膜分离过程中的纳滤技术

一、纳滤技术简介:1、推动力:压力差。2、透过物质:水和溶剂,透过粒径小于1nm。3、被截留物质:无机盐、糖类、氨基酸和有机物。二、纳滤膜:纳滤膜是在反渗透膜基础上发展起来的,是超低压反渗透技术的延续,早期被称为低压反渗透膜。目前,纳滤技术已从反渗透技术中分离出来,成为独立的分离技术。纳滤膜的孔径为纳米级,介于反渗透膜和超滤膜之间,因此称为纳滤膜。纳滤膜的表层较反渗透膜的表层要疏松的多,较超滤膜的表层要致密的多,因此制膜关键是合理调节表层的疏松程度,以形成大量具纳米级的表层孔。纳滤膜填补了反渗透膜与超滤膜之间的空白,能透过被反渗透膜所截留的无机盐,截留透过超滤膜的小分子量有机物。纳滤膜对不同价态离子的截留效果不同。对单价离子的截留率低,在10%~80%。对多价离子的截留率明显高于单价离子,在90%以上。三、纳滤技术特点:1、具有离子选择性。截留粒径在0.1~1nm、相对分子量为1000左右的物质。2、能截留小分子有机物,可同时渗......阅读全文

膜分离过程中的纳滤技术

一、纳滤技术简介:1、推动力:压力差。2、透过物质:水和溶剂,透过粒径小于1nm。3、被截留物质:无机盐、糖类、氨基酸和有机物。二、纳滤膜:纳滤膜是在反渗透膜基础上发展起来的,是超低压反渗透技术的延续,早期被称为低压反渗透膜。目前,纳滤技术已从反渗透技术中分离出来,成为独立的分离技术。纳滤膜的孔径为

膜分离过程中的微滤技术

一、微滤技术简介:  1、推动力:压力差。  2、透过物质:水、溶剂和溶解物,透过范围在0.1~10μm。  3、被截留物质:悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点:  1、孔径均匀,过滤精度高,可将液体中大于孔径的微粒全部截留。  2、孔隙大,流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/

膜分离过程中的微滤技术

一、微滤技术简介:  1、推动力:压力差。  2、透过物质:水、溶剂和溶解物,透过范围在0.1~10μm。  3、被截留物质:悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点:  1、孔径均匀,过滤精度高,可将液体中大于孔径的微粒全部截留。  2、孔隙大,流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/

关于膜分离过程—纳滤分离技术的特点介绍

  关于膜分离过程—纳滤分离技术的特点:随着对环境保护和资源综合利用认识的不断提高,人们希望在治理废水的同时实现有价物质的回收,比如:大豆乳清废液中含有1%左右的低聚糖和少量的盐,亚硫酸盐法制备化纤浆和造纸浆过程出现的亚硫酸钙废液中含有2%~2.5%的六碳糖和五碳糖,制糖工业中出现的废糖蜜中含有少量

关于膜分离过程—纳滤的特征概述

  膜分离过程—纳滤:以压力差为推动力,介于反渗透和超滤之间的截留水中粒径为纳米级颗粒物的一种膜分离技术。  膜分离过程—纳滤具有以下两个特征:  1、对于液体中分子量为数百的有机小分子具有分离性能。  2、对于不同价态的阴离子存在道南效应。物料的荷电性,离子价数和浓度对膜的分离效应有很大影响。  

关于膜分离过程—纳滤分离的应用介绍

  纳滤分离作为一项新型的膜分离技术,技术原理近似机械筛分。但是纳滤膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。  纳滤分离愈来愈广泛地应用于电子、食品和医药等行业,诸如超纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和氨基酸分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓

关于膜分离过程—纳滤的基本内容介绍

  膜分离过程—纳滤技术是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比,出现较晚。它的出现可追溯到70年代末J. E. Cadotte的NS-300膜的研究,之后,纳滤发展得很快,膜组器于80年代中期商品化。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来

关于膜分离过程—纳滤膜分离技术的优点介绍

  由于纳滤膜特殊的孔径范围和制备时的特殊处理(如复合化、荷电化),使得纳滤膜具有较特殊的分离性能,其在降低废水COD、水源水的色度、硬度和去除饮用水中的有机物(TOC)、三卤代烷(THMs)前驱物等方面的应用近年来受到广泛重视,已成功地应用于制糖行业、造纸行业、电镀行业、机械加工行业及化工反应催化

膜分离过程中的超滤技术

一、超滤技术简介:    1、推动力:压力差。  2、透过物质:溶剂、离子和小分子,透过范围在1nm~0.1μm。  3、被截留物质:蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体和微粒子。二、超滤膜:        超滤技术的核心部件是超滤膜,膜上微孔的尺寸和形状决定膜的分离效率。超滤膜均为不对称膜,有平板式、

膜分离过程中的超滤技术

一、超滤技术简介: 1、推动力:压力差。2、透过物质:溶剂、离子和小分子,透过范围在1nm~0.1μm。3、被截留物质:蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体和微粒子。二、超滤膜:超滤技术的核心部件是超滤膜,膜上微孔的尺寸和形状决定膜的分离效率。超滤膜均为不对称膜,有平板式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。

膜分离过程中的反渗透技术

一、反渗透技术简介:反渗透技术是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。即对膜一侧的料液施加压力,当压力超过其渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,高压侧得到浓缩的溶液。推动力:压力差。透过物质:水和溶剂,透过粒径小于0.5nm。被截留物质:无机

膜分离过程中的反渗透技术

一、反渗透技术简介:        反渗透技术是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。即对膜一侧的料液施加压力,当压力超过其渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,高压侧得到浓缩的溶液。        推动力:压力差。        透过物质:水

关于薄膜过滤—纳滤的技术简介

  一、薄膜过滤—纳滤的技术简介  纳滤 ( NF,Nanofiltration)是一种介于反渗透和超滤之间的压力驱动膜分离过程,纳滤膜的孔径范围在几个纳米左右。与其他压力驱动型膜分离过程相比,出现较晚。它的出现可追溯到70年代末J.E. Cadotte的NS-3 0 0膜的研究,之后,纳滤发展得很

膜分离过程中的电渗析技术

       电渗析技术是在直流电场的作用下,由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩,分离推动力是电位差,透过物质是离子,被截留物质是离子。        电渗析技术所用的膜是离子交换膜,即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基,如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含

膜分离过程中的电渗析技术

电渗析技术是在直流电场的作用下,由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩,分离推动力是电位差,透过物质是离子,被截留物质是离子。电渗析技术所用的膜是离子交换膜,即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基,如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含有阳离子交换基的膜称为阳离子交

关于微滤、超滤、纳滤、反渗透

1、超滤(UF):过滤精度在0.001-0.1微米,属于二十一世纪高新技术之一。是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上,并且可方便的

超滤和纳滤的区别

超滤膜:超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,缺点也比较显而易见,市面上的超滤机因过滤孔径较大,对重金属的清除有限,尤其

纳滤与超滤的区别?

超滤是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜,而使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤技术的优点是操作简便,成本低廉,不需增加任何化学试剂,缺点也比较显而易见,市面上的超滤机因过滤孔径较大,对重金属的清除有限,尤其不适合北

经过纳滤膜生产出来的纳滤水是什么?

纳滤水是指用纳滤膜为核心技术生产出来的水纳滤膜的孔径为纳滤级,介于反渗透(RO)和超滤膜之间。因此,使用这种膜的水处理技术叫做纳滤。纳滤膜能够截留分子量为几百的物质,对NACI的截留率为50%至70%,对某些低分子有机物的截留率可达90%。由于纳滤对清除水中天然有机物效率较高,又能适当保留低分子量的

膜分离技术的技术特点

膜是具有选择性分离功能的材料,利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于,膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。膜的孔径一般为微米级,依据其孔径的不同(或称为截留分子量),可将膜分为微滤膜、超滤膜、纳滤膜

膜分离技术的应用

   膜分离技术的主要应用包括以下几点:   1. 微滤膜设备  膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(

膜分离技术的应用

   膜分离技术的主要应用包括以下几点:   1. 微滤膜设备  膜孔径>0.1~5.0μm,工作压力300kPa左右。可用于分离污水中的较细小颗粒物质(

膜分离技术的发展

膜分离技术是利用膜对混合物各组分选择渗透性能的差异,来实现分离、提纯或浓缩的新型分离技术。组分通过膜的渗透能力取决发现了透析现象,人们才开始重视对膜的研究。半个世纪以来,膜分离完成了从实验室到大规模工业应用的于分子本身的大小与形状,分子的物理、化学性质,分离膜的物理化学性质以及渗透组分与分离膜的相互

膜分离过程中的膜污染与清洗

膜分离过程中的膜污染会造成膜透过通量大幅度降低,影响产物的回收率,进行膜清洗很重要。一、造成膜污染的原因:  1、凝胶极化引起的凝胶层。  2、溶质在膜表面的吸附层。  3、膜孔堵塞。  4、膜孔内溶质吸附。二、膜清洗:  1、试剂:水、盐溶液、稀酸、稀碱、表面活性剂、络合剂、氧化剂和酶溶液等。 

膜分离过程中的膜污染与清洗

     膜分离过程中的膜污染会造成膜透过通量大幅度降低,影响产物的回收率,进行膜清洗很重要。一、造成膜污染的原因:  1、凝胶极化引起的凝胶层。  2、溶质在膜表面的吸附层。  3、膜孔堵塞。  4、膜孔内溶质吸附。二、膜清洗:  1、试剂:水、盐溶液、稀酸、稀碱、表面活性剂、络合剂、氧化剂和酶溶

膜分离过程中影响截留率的因素

膜分离过程中影响截留率的因素:1、相对分子量。2、分子特性:(1)相对分子量相同时,呈线状的分子截留率较小,有支链的分子截留率较大,球形分子的截留率zui大。(2)对于荷电膜,具有与膜相反电荷的分子截留率较小,反之则较大。(3)若膜对溶质有吸附作用,溶质的截留率增大。3、其它高分子溶质的影响:当两种

膜分离过程中影响截留率的因素

1、相对分子量。2、分子特性:(1)相对分子量相同时,呈线状的分子截留率较小,有支链的分子截留率较大,球形分子的截留率zui大。(2)对于荷电膜,具有与膜相反电荷的分子截留率较小,反之则较大。(3)若膜对溶质有吸附作用,溶质的截留率增大。3、其它高分子溶质的影响:当两种以上的高分子溶质共存时,其中某

膜分离过程中浓差极化概念

膜分离过程中,所有溶质均被透过液传送到膜表面,不能完全透过膜的溶质受到膜的截留作用在膜表面附近浓度升高,这种膜表面附近浓度高于主体浓度的现象称为浓差极化。料液经过离心机预处理会减弱浓差极化。膜表面附近浓度升高,增大了膜两侧的渗透压差,使有效压差减小,透过通量降低。当膜表面附近的浓度超过溶质的溶解度时

膜分离过程中浓差极化概念

       膜分离过程中,所有溶质均被透过液传送到膜表面,不能完全透过膜的溶质受到膜的截留作用在膜表面附近浓度升高,这种膜表面附近浓度高于主体浓度的现象称为浓差极化。料液经过离心机预处理会减弱浓差极化。        膜表面附近浓度升高,增大了膜两侧的渗透压差,使有效压差减小,透过通量降低。当膜表

关于薄膜过滤—纳滤的运用范围介绍

  薄膜过滤—纳滤技术主要运用于饮用水和工业用水的纯化,废水净化处理,工艺流体中有价值成功的浓缩等方面。纳滤膜大多从反渗透膜衍化而来,如CA、CTA膜、芳族聚酰胺复合膜和磺化聚醚砜膜等。但与反渗透相比,其操作压力更低,因此纳滤又被称作“低压反渗透”或“疏松反渗透”( Loose RO )。  纳滤分