膜分离过程中的微滤技术

一、微滤技术简介: 1、推动力:压力差。 2、透过物质:水、溶剂和溶解物,透过范围在0.1~10μm。 3、被截留物质:悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点: 1、孔径均匀,过滤精度高,可将液体中大于孔径的微粒全部截留。 2、孔隙大,流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/平方厘米,微孔体积占膜总体积的70%~80%。由于膜很薄,阻力小,过滤速度较常规过滤介质快几十倍。 3、无吸附或少吸附。微孔膜厚度一般在90~150μm之间,吸附量很少。 4、无介质脱落。微孔膜为均一的高分子材料,过滤时没有纤维或碎屑脱落,可得到高纯度的滤液。三、微滤技术缺点: 1、颗粒容量较小,易堵塞。 2、使用时必须进行预过滤。四、微滤技术应用:微滤技术应用广泛,常与离心机分离技术结合使用。 1、微粒和细菌的过滤。可用于水......阅读全文

膜分离过程中的微滤技术

一、微滤技术简介:  1、推动力:压力差。  2、透过物质:水、溶剂和溶解物,透过范围在0.1~10μm。  3、被截留物质:悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点:  1、孔径均匀,过滤精度高,可将液体中大于孔径的微粒全部截留。  2、孔隙大,流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/

膜分离过程中的微滤技术

一、微滤技术简介:  1、推动力:压力差。  2、透过物质:水、溶剂和溶解物,透过范围在0.1~10μm。  3、被截留物质:悬浮物、细菌类、微粒子和大分子有机物。二、微滤技术优点:  1、孔径均匀,过滤精度高,可将液体中大于孔径的微粒全部截留。  2、孔隙大,流速快。一般微孔膜的孔密度为107孔/

膜分离过程中的纳滤技术

一、纳滤技术简介:1、推动力:压力差。2、透过物质:水和溶剂,透过粒径小于1nm。3、被截留物质:无机盐、糖类、氨基酸和有机物。二、纳滤膜:纳滤膜是在反渗透膜基础上发展起来的,是超低压反渗透技术的延续,早期被称为低压反渗透膜。目前,纳滤技术已从反渗透技术中分离出来,成为独立的分离技术。纳滤膜的孔径为

微滤技术的定义

微滤技术 近年来,随着生物材料学的发展,微孔滤膜在其应用过程中,已逐步取代或提升了很多传统的过滤工艺,成为现代工业,尤其是高、精、尖端技术产业,如电子、生物制药、科学研究及质量检测等领域中保证产品质量不可缺少的重要手段之一,现代生物技术和制药工业发展的挑战加速了膜技术的进步。中文名 微滤技术 外文名

微滤技术的发展历史

微滤技术的研究是从19世纪初开始的,它是膜分离技术中最早产业化的一种,以天然或人工合成的聚合物制成的微孔过滤膜最早出现于19世纪中叶。1907年Bechhold发表了第一篇系统研究微孔滤膜性质的报告。1918年Zsigmondy等首先提出了商品规模生产硝化纤维素微孔过滤膜的方法,并于1921年获得Z

膜分离过程中的超滤技术

一、超滤技术简介:    1、推动力:压力差。  2、透过物质:溶剂、离子和小分子,透过范围在1nm~0.1μm。  3、被截留物质:蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体和微粒子。二、超滤膜:        超滤技术的核心部件是超滤膜,膜上微孔的尺寸和形状决定膜的分离效率。超滤膜均为不对称膜,有平板式、

膜分离过程中的超滤技术

一、超滤技术简介: 1、推动力:压力差。2、透过物质:溶剂、离子和小分子,透过范围在1nm~0.1μm。3、被截留物质:蛋白质、各类酶、细菌、病毒、胶体和微粒子。二、超滤膜:超滤技术的核心部件是超滤膜,膜上微孔的尺寸和形状决定膜的分离效率。超滤膜均为不对称膜,有平板式、管式、螺旋卷式和中空纤维式等。

关于膜分离过程—纳滤分离技术的特点介绍

  关于膜分离过程—纳滤分离技术的特点:随着对环境保护和资源综合利用认识的不断提高,人们希望在治理废水的同时实现有价物质的回收,比如:大豆乳清废液中含有1%左右的低聚糖和少量的盐,亚硫酸盐法制备化纤浆和造纸浆过程出现的亚硫酸钙废液中含有2%~2.5%的六碳糖和五碳糖,制糖工业中出现的废糖蜜中含有少量

膜分离过程中的反渗透技术

一、反渗透技术简介:反渗透技术是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。即对膜一侧的料液施加压力,当压力超过其渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,高压侧得到浓缩的溶液。推动力:压力差。透过物质:水和溶剂,透过粒径小于0.5nm。被截留物质:无机

膜分离过程中的反渗透技术

一、反渗透技术简介:        反渗透技术是一种以压力差为推动力,从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。即对膜一侧的料液施加压力,当压力超过其渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,从而在膜的低压侧得到透过的溶剂,高压侧得到浓缩的溶液。        推动力:压力差。        透过物质:水

微滤技术应用领域介绍

(1)水处理行业:水中悬浮物,微小粒子和细菌的去除;(2)电子工业:半导体工业超纯水、集成电路清洗用水终端处理;(3)制药行业:医用纯水除菌、除热原,药物除菌;(4)医疗行业:除去组织液、抗菌素、血清、血浆蛋白质等多种溶液中的菌体;(5)食品工业:饮料、酒类、酱油、醋等食品中的悬浊物、微生物和异味杂

微滤技术所需器材介绍

最主要的器材是微滤膜。微滤膜、内外导流层、滤芯端盖、壳体及中心杆等又可组成滤芯。滤芯有折叠滤芯、熔喷滤芯等。在工业应用中,把微滤设备与一些配套的辅助设备有机结合起来,即组装成一个独立的微滤系统,如连续微滤系统。 决定膜的分离效果的是膜的物理结构,孔的形状和大小。微孔膜的规格有十多种,孔径从14μm至

膜分离过程中的电渗析技术

       电渗析技术是在直流电场的作用下,由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩,分离推动力是电位差,透过物质是离子,被截留物质是离子。        电渗析技术所用的膜是离子交换膜,即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基,如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含

膜分离过程中的电渗析技术

电渗析技术是在直流电场的作用下,由于离子交换膜的阻隔作用实现溶液的淡化和浓缩,分离推动力是电位差,透过物质是离子,被截留物质是离子。电渗析技术所用的膜是离子交换膜,即在膜表面和孔内的共价键中含有离子交换基,如磺酸基等酸性阳离子交换基和季铵基等碱性阴离子交换基。共价键中含有阳离子交换基的膜称为阳离子交

微滤的定义

膜处理名称微滤超滤纳滤反渗透膜处理简称MFUFNFRO膜过滤口径0.1μm10nm1nm0.1nm膜的材质聚丙烯中空纤维、聚砜、陶瓷膜聚酰胺聚丙烯酰胺膜类型对称膜非对称膜非对称膜非对称膜操作压力--0.7Mpa最低为0.3Mpa10.5Mpa应用乳清、脱脂牛奶乳清、牛奶盐卤咸乳清脱盐、脱糖超滤乳清透

微滤的特点

微滤能截留0.1~1微米之间的颗粒,微滤膜允许大分子有机物和无机盐等通过,但能阻挡住悬浮物、细菌、部分病毒及大尺度的胶体的透过,微滤膜两侧的运行压差(有效推动力)一般为0.7bar。属于精密过滤,具有高效、方便及经济的特点。

微滤的定义

微滤又称微孔过滤,是以多孔膜(微孔滤膜)为过滤介质,在0.1~0.3MPa的压力推动下,截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐孢子虫、藻类和一些细菌等,而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。

关于膜分离过程—纳滤的特征概述

  膜分离过程—纳滤:以压力差为推动力,介于反渗透和超滤之间的截留水中粒径为纳米级颗粒物的一种膜分离技术。  膜分离过程—纳滤具有以下两个特征:  1、对于液体中分子量为数百的有机小分子具有分离性能。  2、对于不同价态的阴离子存在道南效应。物料的荷电性,离子价数和浓度对膜的分离效应有很大影响。  

微滤系统的定义

微滤系统微滤系统又称微孔过滤系统,属于精密过滤系统。主要除去微米颗粒、亚微米颗粒和亚亚微米颗粒物质。微滤系统广泛应用于微电子行业超纯水的终端过滤,各种工业给水的预处理和饮用水的处理等,也是在生物医学、尖端科技中检测微细杂质、进行科学实验的一个重要系统工具。微滤系统是由微滤设备组成的一个水处理系统,分

微滤的发展历程

发展历程微滤技术的研究是从19世纪初开始的,它是膜分离技术中最早产业化的一种,以天然或人工合成的聚合物制成的微孔过滤膜最早出现于19世纪中叶。1907年Bechhold发表了第一篇系统研究微孔滤膜性质的报告。1918年Zsigmondy等首先提出了商品规模生产硝化纤维素微孔过滤膜的方法,并于1921

微滤的工作原理

 微滤的过滤原理有三种:筛分、滤饼层过滤、深层过滤。一般认为MF的分离机理为筛分机理,膜的物理结构起决定作用。此外,吸附和电性能等因素对截留率也有影响。其有效分离范围为0.1-10μm的粒子,操作静压差为0.01-0.2MPa。        微滤能截留0.1~1微米之间的颗粒,微滤膜允许大分子有机

微滤的特点简介

  定义  微滤又称微孔过滤,是以多孔膜(微孔滤膜)为过滤介质,在0.1~0.3MPa的压力推动下,截留溶液中的砂砾、淤泥、黏土等颗粒和贾第虫、隐抱子虫、藻类和一些细菌等,而大量溶剂、小分子及少量大分子溶质都能透过膜的分离过程。  特点  微滤能截留0.1~1微米之间的颗粒,微滤膜允许大分子有机物和

微滤的作用原理

微滤的过滤原理有三种:筛分、滤饼层过滤、深层过滤。一般认为微滤的分离机理为筛分机理,膜的物理结构起决定作用。此外,吸附和电性能等因素对截留率也有影响。其有效分离范围为0.1-10μm的粒子,操作静压差为0.01-0.2MPa。根据微粒在微滤过程中的截留位置,可分为3种截留机制:筛分、吸附及架桥,它们

微滤的工作原理

原理微滤的过滤原理有三种:筛分、滤饼层过滤、深层过滤。一般认为微滤的分离机理为筛分机理,膜的物理结构起决定作用。此外,吸附和电性能等因素对截留率也有影响。其有效分离范围为0.1-10μm的粒子,操作静压差为0.01-0.2MPa。根据微粒在微滤过程中的截留位置,可分为3种截留机制:筛分、吸附及架桥,

微滤系统的分类

分类微滤系统分为CMF(Continuous Membrane Filtration,连续膜过滤)技术和CPF(Continuous particle filter,连续微粒过滤)技术。CMF是一种膜分离工艺过程,通过模块化的结构设计,采用错流过滤方式和间歇式自动清洗(气、水洗工艺)的系统,组合成的

什么是微滤?

  微滤又称微孔过滤,属于精密过滤。微滤能够过滤掉溶液中的微米级或纳米级的微粒和细菌。  微滤广泛应用于微电子行业超纯水的终端过滤,各种工业给水的预处理和饮用水的处理等,也是在生物医学、尖端科技中检测微细杂质、进行科学实验的一个重要工具。

关于微滤、超滤、纳滤、反渗透

1、超滤(UF):过滤精度在0.001-0.1微米,属于二十一世纪高新技术之一。是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上,并且可方便的

关于膜分离过程—纳滤分离的应用介绍

  纳滤分离作为一项新型的膜分离技术,技术原理近似机械筛分。但是纳滤膜本体带有电荷性。这是它在很低压力下仍具有较高脱盐性能和截留分子量为数百的膜也可脱除无机盐的重要原因。  纳滤分离愈来愈广泛地应用于电子、食品和医药等行业,诸如超纯水制备、果汁高度浓缩、多肽和氨基酸分离、抗生素浓缩与纯化、乳清蛋白浓

超滤和微滤的原理

超滤和微滤均是利用多孔材料的拦截能力,以物理截留的方式去除水中一定大小的杂质颗粒.在压力驱动下,溶液中水、有机低分子、无机离子等尺寸小的物质可通过纤维壁上的微孔到达膜的另一侧,溶液中菌体、胶体、颗粒物、有机大分子等大尺寸物质则不能透过纤维壁而被截留,从而达到筛分溶液中不同组分的目的.该过程为常温操作

微滤的发展历程介绍

  微滤技术的研究是从19世纪初开始的,它是膜分离技术中最早产业化的一种,以天然或人工合成的聚合物制成的微孔过滤膜最早出现于19世纪中叶。  1907年Bechhold发表了第一篇系统研究微孔滤膜性质的报告。1918年Zsigmondy等首先提出了商品规模生产硝化纤维素微孔过滤膜的方法,并于1921