万吨级绿氢流化床直接还原炼铁示范线投产运行
近日，由中国科学院过程工程研究所、大连化学物理研究所和鞍钢集团等合作建成的全球首套万吨级绿氢流化床直接还原铁示范线实现全流程稳定运行，生产出金属化率达到95%的绿色近零碳直接还原铁产品，成功实现从实验室研发到中试的跨越。面向钢铁工业绿色低碳发展的国家重大需求，在中国科学院前瞻战略科技先导专项“煤炭清洁燃烧与低碳利用”的支持下，过程工程所研究员朱庆山团队在流态化基础、粘性粉体流态化过程强化理论方法研究以及千吨级直接还原铁试验等基础上，开发了氢气非内扩散流化床直接还原铁（HIFRI）新技术。该技术通过铁精矿细粉造粒固结改性调控和氢气流态化还原过程强化，突破了传统技术颗粒粘结失流和还原效率低的难题，将抗粘结温度从600℃提高到900℃，颗粒完全还原时间缩短至10min以内，为流化床氢冶金技术发展应用开辟了新途径。在此基础上，团队设计了万吨级氢气流化床直接还原示范系统成套技术工艺包，与鞍钢集团等合作完成全球首套万吨级绿氢流化床直接还原铁......阅读全文
我国学者在质子交换膜电解水制绿氢领域取得进展
图 同步生长策略制备嵌入型酸性电解水催化剂 在国家自然科学基金项目（批准号：22279019、22205038、22393911、22273011）等资助下，复旦大学张波、徐一飞、段赛、徐昕合作在电解水制氢研究方面取得重要进展。相关成果以“熟化诱导嵌入形成的超稳定析氧反应电催化剂（Ultrasta
简介流化床主要特性
充分流态化的床层表现出类似于液体的性质。密度比床层平均密度小的流体可以悬浮在床面上；床面保持水平；床层服从流体静力学关系，即高度差为的两截面的压差；颗粒具有与液体类似的流动性，可以从器壁的小孔喷出；两个联通的流化床能自行调整床层上表面使之在同一水平面上。 上述性质使得流化床内颗粒物料的加工可以
流化床造粒方法
原理：当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗粒全部悬浮于流体中，显示出相当不规则的运动。随着流速的提高，颗粒的运动愈加剧烈，床层的膨胀也随之增大，但是颗粒仍逗留在床层内而不被流体带出。床层的这种
流化床技术的简介
将固体颗粒均匀地堆在有开孔底的容器内，形成一床层，若流体自上而下通过，颗粒并不运动，此种床层成为固体床；若流体自上而下通过床层，低流速时，情况与固体床无异，流速加大则颗粒便活动使床层膨胀，流速进一步加大时，颗粒会彼此离开而在流体中活动，流速愈大，则活动愈剧烈，并在床层内各处各方向运动。最后一种情
我国首次！万吨级绿氢炼化项目实现全产业链贯通
6月30日，中国石化宣布，新疆库车绿氢示范项目顺利产氢，产出的氢气通过管道输送到中国石化塔河炼化、替代现有天然气化石能源制氢。至此，项目成功实现绿氢生产到利用全流程贯通，这也标志着我国首次实现万吨级绿氢炼化项目全产业链贯通。该项目制氢规模达到每年2万吨，是我国首个万吨级光伏绿氢示范项目。 新疆
第二届上海交通大学绿氢产融发展论坛成功举办
8月15日，“绿动全球氢启未来”第二届上海交通大学绿氢产融发展论坛在上海交通大学长宁校区成功举办，近300位“绿氢”领域知名专家学者、政府官员、商界要人共赴盛会，畅论“绿氢”产融发展蓝图。论坛由上海交通大学终身教育学院主办，宁波市智能制造专家委员会、上海交通大学全球创新研究院绿氢产融研究中心、上
张庆生代表：支持强化氢能管网建设和场景突破－促进绿氢产业发展
当前，我国绿氢产业上游产能与下游规模化高价值应用场景之间缺乏高效经济的衔接纽带，面临储运成本居高不下、管网基础设施缺位、应用场景狭窄同质、产业内生动力不足、政策与市场机制尚不健全等挑战。对此，全国人大代表、中原石油勘探局有限公司董事张庆生建议： 一是加强全国性氢能管网规划与建设，构建绿氢规模化
第二届上海交通大学绿氢产融发展论坛成功举办
8月15日，“绿动全球氢启未来”第二届上海交通大学绿氢产融发展论坛在上海交通大学长宁校区成功举办，近300位“绿氢”领域知名专家学者、政府官员、商界要人共赴盛会，畅论“绿氢”产融发展蓝图。论坛由上海交通大学终身教育学院主办，宁波市智能制造专家委员会、上海交通大学全球创新研究院绿氢产融研究中心、上海市
我国首次实现万吨级绿氢炼化项目全产业链贯通
6月30日，中国石化宣布，新疆库车绿氢示范项目顺利产氢，产出的氢气通过管道输送到中国石化塔河炼化,替代现有天然气化石能源制氢。至此，项目成功实现绿氢生产到利用全流程贯通，这也标志着我国首次实现万吨级绿氢炼化项目全产业链贯通。该项目制氢规模达到每年2万吨，是我国首个万吨级光伏绿氢示范项目。 据悉
2025中国国际绿氢及氢能应用产业高峰论坛圆满落幕！干货满满，精彩瞬间不容错过！
2025 年 6 月 27 日，中国国际绿氢及氢能应用产业高峰论坛在江苏苏州顺利闭幕！本届论坛以 “聚焦绿氢产业生态，共筑氢能经济未来” 为主题，由中国国际科技促进会绿色能源与生态环保分会联合同巨传媒共同主办，得到赛默⻜世尔科技（中国）有限公司、天津德尚科技有限公司、泛氢科技(苏州)有限公司、武汉科
循环流化床锅炉结构
锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周有膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相床、悬浮段，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却
简述流化床干燥过程
流化床干燥过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。
流化床的简介和形成
流化床是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床。 当流体通过床层的速度逐渐提高到某值时，颗粒出现松动，颗粒间空隙增大，床层体积出现膨胀。如果再进一步提高流体速度，床层将不能维持固定状态。此时，颗
流化床技术有哪些特征？
若将气固流化床比拟为沸腾中的液层，则处于流化状态的颗粒群便相当于沸腾中的液体本身，而穿过床层上升的气泡便相当与于沸腾液中的蒸汽泡，因此，此种流化床存在着一个特殊两相物系。处于流化状态的颗粒群是连续的，为连续相，又称密相。气泡是分散的，称为分散相，又称稀相。只要床层有明显的上界面，便有稀密两相共存
简介流化床干燥技术
循环流化床干燥技术是将待干燥物质通过加料器加入流化床床体（注：流化床内已加有床料），从设备容器下方通入预热空气或者各种锅炉废气，使流化床内的物料颗粒被吹起呈沸腾状态悬浮粉碎。同时在流化床上部出口，将已干燥物料收集起来。 该项技术已应用于污泥等干燥的工程应用，东南大学热能所申请ZL，分别对生活污
流化床反应器简介
流化床反应器是一种利用气体或液体通过颗粒状固体层而使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气固相反应过程或液固相反应过程的反应器。在用于气固系统时，又称沸腾床反应器。流化床反应器在现代工业中的早期应用为20世纪20年代出现的粉煤气化的温克勒炉（见煤气化炉）；但现代流化反应技术的开拓，是以40年代石油催
流化床内部流态简介
在化学反应工程中，有一类反 应同时涉及到流体和固体，这类反应通常需要专用的反应器进行实现。用于实现气体和固体反应的装置主要有三种：固定床、移动床和流化床。流体和固体相对运动时，固体静止不动的反应器叫做固定床反应器；而在堆积状态下，物料缓缓下移，流体通过物料缝隙的运动，则称作移动床反应器；而固体在流体
流化床制粒的特点
①在一台设备内进行混合、制粒、干燥，甚至是包衣等操作，简化工艺、节约时间、劳动强度低；②制得的颗粒为多孔性柔软颗粒，密度小、强度小，且颗粒的粒度分布均匀、流动性、压缩成形性好。目前，对制粒技术及产品的要求越来越高，为了发挥流化床制粒的优势，出现了一系列以流化床为母体的多功能的新型复合型制粒设备。如搅
流化床干燥技术简介
流化床干燥技术是近年来发展起来的一种新型干燥技术，其过程是散状物料被置于孔板上，并由其下部输送气体，引起物料颗粒在气体分布板上运动，在气流中呈悬浮状态，产生物料颗粒与气体的混合底层，犹如液体沸腾一样。在流化床干燥器中物料颗粒在此混合底层中与气体充分接触，进行物料与气体之间的热传递与水分传递。目前
美能源部2000万美元支持地质氢项目：未来的绿能不是梦
橄榄石矿物，如镁橄榄石，在与地下水相互作用时会产生氢气。图片来源：史密森国家自然历史博物馆/美国地质调查局 提取地下氢气用作清洁燃料，这一尝试得到了美国能源部的大力推动，能源部下属高级能源研究计划署（ARPA-E）9月初宣布，将提供2000万美元资金用于推进地下矿物生产氢（所谓“地质氢”）的技术。英
钟宝申代表：融技术与政策之力，擘画绿氢产业高质量发展蓝图
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2024/3/518662.shtm在2024年全国两会上，全国人大代表、隆基绿能董事长钟宝申的建议再次聚焦能源领域的绿色转型与发展，其中之一就是结合自身工作及履职经历，就如何推动我国绿氢产业实现高质量、可持续发展提出建
干燥箱设备在工业上的应用
干燥箱设备在工业上的应用 1．喷雾干燥器 （a）催化剂的干燥 如丙烯腈催化剂、轻油转化催化剂、中温变换催化剂、高压甲醇催化剂及低压甲醇催化剂等。 （b）洗涤剂的干燥 如合成洗衣粉、十二醇硫酸钠及皂基等。 （c）染料和
循环流化床的锅炉简介
是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间，形成了一定的理论。要了解循环流化
流化床反应器的分类
按流化床反应器的应用可分为两类：一类的加工对象主要是固体,如矿石的焙烧,称为固相加工过程；另一类的加工对象主要是流体，如石油催化裂化、酶反应过程等催化反应过程，称为流体相加工过程。
简介流化床型反应器
流化床型反应器是一种装有较小颗粒的垂直塔式反应器。底物以一定的流速从下向上流过，使固定化酶颗粒在流体中维持悬浮状态并进行反应，流体的混合程度介于搅拌罐型反应器和固定床型反应器之间。流化床型反应器具有传热与传质特性好、不堵塞、能处理粉状底物、压降较小等优点，也很适合于需要排气供气的反应，但它需要较
流化床反应器的优势
流化床相对于固定床反应器拥有诸多的优点：(1)流化床中的固体通常是细粉或者颗粒，流-固接触面积大，有利于反应的充分进行；(2)由于颗粒在整个床层内混合激烈，所以整个反应器内温度趋于一致，再 加上传热系数高，所以整个系统的热稳定性好，适合于强放热反应；(3)流化床使得固体拥有了流体的性质，方便了对固
流化床反应器的分类
按流化床反应器的应用可分为两类：一类的加工对象主要是固体，如矿石的焙烧，称为固相加工过程；另一类的加工对象主要是流体，如石油催化裂化、酶反应过程等催化反应过程，称为流体相加工过程。
循环流化床的结构简介
锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬（高铝质砖）
聚乙烯流化床的相关介绍
在聚乙烯生产技术中，流化床技术以其稳定、灵活简单、经济、安全的特点，占有着相当的地位，得到了普遍的应用。在乙烯聚合的流化床内，固体颗粒是聚乙烯树脂颗粒和极少量的催化剂颗粒，流化气体是氮气、乙烯、共聚单体丁烯一1、氢气的混合物。在流化床内，乙烯和共聚单体丁烯一1在催化剂的作用下进行聚合反应，在催化
流化床技术有哪些操作参数
流化床流化速度根据不同状态床层可将流化速度分成临界流化速度和带出速度。实际上，床内颗粒直径是不可能完全一样的，每种颗粒有不同的值，选择流化速度时，应考虑这不同的值，即使颗粒分布窄，选择速度范围比较宽，也应考虑速度太小或太大时会出现沟流或腾涌等不正常现象。 为了提高设备的生产强度，一般都希望用尽