发酵工艺的控制
3、溶解氧浓度对于好氧发酵，溶解氧浓度是最重要的参数之一。微生物深层培养时，需要适量的溶解氧以维持其呼吸代谢和某些产物的合成，氧的不足会造成代谢异常，产量降低。微生物发酵的最适氧浓度与临界氧浓度是不同的。前者是指溶解氧浓度对生长或合成有一最适的浓度范围，后者一般指不影响菌体呼吸所允许的最低氧浓度。为了避免生物合成处在氧限制的条件下，需要考察每一发酵过程的临界氧浓度和最适氧浓度，并使其保持在最适氧浓度范围。现在已可采用复膜氧电极来检测发酵液中的溶解氧浓度。要维持一定的溶氧水平，需从供氧和需氧两方面着手。在供氧方面，主要是设法提高氧传递的推动力和氧传递系数，可以通过调节搅拌转速或通气速率来控制。同时要有适当的工艺条件来控制需氧量，使菌体的生长和产物形成对氧的需求量不超过设备的供氧能力。已知发酵液的需氧量，受菌体浓度、基质的种类和浓度以及培养条件等因素的影响，其中以菌浓的影响最为明显。发酵液的摄氧率随菌浓增大而增大，但氧的传递速率随菌......阅读全文
发酵工艺的控制
3、溶解氧浓度对于好氧发酵，溶解氧浓度是最重要的参数之一。微生物深层培养时，需要适量的溶解氧以维持其呼吸代谢和某些产物的合成，氧的不足会造成代谢异常，产量降低。微生物发酵的最适氧浓度与临界氧浓度是不同的。前者是指溶解氧浓度对生长或合成有一最适的浓度范围，后者一般指不影响菌体呼吸所允许的最低氧浓度。为
不锈钢发酵罐设计温度对发酵工艺的影响及其控制
1、温度对发酵工艺的影响及其控制：不锈钢微生物发酵罐在发酵罐过程中所用的菌体绝大多数是中温菌，如霉菌、放线菌和一般细菌。它们发酵的最适生长温度一般在20～40℃。在发酵过程中，不锈钢发酵罐需要维持适当的温度，才能使菌体生长和代谢产物的合成顺利进行。温度对发酵过程的影响是多方面的，它会影响各种酶反应的
发酵罐发酵工艺参数的优化
发酵罐适合进行多罐平行实验，适用于微生物发酵培养基配方筛选，发酵工艺参数的优化和生产工艺与菌种的验证，是由3条线路构成的，一个是空气的进出（不进入夹层），蒸汽的进出，只在对空气过滤器灭菌时才进入罐体，是从夹层的上进下出的，水的进出。 发酵罐维护保养 1、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧
发酵罐工艺参数的控制要点及其系统使用问题探讨
发酵罐的控制系统主要是通过控制热工和生化参数，从而达到控制整个发酵罐的工艺参数的目的。发酵罐的控制系统大致经历了仪表控制、仪表+PLC控制（早期的逻辑控制）、PLC控制及其组成的DCS（分散）控制的发展过程。在整个发酵罐的工艺控制中，可分为模拟量控制、开关量控制及各参数的关联控制。发酵罐的控制参数可
啤酒发酵工艺过程
啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。 几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与
发酵罐发酵新工艺的要求
发酵罐适当的发酵液柱，使空气在发酵液中有一定的停留时间，能进步液体中的溶解氧，有利于发酵产酸，但跟着发酵液柱的进步。发酵罐空气的入口压力必需进步。 发酵罐进气压力应大于发酵液柱静压加上发酵罐压，这样空压机的出口压力也随之进步，电耗增加；另发酵罐高度进步，进罐物料输送晋升高度增加，电耗相对增
懒氨酸的发酵工艺介绍
二步发酵法二步发酵法是20世纪50年代初开发的，二步发酵法以赖氨酸的前体二氨基庚二酸为原料，借助微生物生产的酶（二氨基庚二酸脱羧酶）脱羧后转变为赖氨酸。由于二氨基庚二酸也是用发酵法生产的，所以称二步发酵法。70年代后，日本采用固定化二氨基庚二酸脱羧酶或含此酶的菌体，使内消旋2,6-二氨基庚二酸脱羧连
赖氨酸的发酵工艺介绍
赖氨酸发酵法可分为二步发酵法（又称前体添加法）和直接发酵法两种。二步发酵法二步发酵法是20世纪50年代初开发的，二步发酵法以赖氨酸的前体二氨基庚二酸为原料，借助微生物生产的酶（二氨基庚二酸脱羧酶）脱羧后转变为赖氨酸。由于二氨基庚二酸也是用发酵法生产的，所以称二步发酵法。70年代后，日本采用固定化二氨
发酵罐控制要点压力控制
发酵罐的压力一般可以坚持恒定，空气是给好气菌供氧的重要来源。搅拌转速作用：提高搅拌转速可以增加氧的溶解速度。空气流量、搅拌转速控制发酵过程中。制约溶解氧浓度的因素有两个，即空气流量与搅拌转速。DO值标定发酵液的DO值直接影响微生物的酶活性、代谢途径及产物产量，因此DO值标定十分重要。灭菌升温过程
简述赖氨酸的发酵方法工艺
赖氨酸发酵法可分为二步发酵法（又称前体添加法）和直接发酵法两种。 二步发酵法 二步发酵法是20世纪50年代初开发的，二步发酵法以赖氨酸的前体二氨基庚二酸为原料，借助微生物生产的酶（二氨基庚二酸脱羧酶）脱羧后转变为赖氨酸。由于二氨基庚二酸也是用发酵法生产的，所以称二步发酵法。70年代后，日本采
发酵罐怎么控制发酵温度
发酵罐由于发酵液的体积很大，但实际生产中。升降温度都比较困难，所以在整个发酵过程中，往往采用一个比较适合的培养温度，使得到产物产量最高，或者在可能的条件下进行适当的调整。生长阶段，应选择最适生长温度，产物分泌阶段，应选择最适生产温度。 需要对发酵温度进行丈量，需要控制发酵温度。发酵温度可通过温
啤酒发酵工艺过程分析（二）
啤酒大体上就分熟、生两种。所谓的生啤、熟啤，是根据啤酒不同的杀菌方法命名的。生啤酒（鲜啤酒）是指包装后不经巴氏灭菌的啤酒，其味道鲜美，但容易变质，不易保存。 干啤、淡爽、超干等名称都是根据工艺不同厂家给起的名字，它们都是常见的熟啤酒；而市场上销售最广泛的绿牌、鲜啤、原生则是生啤酒. 熟啤中的酵母已被
啤酒发酵工艺过程分析（一）
啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。 在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。 几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐
啤酒发酵工艺过程分析（三）
上面发酵 上面发酵的主要方法：传统的撇去法，落下法，巴顿联合法，约克夏法。 上面发酵采用上面发酵酵母“顶酵母”在15-20摄氏度下进行发酵，细胞形成量较多，酵母回收比较复杂，代数远远超过下面发酵酵母，长久没有衰退现象。 上面发酵的啤酒成熟快，设备周转快，啤酒有独特的风味，但保质期短。一般不采用后发酵
小型发酵罐的使用及发酵变化的控制
小型的发酵罐以及控制发酵过程的变化，我们经常使用到小型发酵罐来做各种科研实验，那么在操作中得到很好的利用是一个非常重要的课题，还有在发酵的过程中一些细微的变化。 小型发酵罐分批培养过程中大肠杆菌的菌体生长状况，通过控制发酵过程的温度、溶氧、搅拌速度、空气流量、泡沫水平等参数，并每小时取样测OD
发酵如何控制通气量
发酵生产中，一般以通气比来表示通气量，通常以每分钟内通过单位体积培养液的空气体积比来表示（V／V·min）。如：内装3m³培养液的发酵罐，若每分钟通入1.5m³的无菌空气，则通气比为3：1.5=1：0.5，简称通气量为0.5（V／V·min）。发酵通气率大小表明发酵过程中，发酵液内的菌体呼吸需氧的大
酵母菌发酵工艺条件的优化
实验概要掌握微生物斜面培养基、种子培养基及发酵培养基确定方法，学会对已确定菌种确定实验室发酵工艺。实验原理培养的目的有二：一是寻求发酵培养基的合适配方，二是寻找最佳发酵条件。微生物发酵法是一个受多种因素影响的工艺过程，应用一般的简单比较法很难得到满意的结果，实验室中往往采用正交设计方法，对所研究的菌
啤酒发酵罐有哪些工艺流程？是如何发酵的？
啤酒发酵罐体由多块0Cr18Ni9奥氏体不锈钢板组焊而成，在发酵过程中要承受压力，对焊接工艺要求高。麦芽汁经制备、冷却后，加入酵母菌，输送到发酵罐中，开始发酵。传统工艺分为前发酵和后发酵，分别在不同的发酵罐中进行，现在流行的做法是在一个罐内进行一次发酵，
发酵罐管理的控制模式
发酵罐混合相搅拌功率，有一个较大的驱动范围，良好的混合和平均浓度，因此被广泛应用于生物反应。动物细胞培养中的发酵罐是通过改进，包括改善氧，混合的形式，在发酵罐中装有辅助配件。 发酵罐之间的主要区别就是搅拌器结构，搅拌器状杆，气叶状，圆柱形，混合方法主要有表面搅拌，搅拌，混合流；功率源，磁或
发酵罐管理的控制模式
发酵罐管理的控制模式发酵罐混合相搅拌功率，有一个较大的驱动范围，良好的混合和平均浓度，因此被广泛应用于生物反应。动物细胞培养中的发酵罐是通过改进，包括改善氧，混合的形式，在发酵罐中装有辅助配件。 发酵罐之间的主要区别就是搅拌器结构，搅拌器状杆，气叶状，圆柱形，混合方法主要有表面搅拌，搅
氧对发酵的影响及控制
一、溶解氧对发酵的影响溶氧是需氧发酵控制zui重要的参数之一。由于氧在水中的溶解度很小，在发酵液中的溶解度亦如此，因此，需要不断通风和搅拌，才能满足不同发酵过程对氧的需求。溶氧的大小对菌体生长和产物的形成及产量都会产生不同的影响。如谷氨酸发酵，供氧不足时，谷氨酸积累就会明显降低，产生大量乳酸和琥珀酸
发酵罐怎么控制温度
发酵罐温度对发酵过程的影响是多方面的，它会影响各种酶反应的速率，改变细菌代谢产物的合成方向，影响微生物的代谢调节机制。除了这些直接影响外，温度还影响发酵液的理化性质，如发酵液的粘度、基质和氧气在发酵液中的溶解度和转移速率、某些底物的分解和吸收速率，以及发酵的动力学性质和产物的生物合成。 发酵罐
泡菜盐渍发酵复合新工艺的研究
2019年，国内期刊《食品工业》在线发表了上海交通大学农业与生物学院研究人员题为"泡菜盐渍-发酵复合新工艺的研究 "的研究论文。在该论文中，研究人员用上海腾拔仪器公司的Universal TA质构仪测定泡菜的脆度和咀嚼性。 摘要：为降低泡菜亚硝酸盐含量, 同时保持传统盐渍的风味价值, 以
泡菜盐渍发酵复合新工艺的研究
2019年，国内期刊《食品工业》在线发表了上海交通大学农业与生物学院研究人员题为"泡菜盐渍-发酵复合新工艺的研究 "的研究论文。在该论文中，研究人员用上海腾拔仪器公司的Universal TA质构仪测定泡菜的脆度和咀嚼性。摘要：为降低泡菜亚硝酸盐含量, 同时保持传统盐渍的风味价值, 以市售芥菜为
发酵罐发酵过程中如何控制染菌？
一、发酵工业中杂菌污染的原因1、染菌的菌型分类和杂菌生存的条件许多杂菌与我们的工业菌种有着相似的生长条件，因此能够在工业发酵中很好的生长。我们要控制杂菌的污染，必须对杂菌的生长条件、代谢途径十分了解。发酵过程中较易感染的杂菌主要有真菌的酵母菌、霉菌等，细菌中的长短杆菌、球菌等以及病毒噬菌体。最适生长
发酵液废水处理设备工艺
发酵液废水处理项目简介：发酵工业是以粮食和农副产品为主要原料的加工行业，主要包括柠檬酸、乳酸、味精、白酒、淀粉糖等行业，在众多行业中占据重要地位。但发酵行业所排放的废水污染却制约着发酵行业的可持续发展。该废水主要含有大量有机物如乳酸、柠檬酸、糖类、蛋白质等，具有高浓度、高粘度、难降解、酸性强等特性。
溶氧对发酵的影响及控制
[作者] 张智 滕婷婷 王淼[摘要] 发酵液中的溶氧浓度（Dissolved Oxygen ，简称DO）对微生物的生长和产物形成有着重要的影响。在发酵过程中，必须供给适量的无菌空气，菌体才能繁殖和积累所需代谢产物。不同菌种及不同发酵阶段的菌体的需氧量是不同的，发酵液的DO值直接影响微生物的酶的活
溶氧对发酵的影响及控制
发酵液中的溶氧浓度（Dissolved Oxygen ，简称DO）对微生物的生长和产物形成有着重要的影响。在发酵过程中，必须供给适量的无菌空气，菌体才能繁殖和积累所需代谢产物。不同菌种及不同发酵阶段的菌体的需氧量是不同的，发酵液的DO值直接影响微生物的酶的活性、代谢途径及产物产量。发酵过程中，氧的传
全自动发酵罐实现跨尺度控制的发酵过程优化
全自动发酵罐应注意搅拌浆转子与容器之间的距离，如果是玻璃容器应该注意搅拌速度不能过快，如果需要处理样品，必须先关闭电源开关，并把速度旋钮调至最小值，然后再重复以上操作，如发生严重火花，全自动发酵罐材质，必须立即停机检查，予以修理，以免造成更大损失，使用中若出现电机不转情况，应先检查电源，调速器
微生物发酵罐发酵过程中温度对发酵的影响及其控制
一、温度对发酵的影响 微生物发酵所用的菌体绝大多数是中温菌，如霉菌、放线菌和一般细菌。它们的最适生长温度一般在20～40℃。温度会影响各种酶反应的速率，改变菌体代谢产物的合成方向，影响微生物的代谢调控机制。影响发酵液的理化性质，进而影响发酵的动力学特性和产物的生物合成。在发酵过程中，需要维持适当的