点决定了其应用范围十分广阔。如在医药工业中，可用于中草药有效成份的提取，热敏性生物制品药物的精制，及脂质类混合物的分离；在食品工业中，啤酒花的提取，色素的提取等；在香料工业中，天然及合成香料的精制；化学工业中混合物的分离等。
超临界萃取的技术原理及应用
一、超临界萃取的技术原理 利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界流体与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但