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针对现行的湿法炼锌渣中萃取镓工艺存在调酸复杂、添加络合剂成本高、有机相损失严重等弊端,采用新型萃取剂HBL121从锌置换渣的高浓度硫酸浸出液中直接萃取镓,考察料液酸度、萃取剂浓度、萃取温度、萃取时间和相比对萃取的影响以及H2SO4浓度、反萃温度、反萃时间和反萃相比对反萃的影响,分别绘制萃取平衡等温线和反萃平衡等温线,并对萃取剂转型条件进行研究。结果表明:以有机相组成为40%HBL121(质量分数)+20%癸醇(体积分数)+磺化煤油作为萃取剂,料液酸度为108.67 g/L H2SO4,其最佳萃取条件为萃取温度25℃、萃取时间10 min、相比O/A=1:1,经过4级逆流萃取,镓萃取率达到98.14%。负载有机相用200 g/L的H2SO4溶液可选择性反萃镓,得到高纯度硫酸镓溶液,其最佳反萃条件为反萃温度25℃、反萃时间8 min、相比O/A=4:1。经过5级逆流反萃,反萃率可达到99.18%。反萃镓后负载有机相再用7 mol/L......阅读全文
针对现行的湿法炼锌渣中萃取镓工艺存在调酸复杂、添加络合剂成本高、有机相损失严重等弊端,采用新型萃取剂HBL121从锌置换渣的高浓度硫酸浸出液中直接萃取镓,考察料液酸度、萃取剂浓度、萃取温度、萃取时间和相比对萃取的影响以及H2SO4浓度、反萃温度、反萃时间和反萃相比对反萃的影响,分别绘制萃取平衡等温线
钼是一种重要的战略金属。目前针对溶液中钼回收的研究主要集中在低酸度或碱性条件下进行萃取和离子交换,高酸度溶液中钼的回收鲜有报道。针对一些含钼的高浓度酸溶液,采用现有的回收方法,溶液中的游离酸不仅不能循环使用,还需要消耗大量的碱来调节酸度。本文主要以镍钼矿的高酸度浸出液为料液,首次提出用萃取剂HBL1
使用新型萃取剂HBL110从红土镍矿硫酸加压浸出液中直接萃取镍,考察了萃取剂浓度、平衡pH、相比对镍萃取的影响,并绘制HBL110萃镍等温线。结果表明,在有机相体积组成为50%HBL110+50%磺化煤油,料液pH为2.5,有机相皂化率60%,相比O/A=1/1,萃取时间5min,温度30℃的条件下
钒钛磁铁矿和石煤矿是国内钒提取的两种重要资源,目前石煤提钒企业逐年增加,石煤提钒产量占钒的总产量的45%左右。石煤提钒的主流工艺是“硫酸浸出→中和料液酸度→还原料液→P204萃取→硫酸反萃→反萃液氧化→沉钒”。该工艺由于需要对硫酸浸出液中的游离酸中和造成酸的消耗量增大,除此之外该工艺还需对硫酸浸出液
世界上只有少数国家有镓矿石产出，镓和铜、铟、硒等元素均应用于太阳能电池和半导体激光器等新处理、新器件，属于稀缺资源。 据报道，日本法政大学明石孝也教授的研究组开发出以高浓度从矿石等物质中提取微量金属镓的技术。除矿石外，利用该技术也可以从废旧电子设备等镓含量较少的物质中回收金属镓。 明
肥沃的土壤加清水搅拌，过滤后所得到的液体。一般以100克土壤加清水 100毫升搅拌，以滤纸滤过而得。用肥沃土壤制成的土壤浸出液，常含有植物生活所必需的养料，如无机盐等。制取土壤浸出液用来培养幼苗，观察其生长状况，并与用蒸馏水培养的幼苗的生长状况作对比，可以证明无机盐对植物生活的作用。
苛性钠分解法是我国钨矿分解的通用技术,从钨矿苛性钠浸出液中直接萃取钨制取纯钨酸铵溶液新工艺具有明显优势。本文针对阻碍从钨矿苛性钠浸出液中直接萃取钨工业化应用的关键问题,系统研究了季铵盐从钨矿苛性钠浸出液中直接萃取钨制取钨酸铵溶液,成功解决了萃取体系分相速度慢和反萃液W03浓度偏低的问题,提出并探索了
摘 要：采用硫酸硝酸浸提、火焰原子吸收分光光度法测定催化剂固体废弃物中的锌、镍和铜3种元素，加标回收率为93.2- 108.5 %，相对标准偏差为0.4-1.7%。结果表明，该方法具有检出限低，重现性好、分析效率高、操作简便等优点。 一、前言 毒性特性是有害废物的重要
为了将粉煤灰浸出液中稀土元素钇萃取分离出来,利用协同萃取体系对粉煤灰浸出液进行研究.本文先以纯的氧化钇浸出液为研究对象,用2种萃取剂二磷酸酯(2-乙基己基)(P204)、2-乙基己基磷酸单2-乙基己基酯(P507)协同萃取单一稀土元素氧化钇浸出液中的钇,探究萃取钇过程中的最优参数.结果表明,在2种萃
摘要：以湖南某地的含钒石煤矿为实验原料,以无水碳酸钠作为焙烧过程的添加剂,研究了石煤空白焙烧和碳酸钠混合焙烧的差异,在此基础上对焙烧料进行浸出,浸出剂选用稀的碳酸钠溶液,浸出液采用季铵盐N263作为萃取剂直接从浸出液中提取钒,形成了石煤空白焙烧—碳酸钠浸出——N263溶剂萃取—氢氧化钠反萃—铵盐沉钒