《工业探伤放射防护标准》2023年3月1日起实施
本标准代替 GBZ 117—2015《工业X射线探伤放射防护要求》、GBZ 132—2008《工业γ射线探伤放 射防护标准》、GBZ 175—2006《γ 射线工业 CT 放射卫生防护标准》。与GBZ 117—2015、GBZ 132—2008 和GBZ 175—2006相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： a) 更改了探伤机放射防护性能的要求（见第 5 章，GBZ 117—2015 的 3.1.1、3.1.2、3.1.3、3.1.4， GBZ 132—2008 版的 4.1～4.8）； b) 增加了“使用单位放射防护要求”（见第 4 章）； c) 更改了控制区距离的估算（见附录 A，GBZ 132—2008 的附录 C）； d) 将放射防护要求场所相关的空气比释动能率更改为周围剂量当量率（见表 1、表 2、6.1.3、6.1.4、 7.2.2、7.2.8、7.5.2.4、8.4.2，GBZ 1......阅读全文
《工业探伤放射防护标准》2023年3月1日起实施
本标准代替 GBZ 117—2015《工业X射线探伤放射防护要求》、GBZ 132—2008《工业γ射线探伤放 射防护标准》、GBZ 175—2006《γ 射线工业 CT 放射卫生防护标准》。与GBZ 117—2015、GBZ 132—2008 和GBZ 175—2006相比，除结构调整和编
工业X射线探伤机在室内探伤的辐射防护问题
工业X射线探伤机是对工业金属焊接过程中，对锅炉容器金属焊缝进行无损检测，以保证产品质量和安全生产。同时利用建设X射线探伤室，对探伤室进行辐射防护，从而达到对辐射探伤操作人员的保护。焊缝探伤在探伤室中国家标准要求《工业X射线探伤卫生防护标准》(GBZ117-2006)4.1.1中规定“探伤室的设置应充
超声波探伤仪在工业焊缝探伤中的应用
声波探伤仪在工业焊缝探伤中的应用 在每次探伤操作前都必须利用标准试块（CSK-IA、CSK-ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。 1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于2KT+50mm，
工业X射线探伤机的种类
移动式X射线探伤机：通常由操纵台、高压发生器、射线管头、冷却装置、高压电缆和低压电缆、升降拖车和水管等组成，其体积大，一般适用于固定的检测场所，但由于穿透力强及使用时间长等方面的优势，使得移动式X射线探伤机的使用范围及效果大大提高，配合专业的图像增强器等系统，可以实现被检测工件实时成像的效果。大
工业X射线探伤机的种类
工业X射线探伤机从体积上分为大型移动式X射线探伤机和便携式X射线探伤机两种。 移动式X射线探伤机：通常由操纵台、高压发生器、射线管头、冷却装置、高压电缆和低压电缆、升降拖车和水管等组成，其体积大，一般适用于固定的检测场所，但由于穿透力强及使用时间长等方面的优势，使得移动式X射线探伤机的使用范围及效
6处变化|工业放射防护标准解读
GBZ 117—2015《工业X射线探伤放射防护要求》、GBZ 132—2008《工业γ射线探伤放射防护标准》和GBZ 175—2006《γ射线工业CT放射卫生防护标准》3项标准自颁布以来，对提高工业射线探伤放射工作人员职业健康水平、降低工业射线探伤放射事故的发生率发挥了重要作用。随着《中华人民共和
工业X射线探伤机的研究进展
横截面风量测量装置的性能特点和技术指标： 性能特点： 1、通过管道横截面测风装置上的各点的流速虽不是等速的，但要求它是稳定的。在管道安装环境恶劣的场合采用了流动调整器，安放在测速装置的上游。其作用是在相等的长度内，将不稳定的流体变成一束束稳定的流体，从而进行的测量。 2、由于通
工业x射线探伤机材料进行无损检测的重要仪器
工业x射线探伤机的原理是利用X射线穿透材料及材料中的衰减特性来发现铸造件缺陷的一种无损检测方法。X射线可以检查金属和非金属材料及产品的内部缺陷。例如，焊缝中的气孔和熔渣夹杂等体积的缺陷没有穿透。设备包括X射线管头组件、控制盒和连接电缆，是X射线摄影或断层成像物体内部结构的设备的总称。 探伤机可
无损检测标准大全
一、通用与综合 GB/T 5616-2003 常规无损探伤应用导则 GB/T 6417.1-2005 金属溶化焊接头缺陷分类及说明 GB/T 9445-2008 无损检测人员资格鉴定与认证 GB/T 12469-1990 焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类 GB/T 14693-
一项强制、两项推荐，国家放射防护标准发布
现发布《工业探伤放射防护标准》等3项国家职业卫生标准，编号和名称如下：一、强制性国家职业卫生标准GBZ 117—2022 工业探伤放射防护标准（代替GBZ 117—2015、GBZ 132—2008、GBZ 175—2006）二、推荐性国家职业卫生标准GBZ/T 164—2022 核动力
渗透探伤
汽车是我们现代生活中zui常接触到的出行工具，而对于汽车质量的把控是至关重要的。其中以检测汽车零的工艺过程就是一项重要工序，汽车零件的好坏将直接影响到汽车的维修质量成本甚至乘坐人的生命安全。 目前汽车零件检测可分为zui基础的三类：可用的、待修的和报废。 零件检测和检验工作必须严格按照技术标准
磁粉探伤与渗透探伤哪个好
磁粉探伤与渗透探伤都是无损探伤材料表面的。磁粉检测适用范围 1）适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间隙极窄（如长0.1mm、宽为微米级的裂纹）、目视难以看出的缺陷。 2）适用于检测工件表面和近表面的裂纹、白点、发纹、折叠、疏松、冷隔气孔和夹杂等缺陷，但不适用于检测工件表面浅而宽的划伤、针
超声波探伤仪探伤波形
超声波在工件中传播，遇到不同的介质界面（如缺陷、工件底面或侧面）时，均会产生反射或折射，有些反射波将在荧光屏上显示出来，这就是探伤波形。反射波形（反射波的形状及高度）取决于反射面的性质、工件的形状及仪器（包括探头）的工作状态等。 探伤波形是判断缺陷的依据。即由反射波的位置确定缺陷的位置
焊缝探伤仪的探伤功能简介
波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值 Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度(垂直)、声程位置 缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断 DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不
辐射报警仪的应用
广泛应用于放射性废物库、工业无损探伤、医院γ刀治疗、同位素应用、γ辐照、医院 X 射线诊断、钴治疗、核电站等放射性场所，提醒工作人员就放射源或射线装置已处于工作或泄漏状态，使其免受辐射危害。
数字超声探伤仪与传统超声探伤仪探伤仪区别
超声探伤仪zui基本的功能是 ①激发超声换能器（探头）,产生超声脉冲。 ②把超声换能器产生的微弱电信号放大。 ③以适当的形式把超声脉冲显示给使用者观察。 在传统的超声探伤仪（图1）中,同步电路产生等时间间隔的同步脉冲,使超声探伤仪所有各部分按规定的节拍工作（此即超声探伤仪的
超声波探伤与涡流探伤的区别
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 涡流检测就是运用电磁感应原
超声波探伤与涡流探伤的区别
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波来，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。 涡流检测就是
什么是漏磁探伤，磁粉探伤和漏磁探伤有什么区别？
工件磁化后，在表面和近表面的缺陷处，磁力线发生变形，逸出工件表面形成磁极，并形成可检测的漏磁场，通过漏磁场和外加磁性粒子的相互作用显示缺陷的位置、形状和大小。在磁粉探伤中，磁轨法是应用广泛的方法之一。磁轨法中，设备的主要检验指标是提升力。多数指标和标准中，磁轨提升力钧是作为设备性能控制、设备校验的标
什么是漏磁探伤，磁粉探伤和漏磁探伤有什么区别
工件磁化后，在表面和近表面的缺陷处，磁力线发生变形，逸出工件表面形成磁极，并形成可检测的漏磁场，通过漏磁场和外加磁性粒子的相互作用显示缺陷的位置、形状和大小。 在磁粉探伤中，磁轨法是应用广泛的方法之一。磁轨法中，设备的主要检验指标是提升力。多数指标和标准中，磁轨提升力钧是作为设备性能控制、设备
磁粉探伤
汽车是我们现代生活中zui常接触到的出行工具，而对于汽车质量的把控是至关重要的。其中以检测汽车零的工艺过程就是一项重要工序，汽车零件的好坏将直接影响到汽车的维修质量成本甚至乘坐人的生命安全。 目前汽车零件检测可分为zui基础的三类：可用的、待修的和报废。 零件检测和检验工作必须严格按照技术标准
探伤分几类
五类：超声、磁粉、射线、涡流、渗透。探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。检查范围1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、内腔检查。检
什么是探伤
探伤又称无损探伤或无损检测，即探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。在不损害被检测对象的条件下，利用材料内部的结构异常或缺陷存在所引起的对热、声、光、电、磁等反应的变化，来探测各种工程材料、零部件件、的内部和表面缺陷，并对缺陷的类型、性质、数量、尺寸、形状、以及分布做出判断和评价即为无损检测。 常用的
射线探伤与超声波探伤有哪些区别？
X射线对体积型缺陷敏感，但对线状缺陷，特别是厚板中细微的未焊透(熔入缺乏)或微裂纹等难于发现，而超声波探伤仪对线状缺陷敏感，却对点状缺陷的定量不轻易定准；射线照像对工件外表要求不高，它是经过底片来评价焊接质量的，其特点是直观且易于定性和存档，但难于确定深度偏向的尺寸。而超声波探伤仪对检测面的要求
磁粉探伤仪的磁粉探伤原理
利用在强磁场中，铁磁性材料表层缺陷产生的漏磁场吸附磁粉的现象而进行的无损检验法，称磁粉探伤。 磁粉探伤原理：首先将被检焊缝局部充磁，焊缝中便有磁力线通过。对于断面尺寸相同、内部材料均匀的焊缝，磁力线的分布是均匀的。当焊缝内部或表面有裂纹、气孔、夹渣等缺陷时，磁力线将绕过磁阻较大的缺
关于探伤仪的五大探伤方法
1、射线探伤方法 射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线，分别称为x光探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射
关于探伤仪的五大探伤方法
1、射线探伤方法 射线探伤是利用射线的穿透性和直线性来探伤的方法。这些射线虽然不会像可见光那样凭肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用特殊的接收器来接收。常用于探伤的射线有x光和同位素发出的γ射线，分别称为x光探伤和γ射线探伤。当这些射线穿过（照射）物质时，该物质的密度越大，射线
超声波探伤与磁粉探伤的区别
超声波探伤是利用超声能透入金属材料的深处，并由一截面进入另一截面时，在界面边缘发生反射的特点来检查零件缺陷的一种方法，当超声波束自零件表面由探头通至金属内部，遇到缺陷与零件底面时就分别发生反射波，在荧光屏上形成脉冲波形，根据这些脉冲波形来判断缺陷位置和大小。基本原理超声波在介质中传播时有多种波型，检
超声波探伤仪的探伤功能简介
◆ 波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值 ◆ Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波后自动计算、显示缺陷当量尺寸 ◆ 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置 ◆ 缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示 ◆ 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断 ◆ DAC/AVG
超声波探伤仪的探伤功能简介
超声波探伤仪的探伤功能简介超声波探伤仪的探伤功能简介，超声波探伤仪在被检测材料中传播时,材料的声学特性和内部组织的变化对超声波的传播产生一定的影响，通过对超声波受影响程度和状况的探测了解材料性能和结构变化的技术称为超声检测。超声检测方法通常有穿透法、脉冲反射法、串列法等。数字式超声波探伤仪现在通常是