毛细管粘度计在淬火液方面的应用
毛细管粘度计在测量淬火液浓度方面是一个标准方法，可以通过已知浓度的液体来对仪器进行标定，然后可以直接测量出未知浓度样品的浓度。此方法简单直接，精度极高，适合各个热处理厂来对自己的淬火液进行质量控制。水性pag淬火液通过控制其浓度、温度及搅拌来控制其冷却能力,得到介于水跟油之间的冷却范围。如何控制浓度、温度、流速对淬火液冷速的影响？1，浓度对冷速的影响：浓度与冷速成反比，浓度提高冷速降低，反之浓度降低冷速提高。所以，如果想提高冷速，则加自来水使浓度降低，反之，则添加淬火液使浓度提高冷速下降；2，温度对冷速的影响：简单来说就是温度越高，冷速越低；温度越低，冷速越高。所以，要提高冷速，就可以在生产中对淬火剂进行冷却，降低温度；反之，加热或停止冷却循环，提高淬火剂温度，便可降低淬火冷却速度；3，搅拌对冷速的影响：搅动淬火液(包装摆动工件)可以提高其淬火冷速；反之，便可降低淬火冷速。通过运用对冷速影响的三个方面，能解决很多热处理中的实际问......阅读全文
真空淬火炉的相关介绍
真空淬火炉是真空热处理炉的主要类型，品种多、数量大、结构复杂、发展迅速。 各种类型的气淬真空炉的结构如图所示。图a、b是立式和卧式单室气淬真空炉，单室炉加热和冷却在同一炉室中进行，结构简单，操作维修方便，占地面积小，应用一较多，图c、d是立式和卧式双室气淬真空炉。这种炉子加热室与冷却室由真空闸
淬火油粘度的测定解决方案
淬火油粘度的测定解决方案 淬火油的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在保证油品冷却性能和闪点的前提下，油品的粘度应尽可能小，这样既可以减少携带损失，又便于工件清洗。 运动粘度 热处理油的一个重要指标，它的变化反映了淬火油的老化程度。我们用粘度比来表示。
齿轮淬火设备的保养与注意事项
设备保养 1、每周用压缩空气或风机吹净，电路板用毛刷清扫、吹净等。 2、每 3-6个月用专用除垢剂清洗一次机器水路，当机器频繁水温报警时，观察出水口水流量明显减少时应立即清洗，除垢剂选用普通汽车水箱除垢剂，按1/40比例稀释后直接泵入设备水路进行清洗。 3、严格执行先通水后通电的原则，工作
淬火炉的一般结构介绍
淬火炉炉由炉体、炉门、加热元件、通风机构及控制系统等几部分组成。 炉体由型钢及钢板焊接而成，炉衬内壁采用不锈钢板与炉壳连接成整体，炉体及炉胆夹层内填充硅酸铝耐火纤维作隔热之用。 炉门设计在炉体的下部，也就是说工件的进出是从下面进或出的。本炉体的下口开启，炉门的起闭动作采用机械传动的方式，通过
高温电炉如何防止和减少工件变形和淬火
在使用高温电炉的过程中，如何防止和减少工件的变形和淬火是用户关注的问题，下面，安晟炉业公司就来跟大家说一说如何解决这一问题吧!通过观察高温电炉的热处理过程我们不难发现，铸件之所以发生变形，主要是由于热处理过程中马氏体相变产生的表面浮凸效应引起的。想要解决这种难题就要对症下药，从根本上解决，须正确掌握
气相色谱仪故障分析和淬火效应
汇谱分析仪器制造河北有限公司是一家集研发、生产、销售和服务于一体的专业分析仪器生产厂家。注册资金300万元人民币。主要生产:气相色谱仪、顶空进样器、热解析仪、解析管老化仪、数字皂膜流量计、氢气发生器、空气发生器、氮气发生器等产品。公司位于京津地区近的高原地区，夏天气候凉爽的避暑胜地——张北县。
锤锻模具淬火、回炎热处理如何应用？
模具在古代铸造就已经有了，至今在工业领域生产中已经是一种基础装备，随着工业技术的发展得到了广泛地使用。锤锻模具工作环境恶劣，在锻造循环过程中不断地承受着机械载荷和热载荷作用。目前我国的大多数企业，模具使用寿命比较低，仅相当于国外的1/5～1/3。实践证明，在模具设计和制造过程中，若能选用恰当的钢
气相色谱仪故障分析和淬火效应
故障分析举例（一） ▲基流过大、无法调零（1）： ⊙指对基线进行调零时，发现基流增大，零点与平时相比有偏离或无法调零。 A.将火焰熄灭或关闭电流之后基线还是无法回零时，要考虑是否电路系统的故障或接触不良、绝缘退化等因素： 1）.检查检测器和离子信号线是否有接触不良、绝缘退
铝合金淬火炉的结构与性能特点
合金淬火炉用于铝合金淬火、固熔热处理之用，是目前较为常见的一类热处理设备。铝合金淬火炉由炉外用锚链，双速减速机、制动闸、卷扬机、电机以及321耐热不锈钢板制成的密封吊杆等部分组成。在使用时，将工件吊入炉内为慢速放，淬入水中为快速下降，保证工件从开始下降到完成入水的时间小于等于10秒。升降机构双速电机
淬火油槽、水槽及油冷系统技术要求
设备名称：淬火油槽、水槽、副油槽及冷却系统1.2 用途：淬火油槽主要用于合金结构钢大型零、部件的淬火；淬火水槽主要用于碳素结构钢、奥氏体不锈钢、Mn13系列奥氏体钢的淬火、固溶化和水韧处理等；副油槽为储油槽，主要用于油循环冷却和防火；淬火油冷却系统主要用于热处理车间全部淬火设备的冷却。1.3
淬火热处理缺陷及防止措施有哪些
淬火热处理时常见的缺陷有氧化、脱碳、变形、裂纹、过热、过烧、硬度不足、软点、软斑等，其中氧化、脱碳、过热、变形和开裂最为严重。如何防止氧化、脱碳的产生呢?在箱式电炉及井式电炉中，有通入保护性气体的，也有以滴入煤油、甲醇、或通入氨、氮等气体加以保护的；更简单的办法是放些木柴，产生co等气体来加以保护。
高温淬火电炉与马弗炉和电阻炉的区别
高温淬火电炉为周期作业式电炉，可供工矿企业、科研等单位实验室作化学分析、物理测定和一般小型钢件热处理时加热之用。 高温淬火电炉采用国内先进技术，炉壳用钢板经折边焊拉制成，控制箱跟炉体为一体结构。避免了客户安装的繁琐。内炉衬为碳化硅耐火材料制成的矩形整体炉衬。由铁镍铬铝合金丝绕制成螺旋状的加热元
淬火温度对高强度耐磨铸钢件的性能影响
随着工程机械的近一步发展，大型矿车开采环境的不断恶化，对于矿车产品上的耐磨件的性能要求不断提高，要求耐磨材料在原有的高硬度、高强度、高抗疲劳性的同时具有良好的冲击韧性，传统耐磨材料及热处理工艺并不能满足大型矿车对耐磨件的韧性要求，这就需要在现有的材料基础上，进行相关成分和热处理工艺的调整使材料在高强
锤锻模具淬火、回炎热处理如何应用？看这篇教程即可
模具在古代铸造就已经有了，至今在工业领域生产中已经是一种基础装备，随着工业技术的发展得到了广泛地使用。锤锻模具工作环境恶劣，在锻造循环过程中不断地承受着机械载荷和热载荷作用。目前我国的大多数企业，模具使用寿命比较低，仅相当于国外的1/5～1/3。实践证明，在模具设计和制造过程中，若能选用恰当的钢
折光仪在测定水性介质浓度上的应用
水中溶解进任何物质，都会改变它的折光率，溶解的物质越多，溶液的折光率改变也越大。根据溶液折光率溶质浓度的变化规律，可以用折光仪简便地测出水溶性淬火介质的溶质浓度。本文介绍的方法，可供从事热处理的工人和技术人员在生产中应用。一、手持式折光仪的选择使用于生产现场的折光仪是手持式折光仪。手持式折光仪（以下
热膨胀仪是一台高度自动化的淬火相变仪器
热膨胀仪用于检测刚玉、玻璃、耐火材料、造型材料、陶瓷、釉料、石墨、碳素等无机材料、金属制品的热膨胀性能，为科研、教学提供*的测试手段。可完成线性膨胀系数、体膨胀系数、软化温度、烧结的动力学研究并描绘出相关变化曲线。可根据需求选择无荷或有荷检测。 热膨胀仪能精确测量热环境变化所带来的样品尺寸的
超声波淬火硬化层深度测定仪技术要求及指标说明
1.淬硬层测厚仪HARD ECHO SH-67 仪器的性能、技术指标说明： 详见附页说明书（附页共4页/7-10页）. 2.硬化层深度检测范围说明： 检测深度0.7～15mm。只能检测表面淬火硬化层的深度，但不能检测淬火硬化层的硬度。检测0.7～2mm硬化层的厚度，对表面粗糙度有一定的要求
传感器在监测钢铁淬火中的H2和CO浓度中的应用
工件的加热是在一定的介质中进行的。常见的加热介质有空气、燃料气体、盐浴和保护气氛。(1)空气。在普通箱式炉或井式炉中加热时，其加热介质就是空气。空气作为加热介质，其缺点就是其中的氧气、二氧化碳和水蒸气容易使工件氧化和脱碳。氧化是指钢表面的铁原子或合金原子与加热介质中的氧化性物质发生化学反应，生成氧化
钢材化学分析仪器Si及等温淬火工艺耐磨性的影响
钢材化学分析仪器Si及等温淬火工艺耐磨性的影响奥氏体-贝氏体钢具有较好的冲击韧性和耐磨性，适用于冲击载荷及接触应力不太大的工况下。有研究表明，在上述工况条件下，贝氏体钢破碎机颚板、锤头等的使用寿命高于高锰钢。奥-贝钢主要通过合金化加强基体，与碳生成特殊的金属碳化物，进行必要热处理后，可获得所需要的金
国内外高温热处理都用什么设备－工作原理
先进热处理设备的特点 （1）全自动控制的热处理生产线 为了使工件在生产线上自如地完成整个所要求的热处理工艺过程，被特定设计的连续炉相互连接沟通。炉膛内可多方位贯通，并可使工件料筐90℃角转入下道加热区或过渡保温箱，经传送抵达下一工序或进入冷却室冷却。这种炉体结构和传送装置都具有相当高的水平。以可控气
管式炉的热处理技术
管式炉的热处理技术 管式炉是用于冶金，热处理，新能源等行业，并且管式炉的热处理技术给生产、生活和经济发展都带来了巨大的贡献。但节能是我们一直所推崇的，那下面我们来说说管式炉热处理技术的节能技巧有哪些？ 设备的维护和保养：在生产中要定期维修设备，检查管式炉炉膛，炉门的密封性。配电箱相关
双显折光仪的特点和使用留意事项
双显折光仪的特点1.双显折光仪具触摸式液晶屏，显示折光率、糖度、浓度。2.内置自动恒温控制，外形轻巧，操作容易，测定速度快。3.使用LED光源不需更换灯泡，测量棱镜为蓝宝石耐磨损。4.符合GLP规范，存储结果、检查和校正纪录。5.可输入折光率和温度对照表，自动补偿试样折光率。6.可输入折光率和浓度对
双显折光仪的特点和使用留意事项
双显折光仪的特点1.双显折光仪具触摸式液晶屏，显示折光率、糖度、浓度。2.内置自动恒温控制，外形轻巧，操作容易，测定速度快。3.使用LED光源不需更换灯泡，测量棱镜为蓝宝石耐磨损。4.符合GLP规范，存储结果、检查和校正纪录。5.可输入折光率和温度对照表，自动补偿试样折光率。6.可输入折光率和浓度对
金属调质热处理工艺方法有哪几种
调质热处理指的是金属热处理的方法。将金属在固态范围内通过一定方式的加热、保温和冷却处理程序，使金属的性能和显微组织获得改善或改变，这种工艺方法称为热处理。根据热处理的目的不同，有不同的热处理方法，主要可分为下述几种：（1）退火：在退火热处理炉内，将金属按一定的升温速度加热到临界温度以上300~500
乔米尼－|－JOMINY——钢的淬透性硬度检测
前言 淬透性是衡量淬火能力的一种以试验为依据的指标，指在规定条件下用试样淬透层深度和硬度分布来表征的材料特征，它主要取决于材料的临界淬火冷速的大小。钢材淬透性好与差，常用淬硬层深度来表示。钢材的可淬透性及其稳定性决定了钢材的主要热处理工艺性能。淬透性好的钢材，可使钢件整个截面获得均匀一致的力学性能
应用化学分析仪器检测高硅耐磨铸钢成分的含量
合理应用化学分析仪器检测高硅耐磨铸钢材料中化学成分的含量利用硅在等温转变过程中强烈抑制碳化物析出的特点进行等温淬火，得到由无碳化物贝氏体和被碳、硅稳定化了的奥氏体组成的奥-贝双相组织，这种组织具有优异的力学性能。但是，高硅耐磨铸钢的内在质量与钢液的纯净度有很大关系，钢水中的非金属夹杂物会导致产品性
电梯钢丝绳生产中影响耐疲劳性能的主要因素
电梯钢丝绳生产中影响耐疲劳性能的主要因素 碳素钢丝适合拉拔、并得到zui佳力学性能的金相组织是索氏体。钢丝表面损伤、严重的划痕、斑疤、蚀坑,以及钢材冶炼过程中形成的非金属夹杂物极易成为疲劳源。非金属夹杂物的含量及粒度大小对钢丝绳疲劳性能有至关重要的影响，因为索氏体化后金相组织中的网状铁
钡中毒的中毒途径及病因
中毒途径 钡矿开采、冶炼、制造、使用钡化合物过程中也都可接触钡。 职业中毒主要由于呼吸道吸入引起，可有部分经咽入胃；非职业中毒主要由消化道摄食所致。液态可溶性钡化合物可经创伤皮肤吸收,如高温溶液灼伤皮肤,可吸收致中毒。 钡中毒多属生产和使用过程中的意外事故，如碳酸钡烘干炉维修时违反操作规程
高温智能箱式电阻炉的操作规程
高温智能箱式电阻炉的操作规程 一、开炉前的准备1、检查电器部分是否正常，炉壳接地是否良好，电热元件是否短路或有断路现象。2、检查炉门提升机构是否灵活，润滑状况是否良好，安全保护装置是否良好。3、检查热电偶及控制仪表是否正常。4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正常。5、整理好炉前工
高温智能箱式电阻炉的操作规程
高温智能箱式电阻炉的操作规程 一、开炉前的准备 1、检查电器部分是否正常，炉壳接地是否良好，电热元件是否短路或有断路现象。 2、检查炉门提升机构是否灵活，润滑状况是否良好，安全保护装置是否良好。 3、检查热电偶及控制仪表是否正常。 4、检查辅助设备（如淬火槽、冷却系统等）及工艺装备是否正常。