纤维素酶处理方式对棉织物染色性能影响研究
1、前言 棉织物由于具有良好的舒适性,在纺织品中占有绝对的优势;而酶处理条件缓和,对人体无害,不会引起环境污染,处理后织物手感柔软,能够提高织物的附加值,因而棉织物的生物酶处理越来越受到人们的关注。本文主要讨论纤维素酶处理方式对棉织物染色性能的影响。2、纤维素酶对棉织物的作用原理 纤维素酶对棉织物的处理主要是利用对纤维素的减量处理,其实质是纤维素水解。在纤维素酶的催化水解作用下,纤维素大分子链β 1,4苷键断裂,产生较小的分子链,当聚合度降到一定程度时,便易溶于水中,促使纤维减量。水解作用充分,则减量多,纤维的损伤程度也越大。 纤维素酶水解有两种方式:一种是从纤维素大分子链的一端开始水解(即外切型断裂);另一种是......阅读全文
纤维素酶对棉织物的作用原理
纤维素酶对棉织物的作用原理 纤维素酶对棉织物的处理主要是利用对纤维素的减量处理,其实质是纤维素水解。在纤维素酶的催化水解作用下,纤维素大分子链β 1,4苷键断裂,产生较小的分子链,当聚合度降到一定程度时,便易溶于水中,促使纤维减量。水解作用充分,则减量多,纤维的损伤程度也越大。
纤维素酶对棉织物的作用原理
纤维素酶对棉织物的处理主要是利用对纤维素的减量处理,其实质是纤维素水解。在纤维素酶的催化水解作用下,纤维素大分子链β 1,4苷键断裂,产生较小的分子链,当聚合度降到一定程度时,便易溶于水中,促使纤维减量。水解作用充分,则减量多,纤维的损伤程度也越大。 纤维素酶水解有两种方式:一种是从纤维素
纤维素酶处理方式对棉织物染色性能影响研究
1、前言 棉织物由于具有良好的舒适性,在纺织品中占有绝对的优势;而酶处理条件缓和,对人体无害,不会引起环境污染,处理后织物手感柔软,能够提高织物的附加值,因而棉织物的生物酶处理越来越受到人们的关注。本文主要讨论纤维素酶处理方式对棉织物染色性能的影响。2、纤维素酶对棉织物的作用原理
纤维素酶处理方式对棉织物染色性能影响分析
1、前言 棉织物由于具有良好的舒适性,在纺织品中占有绝对的优势;而酶处理条件缓和,对人体无害,不会引起环境污染,处理后织物手感柔软,能够提高织物的附加值,因而棉织物的生物酶处理越来越受到人们的关注。本文主要讨论纤维素酶处理方式对棉织物染色性能的影响。2、纤维素酶对棉织物的作用原理
生物酶在前处理加工中的应用介绍
1酶退浆酶退浆是应用生物酶催化水解织物上的浆料，目前主要以淀粉酶退浆为主。通过淀粉酶选择性反应使织物上淀粉大分子发生分解,达到既完全破坏淀粉，又不损伤纤维素。2酶煮练棉织物酶煮练常用的酶制剂包括碱性果胶酶、纤维素酶和脂肪酶等。果胶酶虽然不能去除蜡质，但能分解初生胞壁中果胶质，对纤维表面结构起到松懈作
纤维素酶在纺织行业中的应用
纤维素酶作为一种高效生物催化剂,因其具有可降解性及对织物能产生可控的整理而广泛应用于纺织行业。其中，纺织品生物石磨及生物抛光是纤维素酶最成功的应用。1）生物石磨。蓝色牛仔服在近些年来越来越受到人们的青睐。在20世纪70年代后期及80年代初期，工业上主要采用浮石洗工艺去除纤维表面的染料，以达到霜白效果
纤维素酶在纺织行业中的应用
纤维素酶作为一种高效生物催化剂,因其具有可降解性及对织物能产生可控的整理而广泛应用于纺织行业。其中，纺织品生物石磨及生物抛光是纤维素酶最成功的应用。1）生物石磨。蓝色牛仔服在近些年来越来越受到人们的青睐。在20世纪70年代后期及80年代初期，工业上主要采用浮石洗工艺去除纤维表面的染料，以达到霜白效果
纤维素酶在纺织行业中的应用
纤维素酶作为一种高效生物催化剂,因其具有可降解性及对织物能产生可控的整理而广泛应用于纺织行业。其中，纺织品生物石磨及生物抛光是纤维素酶最成功的应用。1）生物石磨。蓝色牛仔服在近些年来越来越受到人们的青睐。在20世纪70年代后期及80年代初期，工业上主要采用浮石洗工艺去除纤维表面的染料，以达到霜白效果
纤维素酶在减量处理中的应用
纤维素纤维织物用纤维素酶处理都伴随着纤维的减量或失重 , 并引起许多性能变化。纤维素酶整理的减量是由化学催化水解和机械搅拌协同形成的,是物理减量和化学减量的综合结果。减量加工大多数采用液体染色机和水洗机。棉织物经过纤维素酶整理后 , 织物表面的绒毛将被被去，而光洁、颜色更鲜艳。但是如果织物被减量过大
纤维素酶在减量处理中的应用
纤维素纤维织物用纤维素酶处理都伴随着纤维的减量或失重 , 并引起许多性能变化。纤维素酶整理的减量是由化学催化水解和机械搅拌协同形成的,是物理减量和化学减量的综合结果。减量加工大多数采用液体染色机和水洗机。棉织物经过纤维素酶整理后 , 织物表面的绒毛将被被去，而光洁、颜色更鲜艳。但是如果织物被减量过大
纤维素酶在纺织工业上的应用
1 纤维素酶在生物抛光处理中的应用天然纤维素的结构复杂，结晶度高，在一定酶浓度和时间条件下很难把纤维素完全水解成葡萄糖单体 , 仅对织物表面或伸出织物表面的茸毛状短小纤维作用。从20世纪80年代开始，利用纤维素酶进行的生物抛光技术便开始应用于纺织行业。也就是去除从纤维表面伸出的细微纤维 , 经纤维素
纤维素酶在纺织工业上的应用
1 纤维素酶在生物抛光处理中的应用天然纤维素的结构复杂，结晶度高，在一定酶浓度和时间条件下很难把纤维素完全水解成葡萄糖单体 , 仅对织物表面或伸出织物表面的茸毛状短小纤维作用。从20世纪80年代开始，利用纤维素酶进行的生物抛光技术便开始应用于纺织行业。也就是去除从纤维表面伸出的细微纤维 , 经纤维素
酶处理对染色性能的影响
1、先酶处理后染色 表4、5中的ΔＥ提供总的色差数据,结合Ｌ(亮 暗)、Ａ(红 绿)和Ｂ(黄 蓝)值的变化,即Δａ值为正偏红、负偏绿;Δｂ值为正偏黄、负偏蓝。棉织物经酶处理后染色,随染料浓度增加,Ｋ/Ｓ值增大,但上染率或固色率减小。直接染料染色的棉织物,当染料浓度为0.5%时,上染率最大;
酶处理对染色性能的影响介绍
酶处理对染色性能的影响4.2.1、先酶处理后染色 表4、5中的ΔＥ提供总的色差数据,结合Ｌ(亮 暗)、Ａ(红 绿)和Ｂ(黄 蓝)值的变化,即Δａ值为正偏红、负偏绿;Δｂ值为正偏黄、负偏蓝。棉织物经酶处理后染色,随染料浓度增加,Ｋ/Ｓ值增大,但上染率或固色率减小。直接染料染色的棉织物,当染料
纤维素酶整理对织物染色的表面深度的影响
染色织物的表面深度用表面深度值K/S来表示。K/S值越大，表示颜色越深。K/S是波长的函数，在不同的吸收波长有不同的值，在一般的计算中，取最大吸收波长下的K/S值为染色的色深值。从表2的数据可以看出：将酶整理后再染色的工艺与未经酶整理的常规染色工艺相比，除活性红X-3B在染料用量为1%时染色织物的△
生物酶在染整工业中的开发与应用
1、酶退浆 1.1、淀粉酶退浆 用淀粉酶对含有淀粉的棉织物退浆是生物酶最早应用于染整前处理加工的工艺。棉织物采用碱退浆对淀粉浆的退除率较低,采用氧化剂或酸退浆如果工艺条件控制不当又会使织物强力受到严重损伤。而采用能分解淀粉浆的淀粉酶,在较温和的温度和pH值条件下,使淀粉转变成溶解状态,不但退
生物酶在染整工业中的开发与应用
1、酶退浆 1.1、淀粉酶退浆 用淀粉酶对含有淀粉的棉织物退浆是生物酶最早应用于染整前处理加工的工艺。棉织物采用碱退浆对淀粉浆的退除率较低,采用氧化剂或酸退浆如果工艺条件控制不当又会使织物强力受到严重损伤。而采用能分解淀粉浆的淀粉酶,在较温和的温度和pH值条件下,使淀粉转变成溶解状态,不但退浆率
纤维素酶在纺织工业其它处理的应用
现在纤维素酶在纺织工业上除上述一些应用外 ,还有许多应用之处。比如，纤维素酶可与脂肪酶、果胶酶共同应用于棉织物的精练加工 , 去除棉纤维中的天然杂质 。纤维素酶整理也用于黏胶、Lyocell和醋酸纤维织物 , 能改善织物的手感、悬垂性 , 去除织物表面的绒毛 , 减少了黏胶织物的起球倾向和 Lyoc
纤维素酶在纺织工业其它处理的应用
现在纤维素酶在纺织工业上除上述一些应用外 ,还有许多应用之处。比如，纤维素酶可与脂肪酶、果胶酶共同应用于棉织物的精练加工 , 去除棉纤维中的天然杂质 。纤维素酶整理也用于黏胶、Lyocell和醋酸纤维织物 , 能改善织物的手感、悬垂性 , 去除织物表面的绒毛 , 减少了黏胶织物的起球倾向和 Lyoc
纺织用酶制剂的复配
纺织产品印染加工过程中由于天然纤维其成分复杂,在进行染色或者后整理前都要经过一系列前处理工艺,而前处理正是酶制剂实际应用的主要领域。目前在纺织印染行业中广泛使用的酶包括淀粉酶、果胶酶、过氧化氢酶、纤维素酶以及一些蛋白酶等。 酶制剂涉及的工艺主要有淀粉酶对于棉织物淀粉浆料的退浆,果胶酶用于
纤维素酶的复配
纤维素酶在棉织物生物抛光或者牛仔布酶水洗方面的应用潜力巨大,但单纯的纤维素酶并不能达到良好的处理效果,纤维素酶与纺织助剂以及酶保护剂的复配能很好的提高纤维素酶的应用效果。KumarAkhil等在对纤维素纤维用于酶水洗的研究中推测内在的纤维素酶作用机理是内切葡聚酶通过主要进攻起源于纤维素纤维的无定形区
纺织工业用酶制剂复配技术研究
随着人类对生态环保问题的日益关注,纺织工业步入了环境友好型生产加工时代,纺织用酶制剂应运而生,并不断扩大应用范围和用量。但是,由于酶的催化专一性使得单一的酶不能胜任纺织印染加工中的多步骤复杂工艺要求,如果实现单酶或者多酶与纺织化学品之间或者酶与酶之间的复合使用无疑能在纺织印染行业的绿色环保、节能增效
纺织工业用酶制剂复配技术研究进展
随着人类对生态环保问题的日益关注,纺织工业步入了环境友好型生产加工时代,纺织用酶制剂应运而生,并不断扩大应用范围和用量。但是,由于酶的催化专一性使得单一的酶不能胜任纺织印染加工中的多步骤复杂工艺要求,如果实现单酶或者多酶与纺织化学品之间或者酶与酶之间的复合使用无疑能在纺织印染行业的绿色环保、节能增效
纺织工业用酶制剂复配技术研究与进展
随着人类对生态环保问题的日益关注,纺织工业步入了环境友好型生产加工时代,纺织用酶制剂应运而生,并不断扩大应用范围和用量。但是,由于酶的催化专一性使得单一的酶不能胜任纺织印染加工中的多步骤复杂工艺要求,如果实现单酶或者多酶与纺织化学品之间或者酶与酶之间的复合使用无疑能在纺织印染行业的绿色环保、节能增效
生物酶在印染加工中的应用性能及的开发研究
酶被称为“生物催化剂”,它与人类的生活有着不解之缘。无论是在动植物还是在微生物中,到处都可以找到它的踪迹。人们对酶的利用可以追溯到4000a以前,那时,我国劳动人民已经能制麦芽糖、酿酒和造酱醋。现今随着科学技术的发展,生物技术日新月异,酶的品种日益增多,用途也日益广泛。生物酶不仅用于食品发酵、纺织、
多种类酶制剂的复配
多种类酶制剂的复配不是单一酶的简单组合,酶与酶之间由于空间位阻效应以及蛋白质表面电性的影响而产生相容性的问题。但另一方面,人体或者其他一些微生物的实际情形是多种酶是可以一起混合发挥各自的作用的,这其中有一个关键性的节点就是酶制剂的调控。实际上目前纺织印染加工中不能有效的混合使用多种酶的原因就在于缺少
精练酶DMA在棉织物练漂中的应用
传统的棉织物练漂工艺，大多数采用退浆_煮练→漂白、退煮合一→漂白和退煮漂一浴法等三种工艺。退煮漂工艺中烧碱是主要助剂，但残留在织物上的烧碱需要大量的冷热水来清洗，因此产生大量的碱性废水，会对环境造成污染，给工厂的污水处理带来很大的负担。精练酶DMA是一种应用生物酶技术与化学新产品相结合的高科技环保型
精练酶DMA在棉织物练漂中的应用
传统的棉织物练漂工艺，大多数采用退浆_煮练→漂白、退煮合一→漂白和退煮漂一浴法等三种工艺。退煮漂工艺中烧碱是主要助剂，但残留在织物上的烧碱需要大量的冷热水来清洗，因此产生大量的碱性废水，会对环境造成污染，给工厂的污水处理带来很大的负担。精练酶DMA是一种应用生物酶技术与化学新产品相结合的高科技环保型
生物酶在印染工业中应用进展
1·前言在国外，生物酶的生产和应用已具有90多年的历史。早在30年代已应用于洗涤剂中，酶可改进去污能力，并使织物平滑光洁。在纺织印染工业上，酶首先用于织物退浆。80年代后，生物酶不断研究和开发，用于织物生物打光和酶处理，代替石磨洗等，已取得了较大的进展。生物酶具有专一性和高效性，用于纺织品印染加工具
棉织物前处理用酶氧一浴法工艺
棉织物前处理可否用酶氧一浴法，具体工艺:目前棉织物前处理有退、煮、漂一浴法和退、煮、漂冷堆等工艺。酶氧一浴法即利用酶退浆的专一性和高效性及H2O2的漂白、去杂能力达到较好的前处理效果。在前处理过程中，棉织物中的杂质可通过乳化剂作用及H2O2的漂白作用去除。H2O2漂白时的最佳pH值为9—11的弱碱范