第16届国际木材无损检测大会在京召开
10月12日，“第16届国际木材无损检测大会”在京拉开帷幕。本次会议由北京林业大学工学院主办、美国农业部林产品实验室协办。来自美国、中国等20多个国家的60多名业内专家、学者出席了会议。 会议期间，国内外相关领域的权威专家及专业人员将进行主题演讲和分组讨论。重点聚焦木材无损检测领域的最新研究成果，搭建学术交流平台，促进该技术的快速发展。 副校长姜恩来出席会议并致辞。他指出，北京林业大学作为一所以林学、生物学、环境工程学和材料学为特色的综合性全国重点大学，在木材无损检测科研方面已取得了显著成果。现建有木材无损检测实验室，配备了世界先进水平的测试仪器，专门从事人造板、单板、木结构建筑、古树名木等的检测与评估工作。部分教师从事相关研究工作，承担着多个国家林业局、北京市自然基金的科研项目。同时，与美国农业部林产品实验室合作开展相关课题研究。 据介绍，本次会议共收到论文90余篇，内容涉及活立木、木结构建筑、超声波、近......阅读全文
无损检测技术问答（三）
十七、什么是电流？答：电流是指电子在一定方向的外力作用下有规则的运动；电流方向，习惯上规定是由电源的正极经用电设备流向负极为正方向，即与电子的方向相反。十八、什么是电流强度？答：电流强度是单位时间内通过导体横截面的电量，电流有时也作为电流强度的简称，可写成I ＝Q \ T 式中 I 表示为电流强度Q
无损检测的文化传承
一、无损检测——现代工业的“质量卫士” 无损检测是建立在现代科学技术基础上的一门应用型技术学科，它以不损坏被检测物体内部结构为前提，应用物理的方法，检测物体内部或表面的物理性能、状态特性以及内部结构，检查物质内部是否存在不连续性（即缺陷），从而判断被检测物体是否合格，进而评价其适用性。 无损
“深海勇士”结构无损检测
成功完成4500米海上试验任务的我国国产载人潜水器“深海勇士”号在三亚接受全面体检。受中国船舶重工集团公司第七〇二研究所委托，江苏省特检院无锡分院对“深海勇士”号进行了为期6天的结构无损检测，为潜水器如期验收交付和后续科研工作保驾护航。 此次的检测团队由无锡分院5名高级检测人员组成，他们均是该
螺栓无损检测方法综述
螺栓作为工业现场中最为常用的连接件，普遍应用于航空航天、船舶轮机、桥梁建设、化工设备、新能源等领域的关键设备中。由于其具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳以及在动力荷载作用下不致松动等优点，在用于可拆卸零件和传递载荷上有着不可替代的作用，因此成为当前主要的连接、密封方式。螺栓一旦在运行中突然
无损检测培训和认证
无损检测技术的成功运行需要足够的培训和经验。在某些情况下，当标准，法规或规章要求对无损检测人员进行认证时，许多人会根据国际标准ISO 9712对其人员进行认证。但是，由于无损检测属于不同监管制度的范围，因此认证和培训也是如此。尽管没有一个中央的，无损检测的终极培训机构，但培训方案仍然可用。培训课
无损检测特点及应用
1.无损检测特点：无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分
血氧无损光谱检测
血红蛋白含量（Hemoglobin, Hb）是临床上判断携氧能力和贫血的重要指标。根据血红蛋白的含量能够筛查贫血患者，不仅如此，血红蛋白水平的监测能够了解患者的失血情况，指导临床输血管理。光谱检测方法以其方便、无痛无创以及原理上高速、高精度、信息多维化等优点成为最有应用前景的方法。在近红外光谱血液成
无损检测技术超声波检测
灵敏度调整，过程比较复杂JBT10062-99超声波探伤用探头性能测试方法。底波法就是一被测件的地面最大发射波为基准线的调节方法；试块法就是以标准试块的不同的人工缺陷的反射波为基准线的调节方法。
测厚仪检测的方法：无损检测技术
无损检测技术是一门理论上综合性较强，又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质、产品设计、制造工艺、断裂力学以及有限元计算等诸多方面。 在化工、电子、电力、金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常要采用喷涂、有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法，这样，便出现
铸件质量检测的无损检测方法
铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。铸件表面及近表面缺陷的检测液体渗透检测液体
铸件质量检测的无损检测方法
铸件的检测主要包括尺寸检查、外观和表面的目视检查、化学成分分析和力学性能试验，对于要求比较重要或铸造工艺上容易产生问题的铸件，还需要进行无损检测工作，可用于球墨铸铁件质量检测的无损检测技术包括液体渗透检测、磁粉检测、涡流检测、射线检测、超声检测及振动检测等。1 铸件表面及近表面缺陷的检测 液体渗透
无损检测的渗透检测原理相关介绍
原理：零件表面被施涂含有荧光染料或着色染料的渗透剂后，在毛细管作用下，经过一段时间，渗透液可以渗透进表面开口缺陷中；经去除零件表面多余的渗透液后，再在零件表面施涂显像剂，同样，在毛细管的作用下，显像剂将吸引缺陷中保留的渗透液，渗透液回渗到显像剂中，在一定的光源下（紫外线光或白光），缺陷处的渗透液
无损检测的磁粉检测相关介绍
磁粉检测（MT） 原理：铁磁性材料和工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。 适用性和局限性： 磁粉探伤适用于检测铁磁性材料表面和近表面尺寸很小、间
无损检测简介与常见的检测形式
无损检测是指在不损害被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的检测。 常用的无损检测方法：涡流检测（ECT）、射线照相检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透
植物无损检测仪简介
无损检测仪器，是指对材料或工件实施一种不损害或不影响其未来使用性能或用途的检测仪器。 通过使用无损检测仪器，能发现材料或工件内部和表面所存在的缺欠，能测量工件的几何特征和尺寸，能测定材料或工件的内部组成、结构、物理性能和状态等。
无损检测都有哪几种
问的有点笼统，一般常规无损检测有超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测及涡流检测。检验级别要根据产品来定，不是都一样的，例如压力容器和船舶制造产品就不一样。
请问无损检测有哪些特点？
1、非破坏性 非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。 2、互容性 互容性——即指检验方法的互容性，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；
金属无损检测的材质种类
合金钢结构焊缝无损检测：钢结构工程无损检测已广泛的运用于当今各个行业。焊缝，作为连接钢结构构件的一种最为广泛的基本方式，实现钢结构大跨度，造型美观的优越性能的核心主宰，已经成为保证钢结构工程质量的一个重要环节。其质量良好与否直接关系整个钢结构工程的安全。 合金广告牌检测：广告牌安全检查、落地广
无损检查目视检测范围
无损检查目视检测范围 1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。 2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。 3、状态检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。 4、装配检查。当有要求和需要时，
无损检测都有哪几种
问的有点笼统，一般常规无损检测有超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测及涡流检测。检验级别要根据产品来定，不是都一样的，例如压力容器和船舶制造产品就不一样。
无损检测的定义与分类
无损检测是现代科学技术发展的基础上产生的，随着现代工业的发展，无损检测的应用也越来越普及。 现代无损检测的定义是：在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助先进的技术和设备器材，对试件的内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。 常用的无损测试技术有： ①射线探伤。利用X射
常用的无损检测技术介绍
①射线照相检查。当穿透被测物体的每个部分时，通过利用强度衰减的差异，使用X射线或γ射线检测被测物体的缺陷。如果吸收的光线投射到X射线胶片上，则在显影之后，可以获得显示物体厚度变化和内部缺陷的照片。如果使用荧光屏而不是胶片，则可以直接观察被检物体的内部状况。 ②超声波测试。利用对象本身或缺陷的声
为什么要进行无损检测
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查
无损检查目视检测范围
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。2、状态检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。3、内腔检查。当某些产品(如蜗轮泵、发动机等)工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。4、装配检查。当有要求和需要时，使用同三维工业视频内窥镜对装配质量进
涂镀层的无损检测方法
无损检测技术是一门理论上综合性较强，又非常重视实践环节的很有发展前途的学科。它涉及到材料的物理性质，产品设计，制造工艺，断裂力学以及有限元计算等诸多方面。 在化工，电子，电力，金属等行业中，为了实现对各类材料的保护或装饰作用，通常采用喷涂有色金属覆盖以及磷化、阳极氧化处理等方法，这样便出现了涂层、镀
为什么要进行无损检测
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查
五种无损检测方法概述
无损检测包括射线检测（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）和涡流检测（ET）等五种检测方法。主要应用于金属材料制造的机械、器件等的原材料、零部件和焊缝，也可用于玻璃等其它制品。 射线检测适用于碳素钢、低合金钢、铝及铝合金、钛及钛合金材料制机械、器件等的焊缝及钢管对接环缝。射线
无损检测的校准相关介绍
在经典仪表管理中一直使用"校验"这一名词，现在在计量管理中，称为"校准"。 校准(Calibration)是确定计量器具示值误差(必要时也包括确定其他计量性能)的全部工作。 一、校准与检定的异同 校准和检定是两个不同的概念，但两者之间有密切的联系。校准一般是用比被校计量器具精度高的计量器具
无损检测技术的应用原理
常用的无损检测方法有目视检测、射线照相检验、超声检测、磁粉检测和液体渗透检测四种。其他无损检测方法：涡流检测、声发射检测、热像、红外、泄漏试验、交流场测量技术、漏磁检验、远场测试检测方法等。 无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象
管道焊缝的无损检测技术
能源的安全持续供给对国民经济的发展起到举足轻重的作用，长距离管道输送是能源供应的重要渠道，同时也是成本低的一个运输形式。从管道的全寿命周期经济来看，金属管道具有较大的优势，是当前常用的管道类型。管道输送的能源大都是易燃易爆的物质，管道的破损易引起泄露，甚至发生爆炸事故。因此，采用合理有效的技术手段加