首届循环流化床富氧燃烧国际研讨会在加拿大召开
6月27日至28日，第一届循环流化床富氧燃烧国际研讨会（1st Oxy-fuel Circulating Fluidized Bed Combustion Workshop, 2011）在加拿大渥太华大学召开。本次研讨会由加拿大CanmetENERGY实验室主办，共有来自20个国家约50名代表参加，中国科学院工程热物理研究所那永洁研究员和赵科助理研究员应邀出席本次研讨会并做学术报告。 本次大会的主要目的是交流各研究机构在循环流化床富氧燃烧方面的研究进展，共同探讨未来的发展方向。帝国理工大学、斯图加特大学、犹他大学、意大利燃烧研究所、西班牙国家煤炭协会、加拿大哥伦比亚大学、渥太华大学、清华大学、哈尔滨工业大学、韩国首尔科技大学等的与会代表分别报告了各自的研究成果，并进行了广泛而深入的交流。从研讨会报告内容及与会者交流重点来看循环流化床富氧燃烧是实现CO2脱除的重要方向之一。 赵科助理研究员在会上做了题......阅读全文
首届循环流化床富氧燃烧国际研讨会在加拿大召开
6月27日至28日，第一届循环流化床富氧燃烧国际研讨会（1st Oxy-fuel Circulating Fluidized Bed Combustion Workshop, 2011）在加拿大渥太华大学召开。本次研讨会由加拿大CanmetENERGY实验室主办，共有来自20个国家
“超临界循环流化床关键技术及富氧燃烧研究”通过验收
验收会现场12月29日，中科院高技术局组织专家在工程热物理研究所廊坊研发基地对研究所承担的院知识创新工程重要方向项目“超临界循环流化床关键技术及富氧燃烧研究”进行了验收。清华大学陈昌和教授担任专家组组长，与来自东南大学、上交大、西交大、浙大、上海电气、山西煤化所的8位专家共同组成专家组参与验收。
循环流化床燃烧技术的相关介绍
循环流化床燃烧（CFBC）技术系指小颗粒的煤与空气在炉膛内处于沸腾状态下，即高速气流与所携带的稠密悬浮煤颗粒充分接触燃烧的技术。 循环流化床锅炉脱硫是一种炉内燃烧脱硫工艺，以石灰石为脱硫吸收剂，燃煤和石灰石自锅炉燃烧室下部送入，一次风从布风板下部送入，二次风从燃烧室中部送入。石灰石受热分解为氧
“常压富氧循环流化床高碱煤气化制合成气技术”通过鉴定
9月4日，由中国科学院工程热物理研究所、新疆宜化化工有限责任公司和中科合肥煤气化技术有限公司联合完成的“常压富氧循环流化床高碱煤气化制合成气技术”成果鉴定会在北京召开。该成果鉴定会由中国石油和化学工业联合会组织，鉴定委员会由9位行业资深专家组成，鉴定委员会主任由中国工程院院士、化学工程专家金涌担
生物质循环流化床制富氢燃料气项目通过验收
7月2日，中科院广州能源研究所生物质能研究中心承担的广东省科技计划项目“用于气化制富氢燃料气的生物质循环流化床设计研究”通过了验收。验收会由广东省科技厅科技交流合作处董茗主持，验收专家组包括来自中山大学、华南理工大学、暨南大学、华南农业大学、广东工业大学等高校的专家。中科院广州分院
0.3兆瓦循环流化床热解燃烧试验成功
近日，在廊坊研发中心，中科院工程热物理研究所循环流化床实验室在0.3兆瓦循环流化床热解燃烧试验系统上，成功地完成了热解燃烧的热态试验任务。 0.3兆瓦循环流化床热解燃烧试验系统是工程热物理研究所承担的“半焦/煤清洁高效燃烧技术示范”项目中的一项重要任务，该项目是中科院“低阶煤清洁高效梯级利
富氧预热超低NOx燃烧热动力学研究获进展
预热燃烧技术是一种将碳基固体燃料流态化自预热处理后送入燃烧室内悬浮燃烧的变革性清洁高效燃烧技术，由中国科学院工程热物理研究所循环流化床实验室提出。该技术可大幅提高燃料适应性并降低氮氧化物排放，可广泛应用于发电锅炉、工业锅炉和窑炉领域。流态化预热装置是预热燃烧技术的核心，富氧气氛有利于改善预热强度
首台兆瓦级分级加压富氧燃烧中试装置创多项纪录
近日，由中国科学院工程热物理研究所自主研发的分级加压富氧燃烧技术完成兆瓦级中试验证，实现1.0兆帕压力下72小时连续平稳运行，干烟气中二氧化碳浓度达到93%以上，在试验装置规模、运行压力、烟气二氧化碳浓度和连续运行时间等关键指标方面创下目前国内外公开报道的最高水平。西安热工研究院有限公司作为第三
流化床的流化床燃烧方式的特点
循环流化床的二次风除了补充炉内燃料燃烧所需要的氧气并加强物料的掺混外，还能适当调整炉内温度场的分布，起到防止局部烟气温度过高、降低NOX排放量的作用，二次风一般由二次风机供给，有的锅炉一、二次风机共用。 流化床燃烧方式的特点是： 1．清洁燃烧，脱硫率可达80%～95%，NOx排放可减少50%
浙大与法国液化空气集团共建富氧燃烧联合实验室
10月28日上午，浙江大学和法国液化空气集团（AIR LIQUIDE S.A）联合共建的富氧燃烧联合实验室在浙大玉泉校区亮相。这是2010年浙大与世界500强企业共建的又一家联合实验室，为目前业内最先进的燃烧试验平台。 联合实验室将瞄准二氧化碳的捕获，对富氧燃烧特性与控制以及其他污染
循环流化床锅炉结构
锅炉采用单锅筒，自然循环方式，总体上分为前部及尾部两个竖井。前部竖井为总吊结构，四周有膜式水冷壁组成。自下而上，依次为一次风室、密相床、悬浮段，尾部烟道自上而下依次为高温过热器、低温过热器及省煤器、空气预热器。尾部竖井采用支撑结构，两竖井之间由立式旋风分离器相连通，分离器下部联接回送装置及灰冷却
燃烧器管理系统在450t/h循环流化床机组的应用
DG450/9.81-1型循环流化床锅炉，是东方锅炉股份有限公司（DBC）在引进美国福斯特.惠勒（FW）公司大型循环流化床锅炉技术的基础上，自行研制、制造的我国*台百万千瓦级燃用贫煤的电站循环流化床锅炉。DG450/9.81-1型循环流化床锅炉点火方式为床下点火。锅炉设置有两台床下风道点火器和四
循环流化床的锅炉简介
是在鼓泡床锅炉（沸腾炉）的基础上发展起来的，因此鼓泡床的一些理论和概念可以用于循环流化床锅炉。但是又有很大的差别。早期的循环流化床锅炉流化速度比较高，因此称作快速循环循环床锅炉。快速床的基本理论也可以用于循环流化床锅炉。鼓泡床和快速床的基本理论已经研究了很长时间，形成了一定的理论。要了解循环流化
循环流化床的历史发展
循环流行化床锅炉技术是近十几年来迅速发展的一项高效低污染清洁燃烧枝术。国际上这项技术在电站锅炉、工业锅炉和废弃物处理利用等领域已得到广泛的商业应用，并向几十万千瓦级规模的大型循环流化床锅炉发展；国内在这方面的研究、开发和应用也逐渐兴起，已有上百台循环流化床锅炉投入运行或正在制造之中。未来的几年将
循环流化床的结构简介
锅炉采用床下点火（油或煤气），分级燃烧，一次风比率占50—60%，飞灰循环为低倍率，中温分离灰渣排放采用干式，分别由水冷螺旋出渣机、灰冷却器及除尘器灰斗排出。炉膛是保证燃料充分燃烧的关键，采用湍流床，使得流化速度在3.5—4.5m/s，并设计适当的炉膛截面，在炉膛膜式壁管上铺设薄内衬（高铝质砖）
循环流化床锅炉爆燃的预防
（1）扬火时一定要先启动引风机通风5min后再启动送风机，以保证炉内积聚的可燃性气体排出，防止遇到明火。 （2）锅炉压火时一定要先停止给煤。当床温趋向稳定或稍有下降趋势时，再停送风机，防止压火后床料内煤量太多，产生大量可燃性气体及干燥的煤粉。 （3）压火后，扬火前尽量避免有燃料进入炉内，不可
脱硫方法烟气循环流化床法
烟气循环流化床脱硫工艺由吸收剂制备、吸收塔、脱硫灰再循环、除尘器及控制系统等部分组成。该工艺一般采用干态的消石灰粉作为吸收剂，也可采用其它对二氧化硫有吸收反应能力的干粉或浆液作为吸收剂。由锅炉排出的未经处理的烟气从吸收塔（即流化床）底部进入。吸收塔底部为一个文丘里装置，烟气流经文丘里管后速度加快，并
2MW环形炉膛循环流化床半焦/煤燃烧试验台完成热态试验
近期，中国科学院工程热物理研究所循环流化床实验室在该所廊坊研发中心建设的2MW环形炉膛循环流化床半焦/煤燃烧试验台上开展了两次大规模连续热态试验，顺利完成了热解半焦燃烧特性和污染物原始排放特性、外置换热器传热特性以及脱硫脱硝等方面的研究内容。 2MW环形炉膛循环流化床半焦/煤燃烧试验台是根据中
简述循环流化床的临界流化速度
1、对于由均匀粒度的颗粒组成的床层中，在固定床通过的气体流速很低时，随着风速的增加，床层压降成正比例增加，并且当风速达到一定值时，床层压降达到最大值，该值略大于床层静压，如果继续增加风速，固定床会突然解锁，床层压降降至床层的静压。如果床层是由宽筛分颗粒组成的话，其特性为：在大颗粒尚未运动前，床内
循环流化床锅炉的爆燃及预防
1 发生爆燃的几种情况 锅炉爆燃是由于炉膛内可燃物质的浓度在爆燃极限范围内，遇到明火或温度达到了燃点发生剧烈爆燃，燃烧产物在瞬间向周围空间产生快速的强烈突破。以下介绍几种循环流化床锅炉易发生爆燃的情况。 1.1 扬火爆燃 如果压火时燃料加得多或停的晚，使压火后床料内燃料的含量过多，这时燃料
循环流化床的流态化过程介绍
当固体颗粒中有流体通过时，随着流体速度逐渐增大，固体颗粒开始运动，且固体颗粒之间的摩擦力也越来越大，当流速达到一定值时，固体颗粒之间的摩擦力与它们的重力相等，每个颗粒可以自由运动，所有固体颗粒表现出类似流体状态的现象，这种现象称为流态化。 对于液固流态化的固体颗粒来说，颗粒均匀地分布于床层中，
我国最大富氧助燃节能装置投入运行
日前，由山东烟台华盛燃烧设备工程公司研制生产的国内最大富氧助燃节能装置在中国天瑞集团汝州水泥有限公司正式投入运行。 测试表明，水泥炉窑火焰温度提高了200摄氏度，节煤率提高8%以上。该节能装置的成功运行，打破了水泥行业传统使用空气助燃的历史，标志着我国工业炉窑节能改造技术达到了新的高度。对
循环流化床锅炉尾部采用热管余热回收技术
余热是在一定经济技术条件下，在能源利用设备中没有被利用的能源，也就是多余、废弃的能源。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资
循环流化床采用冷凝式余热回收锅炉技术
传统锅炉中，排烟温度一般在160～250℃，烟气中的水蒸汽仍处于过热状态，不可能凝结成液态的水而放出汽化潜热。众所周知，锅炉热效率是以燃料低位发热值计算所得，未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热损失。因此传统锅炉热效率一般只能达到87%～91%。而冷凝式余热回收锅炉，它把排烟温度降低到50～70℃
氧瓶燃烧装置的技术参数
1、采用EN14582：2007方法测定材料中卤素含量的样品处理装置 2、外部点燃，安全性极高 3、容易重复使用 4、备有两个卤钨灯做红外电源，使用成本低廉 5、阳极铝腔体，防爆防腐蚀 6、黑色的加厚丙烯酸材料观测窗，操作更安全，可以用于教学 7、1000ml 500ml两种规格长颈
氧瓶燃烧装置的操作方法
操作法：按各药品项下的规定，精密称取供试品（如为固体,应研细）,除另有规定外，置于无灰滤纸中心，按虚线折叠后，固定于铂丝下端的网内或螺旋处，使尾部露出。如为液体供试品，可在透明胶纸和滤纸做成的纸袋中称样，方法为将透明胶纸剪成规定的大小和形状，中部贴一约16mm×6mm的无灰滤纸条，并于其突出部分
氧瓶燃烧装置的技术参数
1、采用EN14582：2007方法测定材料中卤素含量的样品处理装置 2、外部点燃，安全性极高 3、容易重复使用 4、备有两个卤钨灯做红外电源，使用成本低廉 5、阳极铝腔体，防爆防腐蚀 6、黑色的加厚丙烯酸材料观测窗，操作更安全，可以用于教学 7、1000ml 500ml两种规格长颈
氧瓶燃烧装置的操作方法
操作法：按各药品项下的规定，精密称取供试品（如为固体,应研细）,除另有规定外，置于无灰滤纸中心，按虚线折叠后，固定于铂丝下端的网内或螺旋处，使尾部露出。如为液体供试品，可在透明胶纸和滤纸做成的纸袋中称样，方法为将透明胶纸剪成规定的大小和形状，中部贴一约16mm×6mm的无灰滤纸条，并于其突出部分
循环硫化床锅炉燃烧控制研究与探讨
引言 CFB锅炉燃烧技术具有氮氧化物排放低，可实现在燃烧过程中直接脱硫、燃料适应性广、燃烧效率高和负荷调节范围大等优势，已成为当前煤炭洁净燃烧节能环保的炉型。 CFB锅炉在运行过程中也有缺点,尤其是投运初期，例如受热面磨损严重，排渣问题突出,风室漏灰严重,启动锅炉时间长等。但只要了解
十一五“超临界循环流化床”项目通过验收
近日，科技部高新司组织专家在北京对“十一五”国家科技支撑计划“超临界循环流化床”项目进行了验收。 该项目建成了超临界循环流化床锅炉工程设计平台，完成了具有自主知识产权的600MWe超临界循环流化床锅炉技术方案设计，形成了超临界循环流化床锅炉工程设计能力。建成了我国600MWe超临界循环流化