无损检测：小个子挑起千斤担
作为一项名不见经传的赛事，第三届全国无损检测技能竞赛活动竟然吸引了来自全国21个省市的石油化工、航空航天、管道锅炉、装备制造、工程施工、电力船舶等领域的70余家单位的140余位行业精英参加。考虑到参赛选手均是各行业、各地区自下而上层层海选的佼佼者这一事实，参与2015年“延长化建杯”第三届全国无损检测技能竞赛活动的人数实际多达数万人，有些单位为了参加本次赛事甚至不惜花费巨资，对员工进行近一年的强化训练。不少业内人士感叹：社会各界对本届赛事以及无损检测的关注热度超出预期！这是为什么呢？ 行业虽小使命重大光荣 “无损检测行业虽小，但其作用和使命却重大而神圣。”陕西西宇无损检测有限公司总经理龚固强调。 据龚固介绍，无损检测是相对于破坏性检测而言的，是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，对材料、零件、设备，以及加工过程（重点是焊缝）可能存在的质量问题或缺陷进行检测。常用的无损检测方法包括射线、超声、红外、电磁、渗......阅读全文
使用无损检测的行业
无损检测已在全球许多重要行业中广泛使用。任何具有大型物理设备或基础设施的行业都可能会使用某种非破坏性测试。另外，在每个行业中，通常采用几种无损检测方法。例如，航空公司将使用超声波测试来检查涡轮风扇叶片，并使用涡流测试来搜索多层结构中的表面或亚表面缺陷。 通常进行无损检测的行业包括： 法律要求
无损检测能应用的几个行业
无损检测是建立在现代科学技术基础上的一门技术。它在不损坏被检测物体内部结构的前提下，应用物理方法，检测物体内部或表面的结构、状态和性能，检査物质内部是否存在缺陷，从而判断被检测物体是否合格，并评价其适用性。使用无损检测的仪设备有很多如涂层测厚仪，超声波测厚仪，感应式水分仪，测振仪等等仪器使用的过程中
浙江26家无损检测机构签署行业自律公约
为推动实施协会发布的《特种设备无损检测行业自律公约》（以下简称自律公约），共同推进行业自律体系和社会信用体系建设，2023年5月19日，中国特种设备检验协会（以下简称协会）以浙江为试点在杭州举行特种设备无损检测行业自律承诺书签订仪式，来自全省无损检测行业的26家机构共计40余人参加了本次会议。本次会
3项无损检测机械行业标准发布
根据中华人民共和国工业和信息化部公告(工科[2010]第82号)，中华人民共和国工业和信息化部批准发布了398项机械行业标准，其中包括由全国无损检测标准化技术委员会归口制定的3项机械行业标准。 标准编号 标准名称 标准主要内容 代替标准 实施日期 JB
作物无损检测—无损检测技术概述
无损检测与无损评价技术是在物理学、材料科学、断裂力学、机械工程、电子学、计算机技术、信息技术以及人工智能等学科的基础上发展起来的一门应用工程技术。随着现代工业和科学技术的发展，无损检测与无损评价技术正日益受到各个工业领域和科学研究部门的重视，不仅在产品质量控制中其不可替代的作用已为众多科技人员和
作物无损检测—无损检测技术专业设置
无损检测技术即非破坏性检测，就是在不破坏待测物质原来的状态、化学性质等前提下，为获取与待测物的品质有关的内容、性质或成分等物理、化学情报所采用的检查方法。 培养目标:本专业培养适应现代化机械制造业生产、建设、管理、服务第一线需要的德、智、体、美等全面发展的、熟练掌握无损检测技术的基本能力和基本
奥林巴斯高清视频内窥镜助力两机行业无损检测
2020年8月份中国天然气进口量936万吨,比去年同期上涨13.2%。据海关统计,中国天然气进口总量进一步攀升,LNG进口中,澳大利亚占比42%,其次是卡塔尔、马来西亚、印度尼西亚等国。天然气从遥远的地方来到中国,中间会经过很多压气站,并使用到燃气轮机。燃气轮机是国家能源与国防安全的战略性产业,在动
到底是什么在阻碍无损检测行业的发展
导读： 现代工业面临着“四高”---高温、高压、高应力、高速度。 其中无损检测的重要性也随着工业现代化进程而越来越突出，企业和社会对产品质量和设备功能的要求越来越苛刻！ 如何解决和消除这一问题成为无损检测行业发展的重要机遇。 那么，现在究竟是什么在阻碍无损检测的发展？ 一、国内无损检测
无损检测分类
1. 什么是“无损检测”技术？无损检测技术，又称非破坏检查技术，是第二次世界大战后迅速发展起来的一门新兴的工程科学。它是利用物质中因有缺陷或组织结构上的差异存在而会使其某些物理性质的物理量发生变化的现象，以不使被检查物使用性能及形态受到损伤为前提，通过一定的检测手段来检测或测量、显示和评估这些变化，
无损检测要求
法律规定了某些非破坏性测试的最低标准。不同的国家或机构遵循不同的标准，因此在多个国家/地区运营的公司可能必须满足同一应用程序的不同测试或报告要求。受到重叠限制的公司必须遵守其中最严格的规定。 航空公司，石油和天然气公司以及制造商最容易受到复杂和重叠的监管要求的影响。应与适当的专家或专业法律顾问
详细解析无损检测在行业中得到业界认知的原因
说到无损检测相信大家都不会陌生吧，在很多行业上都需要使用到无损检测方法，而且使用这种检测方法越来越受大家喜欢了，下面广州兰泰仪器就教大家一起来了解一下这种检测方法较大的作用体现在哪吧。无损检测是有别于金相检测的质量控制方法，金相检测属于破坏性检测，只能用于抽检，而无损检测则是在不破坏零部件的情况下发
无损检测现状和无损检测国内发展现状
无损检测行业在我国已有几十年的历史，随着社会经济的发展，无损检测行业已经涉及到了人们生活当中的各个方面。曾有专家表示，无损检测是一个朝阳行业，这个行业的发展空间很大，尤其是中国发展前景非常广阔。 国产无损检测设备器材大致上可以分为26大类，具体产品型号和品种则超过千种。大体上已经涵盖了目前国内
轮胎检测之无损检测
普通民用轿车轮胎在上市销售之前会进行一系列的安全性测试，例如强度性能、脱圈阻力、耐久性能、低气压性能、高速性能等等，来检测轮胎有无内部缺陷。可是这些实验均为破坏性试验，如果既要保证上市销售没有内部缺陷，又要保证轮胎的完整性，这时候就要用到无损检测方法。 无损检测可以通过射线照相术法(X射线)、光
无损检测的检测依据
1.产品图样 图样是生产中使用的最基本的技术资料，也是加工、检验的依据。尤其在图样的技术要求中，往往规定了原材料、零件、产品的质量等级、具体要求以及是否需要作无损检验等等。 2.相关标准 生产企业往往要贯彻相关标准，如：企业标准、行业标准、国家标准、国际标准等等。这些都是产品加工的指导性文
无损检测的检测依据
1.产品图样 图样是生产中使用的最基本的技术资料，也是加工、检验的依据。尤其在图样的技术要求中，往往规定了原材料、零件、产品的质量等级、具体要求以及是否需要作无损检验等等。 2.相关标准 生产企业往往要贯彻相关标准，如：企业标准、行业标准、国家标准、国际标准等等。这些都是产品加工的指导性文
无损检测的检测形式
无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余种。但在实际应用中比较常见的有以下几种： 目视检测（VT） 目视检测，在国内实施的比较少，但在国际上非常重视的无损检测第一阶段首要方法。按照国际惯例，目视检测要先做，以确认不会影响后面的检验，再接着做四大常规检验。例如BI
无损检测和超声检测
众所周知，工件在制造过程中，将受到来自各种工艺等因素的作用与影响；当这些因素消失之后，若构件所受到的上 述作用与影响不能随之而完全消失，仍有部分作用与影响残留在构件内，则这种残留的作用与影响。也称残余应力。 而残余应力对工件有着很大的伤害，会引起零件发生翘曲或扭曲变形，甚至开裂。所以去除残余应力
物联网和云端应用程序正在如何改变无损检测行业？
物联网（The Internet of Things，简称IOT）是指通过各种信息传感器、射频识别技术、The global定位系统、红外感应、激光扫描等装置与技术，实时采集需要监控、连接、互动的物体或过程。通过采集物体的声、光、热、电、力学、化学、生物、位置等各种需要的信息，结合各类可能的网络接入
家具行业将实现无损检测－家具新国标将出台
环保家具是否“真环保”?“零甲醛”家具是否真的不释放甲醛?消费者在购买家具时会质疑的这些问题即将得到法律的保障。 近日，《木家具中有害物质限量国家标准》(修订)已起草完成，即将出台。今后，家具送检后有望检测不再“开膛破肚”，可继续使用。根据新标准，未来家具可整体放入环境气候
样品无损检测分析
工程检查/无损检测无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 无损检测方法 常用的无损检测方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 无损检测目地 通过对产品内部缺陷进行
无损检测的发展
无损检测已不再是仅仅使用X 射线，包括声、电、磁、电磁波、中子、激光等各种物理现象几乎都被用做于了无损检测，譬如：超声检测、涡流检测、磁粉检测、射线检测、渗透检测、目视检测、红外检测、微波检测、泄漏检测、声发射检测、漏磁检测、磁记忆检测、热中子照相检测、激光散斑成像检测、光纤光栅传感技术，等等，
无损检测方法汇总
一、无损检测概述 无损检测分析 无损检测无损检测是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。 无损检测方法 常用的无损检测方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤、萤光探伤、着色探伤等方法。 无损检测目地
无损检测技术分类
1.超声检测 超声检测的基本原理是：利用超声波在界面（声阻抗不同的两种介质的结合面）出的反射和折射以及超声波在介质中传播过程中的衰减，由发射探头向被检件发射超声波，由接收探头接收从界面（缺陷或本底）处反射回来超声波（反射法）或透过被检件后的透射波（透射法），以此检测备件部件是否存在缺陷，并对缺
无损检测的原理
无损检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破
无损检测的目的
一、保证产品质量 通过无损检测方法可以探测出许多肉眼很难看见的细小缺陷。在容器和其他产品制造的过程检验和zui终质量检验中普遍采用。 采用破坏性检测，在检测完成的同时，试件也被破坏了，因此破坏性检测只能进行抽样检验。与破坏性检测不同，无损检测不需损坏试件就能完成检测过程 ，因此无
无损检测涡流探伤
金属的劳损程度影响着生产工作的正常运行，金属的微小伤痕大多聚集在内部，不仅不易被发现，而且由于过于微小，所以需要涡流探伤来进行检测。 1、检测时，线圈不需要接触工件，也无需耦合介质，所以检测速度快。 2、对工件表面或近表面的缺陷，有很高的检出灵敏度，且在一定的范围内具有良好的线性指示，可用作
什么是无损检测？
什么是无损检测？ 无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。我国在1978年11月成立了全国性的无损检测学术组织——中国机械工程学会无损检测分会。此外，冶金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会。
内窥镜无损检测原理
对容器、管道、不可拆卸设备的内部、狭小缝隙的内表面、水油等无法直接观察到的区域进行质量质量控制的目视检测称为工业内窥镜检测。 工业内窥镜是无损检测的一个分支是无损检测的一种检测工具。内窥镜检测是近年来随着内窥镜生产制造技术的发展而逐渐得到广泛应用的一种检测技术。工业内窥镜种类从成像形式分为
无损检测的目的
无损检测的基本目的是在不破坏对象的情况下评估其质量。这样做的根本原因是风险管理。尽管无损检测不能消除风险，但可以显着降低或减轻风险。 非破坏性测试将破坏性测试与对比相结合。NDT允许测试实际使用中的物体和设备。相反，在对对象进行破坏性测试之后，无法将其恢复使用。因此，与破坏性测试相比，无损检测
无损检测的定义
首先，无损检测到底是什么？众所周知，无损检测（NDT）是指在不破坏物体的情况下确定物体强度和完整性的任何方法。其他标签（例如，无损检查（NDI），无损评估（NDE）和无损检查（NDE））可以互换使用。不同的标签通常在不同的地理区域或由不同的制造商使用。 无论使用哪种标签，NDT都描述了检查的类