我自主研制成功世界最大最先进球磨机
本报洛阳7月1日电 我国自主研制、完全拥有自主知识产权的最大、最先进溢流型球磨机，在中信重工机械股份有限公司生产现场试车成功。这标志着我国大型磨机技术在短短几年内，打破了全球高端磨矿装备技术和市场被少数几家国际公司长期垄断的局面。 据中信重工总经理任沁新介绍，此次试车成功的φ7.93×13.6米溢流型球磨机，是中信重工于2007年8月中标的澳大利亚SINO铁矿项目6组磨机中的第一组设备。该球磨机在设计、材料选择、制造工艺和检验等方面，完全按照国际标准执行，并在结构、技术等方面实现了重大突破。其轴承采用调心多滑履支撑，超大功率双机拖动，全自动液压驱动，是目前国际规格最大、设备配置最高、控制性能最完善的球磨机设备。中信重工将自主研发、制造工程所需6组12台世界最大、最先进的自磨机和溢流型球磨机，服务于该铁矿一期建设项目。 在大型金属矿山选矿工程领域，能源费用增长和矿石品位下降，世界各国矿山工业面临严峻考验。大型矿用磨......阅读全文
中国学者自主研制出便捷式生物医学检测仪器
8月25日，大连理工大学化工与环境生命学部程昉副教授和物理与光电工程学院彭伟教授通力合作，在生物医学检测仪器便携化方面取得了重要进展，研制出重量仅约40克便捷式生物医学检测仪器，实现了移动终端平台快速、定量检测生物医学复杂样品，为临床医学检测、环境实地监测、野外考察和食品与国防安全等领域的普及
我国自主研制的大功率超低温余热回收发电装置诞生
7月21日，记者从中船重工第七一二研究所获悉，该所成功研制出具有完全自主知识产权的国内最大功率超低温余热回收发电装置，其热能利用率可达18%以上。标志着我国已具备200kW—1000kW大功率等级的超低温余热回收发电全套装置的设计和制造能力，成为国际上少数几个掌握相关核心技术的国家之一。 当前
国内首台自主研制15兆瓦重型燃气轮机总装下线
7月4日，东方电气集团研制的国内首台自主研制15兆瓦重型燃气轮机（代号G15）在四川德阳举行总装下线仪式。该机组不仅可用于热电联产、分布式能源、海上平台发电，还可以和光伏、储能等绿色低碳技术耦合，构建可应用于医院、学校、小区、工业园区等不同场景的“源、网、荷、储”综合能源运用场景。国内首台自主研制1
中科院大连化物所：自主研制技术累计烯烃年产近600万吨
记者4月20日从中国科学院大连化物所获悉，该所自主知识产权的甲醇制烯烃技术(DMTO)，在中煤蒙大工程塑料项目(180万吨/年甲醇制60万吨/年烯烃)投料试车并取得圆满成功。 乙烯、丙烯等低碳烯烃是重要的基本化工原料，随着国民经济发展，特别是现代化学工业的发展对低碳烯烃的需求日渐攀升，供需矛盾
自主研制的亚轨道运载器重复使用飞行试验获得成功
8月26日，由中国航天科技集团有限公司所属中国运载火箭技术研究院自主研制的升力式亚轨道运载器重复使用飞行试验获得圆满成功。 这是来自中国航天科技集团有限公司26日的消息。据悉，飞行试验采用的运载器，经健康检测维护后，在酒泉卫星发射中心再次点火垂直起飞，按照设定程序完成亚轨道飞行，平稳水平着陆于阿拉
中科院研制具完全自主知识产权的人脸识别系统
日前，从中科院自动化所了解到，该所生物识别与安全技术研究中心研制的具有完全自主知识产权的人脸识别系统，成功地在奥运会开闭幕式上应用，开创了人脸识别技术奥运会应用的先河。 据介绍，由这个研究中心主任李子青率领的团队，经过长期研究探索，研发了高性能的人脸识别技术，并将其与RFID射频卡技术进行有机结合
中国计量院实现多种微纳量子器件和集成器件自主研制
近日，由中国计量科学研究院（以下简称中国计量院）承担的国家科技支撑计划项目“微纳技术计量标准和物质研究”项目课题“用于计量的微纳集成器件关键技术研究”顺利通过由质检总局组织的专家组验收。 课题验收会上，中国工程院院士金国藩、姚骏恩等技术专家组成员听取了课题组的报告，审阅了验收材料，经质询和讨论
我国自主研制的300兆瓦级F级重型燃机点火成功
备受关注的国产重燃研制有了新进展。据“工信微报”消息，10月7日，我国自主研制的300兆瓦级F级重型燃气轮机在上海临港首次点火成功。工业和信息化部党组书记、部长金壮龙，上海市副市长陈杰出席点火试验活动并讲话，中国科学院副院长丁赤飚，工业和信息化部总经济师高东升，国家电投集团董事长刘明胜，专家咨询
自主研制的深海温度传感器完成性能比测试验
近日，中国科学院深海科学与工程研究所自主研制的深海高精度自容式温度传感器IDSSE T在校准服务机构Trescal完成与国际同类传感器产品的长期比测试验。 自2018年6月开始，Trescal选取海鸟（SBE 56）、RBR（Solo.T）、NKE（S2T）、NKE（WiSens）等同类温
实验球磨机，行星式球磨机－真空球磨罐的安装
行星式球磨机是混和、细磨、小样制备、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高、噪声低，是科研单位、高等院校、企业实验室获取研究试样（每次实验可同时获得四个样品）的理想设备，配用真空球磨罐，可在真空状态或惰性气体保护状态下磨制试样。 行星式球磨机广泛应用于地质、矿产、
我国自主研制的4英寸高纯半绝缘碳化硅衬底产品面世
我新一代雷达核心部件材料实现国产化 科技日报济南7月6日电 （通讯员辛鹏波 记者王延斌）近日，我国自主研制的4英寸高纯半绝缘碳化硅（SiC）衬底产品面世。中国电子材料行业协会组织的专家认为，该成果国内领先，已达到国际先进水平。 碳化硅基微波功率器件具有高频、大功率和耐高温的特性，是新一代雷达
我自主研发槽式太阳能热发电工程研制成功
近日，由北京中航空港通用设备有限公司自主研发、设计并具自主知识产权的槽式太阳能热发电工程样机发电成功，在国内实现了太阳能热发电零的突破，使我国独立建造大规模槽式太阳能热发电站成为可能。槽式太阳能热发电系统全称为槽式抛物面反射镜太阳能热发电系统，是将多个槽型抛物面聚光集热器经过串并联的排列，加
首台自主研制的单细胞拉曼药敏快检仪推进更多临床实践
在第五个世界提高抗生素认识周之际，国产先进体外诊断产品生物医学创新平台——单细胞拉曼创新技术研讨会在广州举行。此次会议由南方医科大学检验医学部和中国科学院青岛生物能源与过程研究所单细胞中心共同发起，中科院科技服务网络计划（STS）和基金委国家重大科研仪器研制项目提供支持。来自南方医科大学、中山大
电子所自主研制的地球磁场传感器迈入国际先进行列
中科院电子所第十研究室（中科院电磁辐射与探测技术重点实验室）面向国家“立足国内，找矿增储”等重大战略需求，在中科院知识创新工程、SinoProbe计划等项目经费支持下，经过近3年的技术攻关，突破了制约我国地球物理电磁勘探仪器装备研发的核心技术——磁场传感器（磁棒）技术，研制出可应
我自主研制CGT25型燃气轮机实现多领域全场景应用
“历经十余年自主研制，我国首型全自主工业燃气轮机——CGT25型燃气轮机，已在陆地及海洋油气开发、分布式能源、工业驱动及应急发电等多个工业领域实现广泛应用。”10日，中国船舶集团有限公司第七〇三研究所所长林枫代表在接受科技日报记者采访时表示，该款燃气轮机已在内陆、海洋、沙漠、极地等地区成功经受住
我国自主研制生物传感器搭载水下滑翔机完成海试
原文地址：http://news.sciencenet.cn/htmlnews/2023/10/509874.shtm近日，由中国科学院西安光机所吴国俊研究员牵头，联合青岛海洋科技中心、国家海洋技术中心、厦门大学、自然资源部第二海洋研究所等多家科研机构联合承担的某国家重点研发计划项目取得重要进展。项
中科院率先行动计划－“四局”将负责自主研制高端科研仪器
2014年12月2日，中国科学院“率先行动”计划组织实施方案发布。 其中提出，由条财局、前沿局、重大任务局、科发局负责自主研制具有国际领先水平的高端科研仪器装备，成为国家科研装备研制创新高地，逐步改变我国科研仪器装备严重依赖国外的局面。 中科院现有研究所也将分为创新研究院、卓越创新中心、大科
球磨机的工作原理
球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨体也可用钢段。根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和
球磨机的运转步骤
要想提高球磨机的产量不仅要从工艺因素、机械因素做起，同时也要保证对球磨机进行有效的管理和控制！管理的主要目的是防止带病运转状态的发生及消除，实现设备精细运转，以低电耗、球耗实现高质量、高台生产。 实现精细运转的步骤：合理的生产指标是指操作的目标，指标必须确定上下限范围；正确的操作参数是必须控制
球磨机的问题处理
球磨机减速机的轴承位和轴承室，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承室或轴承位发生金属疲劳，产生永久变型；轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题，严重影响着设备的正常生产。球磨机减速机轴承室若出现磨损，该类问题传统方
球磨机的机械结构
球磨机由给料部、出料部、回转部、传动部（减速机，小传动齿轮，电机，电控）等主要部分组成。中空轴采用铸钢件，内衬可拆换，回转大齿轮采用铸件滚齿加工，筒体内镶有耐磨衬板，具有良好的耐磨性。本机运转平稳，工作可靠。球磨机主机包括筒体，筒体内镶有用耐磨材料制成的衬，有承载筒体并维系其旋转的轴承，还要有驱动部
节能球磨机性能特点
1、球磨机启动电流低起动时间短起动灵活。正常工作电流下降20%-30%达到了节电的目的； 2、比普通型球磨机大幅度的降低原电机的功率减小装机容量提升工作效率减小无功损耗； 3、充分利用富余电机容量和改进衬板结构可提升产量5%-7%； 4、该球磨机改滑动轴承为滚动轴承不但承载能力大使用寿命长
球磨机日常操作疑问
1、球磨工如何正确操作球磨机这是选矿过程中的重要问题。现在矿业开发较热，技术工人也相对匮乏，许多没有经过长期正式培训而就上岗，无形中给矿山企业造成了较大的经济损失。另外，磨矿的操作属于生产实际经验技术，许多工程技术人员也不是很明白，而这方面的技术经验在各类书籍上也不能找到。为此，根据作者多年在生产调
球磨机的装置介绍
球磨机(ball grinding mill) 球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。 球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一，其种类有很多， 如管式球磨机，棒式球磨机，水泥球磨机，超细层压磨机，手球磨机，卧式球磨机， 球磨机轴瓦，节能球磨机，溢流型球磨机，陶瓷球磨机，格子球
卧式陶瓷球磨机
陶瓷球磨机是以陶瓷为原料的球磨机衬板。它的容量非常小。一般适用于试生产阶段的小批量生产。这是国内选矿机械专家结合球磨机技术开发的另一种新型节能球磨机。它不仅提高了生产能力和破碎效率，而且扩大了应用范围，从石灰石到玄武岩，从石灰石到玄武岩。石料生产到各种矿石破碎，它能在各种破碎、细碎、超细破碎作业
球磨机的操作技巧
球磨机是一种非常常见的磨矿用设备，它利用物料和钢球或者钢柱的摩擦和转筒自己的转动形式来促使物料达到理想的粒级标准，以方便后续选矿过程中的分级和浮选等操作。 球磨机的操作技巧 1、开机前，对于设备各个部分进行检查，检查螺栓是否松动，润滑是否正常，传动装置是否可靠，仪表是否灵敏。 2、盘车
球磨机的发展问题
球磨机配置相当昂贵：由于球磨机筒体转速和很低(每分钟15～25转)，如用普通电动机驱动，则需配置昂贵的减速装置。生产成本高：研磨体在冲击和研磨物料的同时，本身也要受到磨剥，筒体内的衬板等零件也被磨剥，因此在整个水泥生产过程中，粉碎作业（生料制备、磨水泥）所消耗的铁板量是很多的，据分析，大约每生产一吨
卧式球磨机的特点
卧式球磨机特点：1 、适合于普通和特殊材料的混合及研磨作业；2 、物料的粒度可根据用户的要求，而自由控制；3 、采用流动空气带动物料排出，故物料出得非常干净，出料速度快，无死角；4 、由于采用了风冷却，所以球磨时一直保持恒温5 、研磨效率高，比普通球磨机效率提高30%；6 、该设备既节能降耗、结构新
球磨机的选购技巧
1、保证磨机的生产能力 所选用的磨矿设备，在保证达到所需磨矿细度的条件下，完成所规定的产量。 2、生产能力应该比设计时高一些 设计要考虑矿石硬度和细度的变化，一般矿床深部矿石变硬或变细，应使所选用磨矿机也能适应，同时确保初期顺利投产。 3、必须做磨矿试验 在设计中没有实际资料作依据时，
球磨机的操作步骤
1、在开启设备之前，我们首先需要检查一下各机械零件之间的润滑情况，在确定所有准备工作已经完善之后，先启动球磨机的排出装置、球磨机总电源、最后启动进料装置。 2、在物料进入箱体之内，首先需要检查一下安装在箱体内的钢板球体是否设置好了，数量是否合适。 3、开启球磨机之后，必须先要对其进行空箱试转