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自20世纪90年代以来,生物冶金方法广泛应用于原生低品位硫化铜矿中铜的浸出,并逐渐扩展到浸出硫化钴镍矿中的钴、镍。一般而言微生物浸出液中有价金属离子浓度较低,通常采用溶剂萃取法来分离微生物浸出液中有价金属离子。然而在工业生产过程中,采用溶剂萃取法分离溶液中金属离子时经常产生界面乳化物,会造成有机相大量流失、分相时间延长等问题,给生产带来很大困扰。目前对于微生物浸出液在萃取分离过程中界面乳化的研究很少。为了提高萃取效率和减少有机相流失,解决微生物浸出液萃取过程中界面乳化问题已迫在眉睫。 本研究从微生物浸出液基本特征出发,结合引发界面乳化物产生的其它主要影响因素,如固体微粒、胶体和杂质离子等,采用红外光谱、Zeta电位、SEM等测试手段,通过扩展DLVO理论和交流阻抗测试进行分析,研究了细菌、细菌与固体微粒吸附以及细菌与杂质离子共存时形成界面乳化物的稳定性及其影响原因。 微生物浸出液中含有大量浸矿细菌,细菌对水相性质和乳化均产生影响......阅读全文
自20世纪90年代以来,生物冶金方法广泛应用于原生低品位硫化铜矿中铜的浸出,并逐渐扩展到浸出硫化钴镍矿中的钴、镍。一般而言微生物浸出液中有价金属离子浓度较低,通常采用溶剂萃取法来分离微生物浸出液中有价金属离子。然而在工业生产过程中,采用溶剂萃取法分离溶液中金属离子时经常产生界面乳化物,会造成有机相大
使用新型萃取剂HBL110从红土镍矿硫酸加压浸出液中直接萃取镍,考察了萃取剂浓度、平衡pH、相比对镍萃取的影响,并绘制HBL110萃镍等温线。结果表明,在有机相体积组成为50%HBL110+50%磺化煤油,料液pH为2.5,有机相皂化率60%,相比O/A=1/1,萃取时间5min,温度30℃的条件下
分别考察了微生物浸出液中主要杂质离子(Mg2+,Ca2+,Fe2+,Fe3+)对Cyanex272-P507协萃体系、Cyanex272萃取体系和P507萃取体系在低p H值条件下分离回收模拟微生物浸出液中低含量钴镍的影响。研究发现杂质离子对3种萃取体系的钴萃取率和钴镍分离系数均有较大影响,其中Fe
肥沃的土壤加清水搅拌，过滤后所得到的液体。一般以100克土壤加清水 100毫升搅拌，以滤纸滤过而得。用肥沃土壤制成的土壤浸出液，常含有植物生活所必需的养料，如无机盐等。制取土壤浸出液用来培养幼苗，观察其生长状况，并与用蒸馏水培养的幼苗的生长状况作对比，可以证明无机盐对植物生活的作用。
钼是一种重要的战略金属。目前针对溶液中钼回收的研究主要集中在低酸度或碱性条件下进行萃取和离子交换,高酸度溶液中钼的回收鲜有报道。针对一些含钼的高浓度酸溶液,采用现有的回收方法,溶液中的游离酸不仅不能循环使用,还需要消耗大量的碱来调节酸度。本文主要以镍钼矿的高酸度浸出液为料液,首次提出用萃取剂HBL1
为了将粉煤灰浸出液中稀土元素钇萃取分离出来,利用协同萃取体系对粉煤灰浸出液进行研究.本文先以纯的氧化钇浸出液为研究对象,用2种萃取剂二磷酸酯(2-乙基己基)(P204)、2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯(P507)协同萃取单一稀土元素氧化钇浸出液中的钇,探究萃取钇过程中的最优参数.结果表明,在2种萃
摘要：以湖南某地的含钒石煤矿为实验原料,以无水碳酸钠作为焙烧过程的添加剂,研究了石煤空白焙烧和碳酸钠混合焙烧的差异,在此基础上对焙烧料进行浸出,浸出剂选用稀的碳酸钠溶液,浸出液采用季铵盐N263作为萃取剂直接从浸出液中提取钒,形成了石煤空白焙烧—碳酸钠浸出——N263溶剂萃取—氢氧化钠反萃—铵盐沉钒
摘 要：采用硫酸硝酸浸提、火焰原子吸收分光光度法测定催化剂固体废弃物中的锌、镍和铜3种元素，加标回收率为93.2- 108.5 %，相对标准偏差为0.4-1.7%。结果表明，该方法具有检出限低，重现性好、分析效率高、操作简便等优点。 一、前言 毒性特性是有害废物的重要
1.概述 铜冶炼铜盐车间现有废水处理站主要是处理车间生产系统排出的废水，同时回收废水中的镍、铜、钴等有价金属，废水中不但含有Cu、Ni等重金属，还含砷有毒有害元素，产生废渣为危废，目前采用上交形式处置，因废渣产生量较大上交费用高，造成成本较高。本研究提出通过技术改造，实现重金属渣与废水渣的有效
苛性钠分解法是我国钨矿分解的通用技术,从钨矿苛性钠浸出液中直接萃取钨制取纯钨酸铵溶液新工艺具有明显优势。本文针对阻碍从钨矿苛性钠浸出液中直接萃取钨工业化应用的关键问题,系统研究了季铵盐从钨矿苛性钠浸出液中直接萃取钨制取钨酸铵溶液,成功解决了萃取体系分相速度慢和反萃液W03浓度偏低的问题,提出并探索了