圆形验粉筛设计筛路的依据和要点

     不同型号和外观设计的各种验粉筛在制粉工艺中的应用重要的一个部分就是筛路的设计以及筛理的布置。圆形验粉筛的筛路是操作工人控制制粉过程效果的关键,是筛选过程的重点,也是难点。研磨和筛选原则运营商对圆形验粉筛方法以及产品的了解对于质量和其他技术指标的控制起着至关重要的作用。许多面粉厂和各种面粉制作过程中筛管理经营者并没有经过专业的使用训练经历,而是由经验进行简单和基础的操作。以下是圆形验粉筛的一些重要的注意事项仅供参考。

　　设计筛路的依据，首先注意的就是圆形验粉筛设计筛路一般应遵循下列几点：
　　第一，各级物料分得清，筛得净；
　　第二，筛理物料的流量大；
　　第三，物料分级的筛理效率达到或接近系统中设定的工艺操作指标；
　　第四，使筛理面积尽可能地少。上述的条件既是设计筛路的依据，又是圆形验粉筛操作工的工作准则。除此之外，设计筛路时，还应明确以下几点内容。
　　1.在正常生产条件下，影响圆形验粉筛的平筛筛理效率的最主要因素是物料在筛格内运动的路线，即筛理长度。筛理长度越长，则物料的筛理时间越长。一般由于仓平筛的筛宽是一定的，物料的筛理长度增加，筛理效率就高，但筛理长度过长，会使物料“筛枯”，并使平筛的产量降低。生产实践中，对于皮系统，粗筛及分级筛筛上物料层厚度为1-2cm筛理长度在2.5cm左右，筛理效率可达85%以上；对于筛理粗粉和面粉的筛面，物料料层厚度为0.5-1cm，要获得筛理效率85%以上，至少需7m的筛理长度，相当于高方平筛14层筛面的长度。
　　2.正物料颗粒大小差别越大，越易于在筛面上筛理，这是由于粒度差别大的物料在筛面上易于自动分级，筛孔容易配备。因此，在处理后路心磨等这些粒度差别小的物料颗粒时，所选择的筛路应先筛粉后分级。
　　3.确处理圆形验粉筛的物料性质变化、流量大小调节、筛理时间长短三者之间的内在联系。如容易筛理的物料，流量可大些，筛理时间可短些；难以筛理的物料，则不仅筛理时间要长，流量也不宜过大，否则将筛理不透。
　　最后说明一点，圆形验粉筛设计筛路的依据仅是实际生产中应该遵循的一些准则。粉厂的筛路变化可谓众多，在生产实践中，哪种筛路的筛理效果有利于提高产品出粉率，稳定产品质量就应该采用哪种筛路。
　　筛道路设计步骤通常是根据不同类型的粉品质再根据具体的需要确定粉筛道路的等级。圆形验粉筛根据筛的原理、筛心、粉皮、矿渣粉材料等各种成分的比例大小,提取其中的一部分材料对于缓和以及管理筛效应和减少磨损有很到的作用,确定组件筛提取成分的顺序和提取筛屏切割长度所需的各种材料(网状层),配置适当的筛网，再根据筛分原理路线的要求配置不同类型的筛网。